Vi uppmärksammar en artikel med steg-för-steg-instruktioner och ritningar för tillverkning av en svängbar rörbock för en profil och runda rör. Vi berättar om de grundläggande reglerna för montering av spaken och sängen på en hemmamaskin med våra egna händer och ge videoinstruktioner med kommentarer.
I olika konstruktionsstadier, installation av ett vattenförsörjningssystem och andra arbeten måste man ofta möta behovet av en jämn rörkurv längs en stor eller liten radie. Det är omöjligt att göra detta utan en speciell anordning – röret är deformerat och kvaliteten på produkten kommer att bli intet.
Lite om radier
En cirkulär böjning innebär definitionen av ett radievärde, som kan delas in i tre kategorier:
- Liten radie – från 50 till 250 mm. En krök under en sådan radie kan kallas ett knä. Det utförs på vattenledningar med cirkulärt tvärsnitt Ø 15–75 mm, eller på rör med en kvadratisk profil på 15–25 mm (dekorativ smide).
- Den genomsnittliga radien är från 250 till 500 mm. Det används ofta för tillverkning av ringformar från en 40×3 remsa, ett rör på O 15-75 mm, en kvadratisk (15-25 mm) eller rektangulär (upp till 20×40 mm) profil – kanten på fat, tankar.
- Stor radie – över 500 mm. Det används för tillverkning av välvda element – ramar av växthus, taktak, kanter på svetsade strukturer. Vanligtvis är det en kvadratisk (15×15, 20×20) eller rektangulär profil 20×40, 40×60 mm. Bågar från ett runt rör tillverkas vanligtvis inte – det är obekvämt att fästa en fördelningslåda på dem, men det är möjligt att böja ett runt rör med en stor radie med en diameter på högst 75 mm.
Radien på tjockare rör utförs inte genom böjning utan genom segmentering – när armbågen skärs i segment och svetsas.
Små radieböjningar krävs vanligtvis på vattenledningar med en diameter på 15–38 mm. Ofta är det faktum att böja i rätt vinkel viktigare än dess kvalitet. I hantverkarnas vardag finns det två typer av rörbockare för denna uppgift – trepunkts- och roterande.
Hur man gör en roterande rörbender med dina egna händer
Denna typ av verktyg finns ofta i ”hand” -versionen. Kraften appliceras av operatören genom spaken. Armaturen är enkel att tillverka med en låssmed och svetsare. För att göra detta behöver du huvudelementen – en spak, två hjul från block (med spår) med olika diametrar, en stålplatta och andra metalldelar.
Först måste du göra en kraftfull gaffel (metall minst 5 mm) för hjulens tjocklek. Detta kräver en beräkning. Anta att vi måste böja ett rör med en ytterdiameter på 25 mm. Vi har hjul (lager) med två diametrar till vårt förfogande: r1 = 250 och r2 = 100 mm (radier 125 respektive 50 mm). Det större hjulets radie är knäets inre radie.
Gaffeldesignen kommer att vara så här:
Design för rörbendergaffel
Den huvudsakliga dimensionen på spakgaffeln är avståndet mellan hjulen (d = 25) Är rörsätet och måste vara lika med dess diameter plus 1-2 mm. I vårt fall är det 25 mm.
Notera.Om hjulen har ett spår tas spårets inre punkt med i beräkningen..
Nästa steg är att bestämma avståndet mellan hjulaxlarna (och) enligt formeln:
- a = d + r1 + r2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm
Därefter bör du bestämma gaffelns tillräckliga storlek, baserat på avståndet mellan hjulens axlar (från). Här behöver du bara hålla fast vid det ungefärliga mellanrummet mellan det lilla hjulet och bakväggen på gaffeln (ta 10 mm), såväl som metallmaterialet för att fästa det stora hjulets stationära axel (ta 30 mm):
- c = a + r1 + 10 + 30 = 280 mm
Storleken på mellanrummet mellan gaffelns hyllor (i) kommer att vara lika med hjulets tjocklek plus 1-2 mm (ta h = 30 mm).
Det lilla hjulet kommer att monteras på en axel som är fixerad på gaffelhyllorna. Försök att använda lager på denna axel – detta underlättar arbetet betydligt jämfört med enkel (”torr”) montering.
Om uppgiften är att göra en rörbockare för flera rördiametrar (från 15 till 38 mm), bör avståndet mellan hyllorna på gaffeln vara tillräckligt för att installera det tjockaste röret. Gör gaffelhyllan längre och borra hål för den stationära axeln för varje diameter.
Nod 1 – fäst spaken på gaffeln – gör om möjligt en pålitlig gängad anslutning med svetsning. Bara svetsa hävarmshandtaget ”till bakänden” kommer att vara opålitligt, eftersom det är genom denna punkt som hela lasten överförs.
En stålplatta 350×200 mm eller mer med en tjocklek av 8 mm eller mer är lämplig som bas för en rörbockplattform. Tänk genast vad syftet med maskinen kommer att vara – stationärt eller bärbart. Sätt monteringshål i plattan Ø 12–20 mm.
Webbplatsdesign: 1 – stopp; 2 – monteringshål; 3 – spak; 4 – kraftriktning vid böjningsögonblicket; 5 – axel fixerad på gaffeln; 6 – rör; 7 – stationär axel
Den stationära axeln kan tillverkas av en vanlig stift genom att svetsa den i mitten av plattan, men det är bättre att använda ett lager eller lagerhylsa. Stoppet fixeras på plats efter montering av svängmekanismen. Om maskinen är konstruerad för en diameter kan stoppet (hörn 50×50 mm) enkelt svetsas till plattformen. Om det finns flera diametrar ska du empiriskt ange platsen för stoppet för var och en av dem, skapa hål på lämpliga platser och plocka upp stavarna (fäst ”på fingret”.
Hur rörbockaren fungerar, video
Den precisionsframställda maskinen kompletteras med klämmor för böjning av tunnväggiga rör. Denna strategi är relevant i produktionen, där arbetet huvudsakligen utförs med en eller två typer av rör..
Video: rörbender i produktion
Denna grundmodell kan förbättras genom att få hjulen att röra sig längs monteringsaxeln och därigenom utvidga radieområdet. Detta kommer att kräva mer geniala lösningar och exakt utförande av detaljer..
Förbättrad manuell manuell rörbender, video
Fabriksmaskiner och verktyg för att specificera små radier har samma oförändrade princip, men är arrangerade annorlunda. Mer praktiska och perfekta fästelement som kan ordnas enkelt och snabbt, mekaniserat arbete, exakt utförande och noggrann inställning till arbetsstycket är vad en professionell som är van vid att arbeta hårt och effektivt behöver..
Manuell elektrisk rörbockare
Högkvalitativ produktion av huvuddelen av kompletta maskiner – ett system med stopp och spakar – är endast möjligt på fabriken.
Genom att följa de grundläggande reglerna och principen för själva rörböjningen kan du använda alla tillgängliga delar för att förbättra maskinen.
Hej! Jag undrar om någon kan förklara eller ge mig ritningar, diagram eller till och med en video om hur man gör en rörbockare för ett rör med egna händer? Tacksam för hjälp!
Jag behöver verkligen hjälp med att göra en rörbockare för ett rör. Kan någon snälla dela ritningar, diagram eller en video som visar hur man gör det? Tack så mycket på förhand!
Jag undrar om det finns några ritningar, diagram eller videor som visar hur man kan göra en rörbockare för ett rör med sina egna händer? Tack på förhand för hjälpen!