Arkbocknings- och bockmaskiner: hur man böjer metall

Listogib ger takläggaren stor frihet i oberoende produktion av komplexa element för dalar, skridskor, gesimser och andra gränssnitt. I den här artikeln kommer vi att ta hänsyn till vissa typer av bockmaskiner, peka ut maskinens svaga punkter och hjälpa dig att välja utrustning enligt specifikationerna i arbetet.

Hur bockningsmaskinen fungerar

I allmänhet är bockningsmaskinen en lång metallplatta uppdelad i längdled i två delar. En av dem är rörlig och fäst fast i den massiva ramen. En tryckstråle är placerad direkt ovanför den, som lätt kan dras mot en fast platta och ett metallark pressas. Tryckstrålen har vanligtvis en avfasad kant så att arket kan böjas över 90 °.

Den andra kan luta upp och ner, medan rotationsaxeln är belägen exakt vid fogen. Två tallrikar är som en pianoslinga: en av dem, stigande, bildar en godtycklig vinkel med den andra. Den rörliga delen kallas bender (från engelska. att böja – böja), det är anslutet till handtagsspaken. Om du drar i handtaget med kraft, kommer bockaren att börja stiga och böja metallkanten samtidigt längs hela längden.

Gradskivan förtjänar speciell uppmärksamhet. I de mest primitiva modellerna är den ordentligt mekanisk anordnad, som en ratt på en spakbalans: en skala med indelningar är fast fixerad till sängen, och indikeringspilen är ansluten till bender-drivenheten.

Ett annat alternativ: en flytande goniometer – ett vertikalt anordnat ringformat rör med en färgad vätska inuti och märken på utsidan. Ringen är strikt halvfylld och hermetiskt tätad, så när den roterar kommer vätskenivån att visa den exakta avvikelsen i grader. Hög och jämn noggrannhet är ett definitivt plus, men vätskeutdragaren behöver periodisk nollpositionskalibrering. Ju bredare ringen hos vätskebehandlaren är, desto högre är noggrannheten.

Förutom huvudnoderna finns det ytterligare sådana. Enbart tryckstrålen är ofta avstämd för höjdjustering, installation av utbytbara käftar med olika längder eller för användning av skärning, rullning och andra maskiner för vilka balken fungerar som en vagn.

Stationära och bärbara maskiner

Plattbockningsmaskiner kan delas in i sådana som är konstruerade för arbete i fältet, och de som är fokuserade på hög produktivitet. I praktiken bestäms allt av vikten på maskinen som helhet eller dess största moduler individuellt. Vi kan säga att om en viss mästare är redo att leverera sin maskin till objektet kommer den att vara bärbar för honom..

Som ni vet har massiva metallbockningsmaskiner utmärkt stabilitet, vilket innebär att kraften för böjning kommer att appliceras mer exakt. Dessa maskiner har vanligtvis en tung gjutjärnssäng, även om de oftare helt enkelt är förankrade i en betongbädd. Även tillräckligt tjock metall (upp till 2 mm) kan bearbetas på sådan utrustning. Dessutom kan de mindre strikta viktbegränsningarna, desto kraftigare och pålitligare balkar, stavar och andra kritiska delar inkluderas i konstruktionen..

Bärbara handbockningsmaskiner används vanligtvis av takläggare, ventilationsinstallatörer och efterbehandlare. Den huvudsakliga begränsningen är arbetsbalkarnas längd och följaktligen de arbetsstycken som ska bearbetas. Vanligtvis är bärbara maskiner lätta (upp till 100-150 kg), basen är en ram tillverkad av ett format rör, och arbetsdelens längd är begränsad till 120-160 cm.

Skillnader i metalltjocklek

Ju tjockare metall som böjs, desto högre är strukturell belastning på balkar och rörliga fogar. Traktion för maskinverktyg för metall upp till 2 mm är som regel manuell, men utformningen av svängfogarna och drivarmen kan vara annorlunda.

