Användning av bockmaskiner i konstruktion

Verklig redigering är inte illustrationer i tekniska album: du måste nästan alltid improvisera under icke-standardförhållanden för objektet. Tillverkning av komplexformade ramdelar, konsoler, metallbeläggningar av plåt – allt detta blir möjligt med användning av manuella bockmaskiner.

Ark- och kantbockare: hur de fungerar

Det finns mer än ett sätt att böja metall i fältet utan att offra mycket precision och kvalitet. I de enklaste listogibs överförs kraften av en massiv böjbalk, tätt fixerad i de svängbara gångjärnen nedifrån. På grund av materialens höga hårdhet och den täta passningen utförs rörelser praktiskt taget utan motreaktion och i ett strikt definierat område. Ett stångsystem eller bara en lång arm gör det möjligt att böja metall upp till 3 mm tjock endast på grund av en persons muskelstyrka.

Det finns också ett brett utbud av mekaniserade enheter för elektrisk och hydraulisk drift. Böjning av plåt i dem utförs genom att stämpla, rulla på rullar eller använda en rullvagn. Vissa tekniska lösningar används också i handhållna maskiner: rullblad, kantbockningsmaskiner och vikningsmaskiner. Längdsvalsmaskiner kan manuellt drivas: de är anordnade på samma sätt som rullrörbockare, men med en mycket bredare arbetsdel.

Och i var och en av kategorierna finns det i sin tur verkligen många sorter. Listogibs kännetecknas huvudsakligen av det bearbetade materialets tjocklek. Det bestäms av arbetskroppens kraft (N mm²) och egenskaperna hos själva metallen, så att samma maskin kan böja aluminium, kol och rostfritt ark med olika tillåtna tjocklekar.

Specifikationerna för bearbetning av delar bestämmer också bredden på arbetsdelen, den böjda sektionens (grepp) bredd, bockningsvinkeln, närvaron av specialanordningar, frigöringen av tryckbalk, dimensioner, vikt och total tillförlitlighet.

Utnämning på byggplatser

Byggnads- och tillverkningsområden som använder metallstansade delar är verkligen många. För att föreställa dig hur starkt den genomsnittliga besättningen beror på utbudet av valsformat stål, överväg byggandet av en typisk stuga från taket till grunden.

Beläggningar av ståltak, för alla deras svagheter, är ganska prisvärda och har imponerande slitstyrka. Listogibs fungerar som bas för produktion av sömtak, profilerade plåt och metallplattor. Många typer av beläggningar kräver skydd av dalar och skridskor med metall, här används arkbockningsutrustning lika ofta.

Gå vidare nedan: system med horisontella och vertikala rännor, punktsnöhållare – allt detta görs också genom flexibel och stämpling. Alla typer av konsoler för fasadglasningssystem och gångjärn med fasadbeläggning med betydande dödvikt. Även bärande strukturer kan använda böjd hårdvara för att hålla panel- och ramelement ihop. Och om du fortsätter med den oberoende tillverkningen av containrar och höljen eller, till exempel, specialmonterings- och metallbearbetningsverkstäder, kommer det omedelbart att bli uppenbart hur ordentligt arkbockare kom in i modern teknikvärld..

Exempel på verklighet

Vi har ett bra exempel på hur bockmaskinen blev en riktig arbetshäst för monteringsgruppen som specialiserat sig på ventilerade fasadsystem. Konsoler, bord och konsoler, från vilka underbyggnaden är sammansatta, har ett pris på 20 till 50 rubel, och de används i tusentals.

Dessutom motsvarar standardutbudet inte alltid de verkliga kraven. Det finns också atypiska avvikelser från normal geometri på grund av designglädjer, designfunktioner och andra faktorer. Nedan är ett bra exempel på hur man följer tekniken även under svåra arbetsförhållanden utan att uppfinna nya och otestade monteringsmetoder..

Först köpte man en gammal manuell bockningsmaskin för arbete för 20 tusen rubel med en arbetsdel som var drygt en meter lång. Dessutom byggdes en borrmaskin hastigt av en sovjetisk borr – inga krusiduller, bara en vertikal matning och en liten säng. Målet var att testa produktionen av delar, klargöra produktionsflödesschemat och behandlingssekvensen.

Det hela började med grunderna – småskalig produktion av icke-standarddelar, bockfästen. Med tiden har behovet av periodisk upphandling av styckegods blivit mindre uttalat. Enligt genomsnittliga uppskattningar kom 120–150 delar ut ur arket när fasaden togs bort 50–70 mm från bärkonstruktionen. Det vill säga, delarna var inte bara alltid till hands och i rätt mängd, de kostade nästan halva priset.

Under sex månaders arbete uppdaterades utrustningspersonalen. Den hemmagjorda borrmaskinen ersattes av en ny maskin med ett par chuckar för en snabb byte av löpdiametrar. För skärning köptes en fram- och återgående giljotin från en arkböjstillverkare och en bandsåg för att skära den formade profilen och göra snitt för segmentböjning.

Stimulan till en så allvarlig renovering var själva listogiben: efter flera serier av arbete med ett 1,5 mm ark, lossnade det slutligen, dessutom var det flera gånger att svetsa sprickor i spända noder. Med hänsyn till erfarenheten av arbete finns det nu en klar förståelse för vilken typ av bockningsmaskin som behövs. En segmentmaskin köptes.

Dyrare är bättre?

I exemplet ovan är en liten batchproduktionslinje utrustad med den enklaste och billigaste utrustningen. Men du kan ofta hitta exempel på det motsatta när även de bästa proverna av utrustning som tillverkats i Japan eller Västeuropa köps till och med för trivialt arbete. Varför händer det här?

Faktum är att kostnaden för utrustning måste motsvara värdet på de delar som produceras på den för en specifik volym av sådan produktion. Låt oss förklara i ytterligheterna: om en spole av metall läggs in i en valsverk med en defekt i rullar, i händelse av en defekt kommer den att bli obrukbar i sin helhet. Medan stycket och icke-dekorativa element kan modifieras eller omarbetas även efter avslag.

Den andra sidan är att du måste veta exakt vad du planerar att utföra och vilka åtgärder din maskin ska utföra, vilken storlek på delarna i varje steg. I enkla ord bör en listogib vara ”tillräckligt” för specifikt inställda ändamål: för installation av rännor är en elektrisk listogib ett tydligt överskott, medan tillverkning av lådor och lådor utan en bra segmentmaskin knappast är möjlig.

Förbättringar och hemlagade produkter

Den höga prisfrågan handlar också om ergonomi. Det är osannolikt att billigare maskiner kommer att ha en bra flotta med ytterligare komponenter som underlättar skärning, rullning och exakt vinkelstyrning. Men att köpa en mycket dyr maskin bara för att den har en cool rullkniv är fortfarande inte värt det.

Först av allt eftersom liknande utrustning kan hittas från ett antal tillverkare från Kina eller till och med inhemska. Sådan utrustning fungerar inte särskilt bra, men den är ganska underhållbar och utbytbar.

För en riktig professionell är maskinen bara en bas som är föremål för obligatorisk revidering. Sängen, balken och gångjärnen är svåra att reproducera själv, men att underlätta ditt eget arbete är en helt naturlig och uppfyllande önskan. I princip utförs arbetet med maskinerna i tre riktningar:

• motorisering och tillbakadragande från muskelkraft;
• förstärkning av strukturen på grund av den ökade kraften;
• förbättra säkerheten och förbättra arbetsförhållandena.

Ändringarna är mycket olika: från en elementär förlängning av matningsbordet och gripdjupet till en total förändring av begreppet arbete och förändring av det manuella drivsystemet. Och om sådana bagateller som en hemmagjord rullskärare för skärning är det inget samtal alls: sådana ämnen har länge uttömts i professionella forum, där mer än ett recept för att tillverka sådana apparater erbjöds. Samt sätten att inkluderas i maskinens unika konstruktion.