Vid reparation och konstruktion böjs sällan metall med en tjocklek av mer än 0,6–0,8 mm på maskiner, vanligtvis tenn för luftkanaler och takjärn passar in i dessa ramar. Med sådana obetydliga belastningar finns det inget behov av att säkerställa en säkerhetsmarginal, nästan varje uppdelning visas som ett resultat av ett äktenskap eller teknisk brist på en felaktig enhet.

Bockmaskinens balkar för tjockare valsade produkter har en förstärkt struktur. Vanligtvis är de gjutna och breda, på baksidan kan du se längsgående och tvärgående förstyvningar. Detta gäller också för de flesta bärbara maskiner, där tjockare balkar har en negativ inverkan på vikten. Och ändå faller den största belastningen på gångjärnsmekanismerna, särskilt vid fästpunkter vid balkarna.

Svetsning används sällan på sådana platser, vanligtvis bultas på mellanliggande konsoler, precis som järnvägssystemet i kollektivtrafiken. I utrustning med låg kvalitet tillverkas dessa delar genom pulvergjutning, som passeras som en superlegering. Efter ett par års aktiv drift täcks delarna med sprickor från lasten och med tiden går de slutligen i stycke. Priset för en listogib är ofta proportionellt mot kvaliteten på dess tillverkning.

Böjvinklar

Nästan alla vanliga modeller av bockningsmaskiner har en böjvinkel på upp till 130–150 °, vissa upp till 160 °. Noggrann kontroll av böjvinklarna är mycket viktigt för tillverkning av komplexa och skrymmande delar som remsor eller lås på kanallådor.

Det är inte alltid nödvändigt att styra bockningsvinkeln under drift av samma typ; i vissa bockningsmaskiner är drivspaksystemet utrustat med ett justerbart stopp. Ett antal modeller (LBM) har flera sådana begränsare, var och en är konfigurerbar och fungerar oberoende av de andra..

Men samtidigt måste man komma ihåg att eventuella fel och bristande överensstämmelse med de angivna värdena på vinklarna hos den producerade böjningen vanligtvis inte är felet i den nedstängda goniometern. De vanligaste orsakerna till denna felaktighet är trasiga böjliga gångjärn och ett ökat avstånd mellan det och tryckstrålen..

Segmentmaskiner

I vissa maskiner är tryckstrålen utrustad med en uppsättning överliggande käftar. Vissa av dem kan tas bort för att hoppa över de redan vikta kanterna vid de andra kanterna på arket under tryckstrålen. Så här behandlas svep av volymetriska delar.

Käftarnas kanter behöver inte vara kilformade. Ofta görs de halvcirkelformade, så att när böjd förloras den exakta vinkeln och en radieböj erhålls. Noggrannheten för sådana maskiner är långt ifrån rullvalsning, men för tillverkning av dekorativa skydd eller fasadbeklädnadselement är det tillräckligt.

Huvudindikatorn för en segmentmaskin är segmentens höjd eller frigång. Detta värde bestämmer den maximala bredden på de vikta kanterna på arbetsstycket som bearbetas, som är insatta under strålen..

Övriga tillbehör

Ett stort antal hjälpmekanismer finns tillgängliga för bockningsmaskiner. Den mest kända är rullkniven, som möjliggör en absolut enkel skärning av stålplåtens kant exakt parallellt med tryckbalkens kant.

Valsmaskinen är inte mindre populär: eftersom maskinen inte kan böja kanten i 180 ° i en gång, böjs den först i maximal vinkel och sedan passeras mellan rullens pressade rullar.

En kantrulle används ofta. Vanligtvis är den inte ansluten till huvudmekanismen, bara fixerad till en massiv ram.

Valsen är utformad för att rulla kanten på arket till en rund kant med liten diameter, vilket är användbart vid tillverkning av rännor och liknande långa produkter med hög längdstyvhet.