Diamantblad för stenbearbetning: tips för val

I den här artikeln kommer du att lära dig vad diamantskivor är, skillnaderna och likheterna mellan dem. Artikeln kommer att berätta hur du väljer rätt skärhjul för stenarbete, där det är bättre att använda denna eller den typen av cirkel. Artikeln innehåller också tips för användning av diamantskivor.

Variationer av diamanthjul

Ultrastarka diamantkristaller kan skära allt som finns i vardagen och konstruktionen. Diamantskivan skapad på grundval av dem är anpassad för kontinuerligt arbete, eftersom de hårda inneslutningarna är extremt slitstarka. Diskar kan vara av tre typer.

Segmentell

Det är en stålskiva med jämnt skurna sektioner längs ytterkanten. Deras plats är mycket exakt, liksom avståndet mellan dem. På segmentens ytterkant finns ett skärande (fungerande) diamantlager. Diameter för handverktyg – från 150 till 320 mm (tjocklek 2–3,5 mm); för maskinverktyg – från 180 till 600 mm (tjocklek 3-4 mm). Stenskärningsmaskiner i stenbrott och fabriker kan ha skivor med en diameter på 2 meter eller mer med en tjocklek upp till 30 mm.

Funktionsprincip och funktioner i arbetet. Diamantlödning slår ner materialet med hög hastighet, det bryter av med relativt stora partiklar – upp till 2-3 mm.

Huvudfördel. Klipper eventuella inneslutningar, inklusive beslag.

Var är det bättre att applicera. Idealisk för skärning av klumpar av sten och konstruktionsbetong – där precision inte krävs, men skärhastighet och effektivitet krävs. Vanligtvis är detta arbete på stenbeklädnad, skärning av öppningar, demontering.

”Turbovolna”

I den ”manuella” versionen – skiva Ø 115–320 mm med enhetliga segment placerade i en vinkel mot skivans normala. Diamantsegment är hårlödda på båda sidor och är 1-3 mm tjocka.

Funktionsprincip. Den konformade kanten gör ett start-snitt, varefter säljarna släpper ner smidigt och slipar materialet ur den skurna luckan. Slaget är kombinerat – slag och slipande, men slaget mjukas av en jämn vågig lödning. Genomsnittlig hastighet och noggrannhet.

Huvudfördel. Minimal vibration, smidig verktygsföring, bekväm tryckkontroll under drift. Låg värmeuppbyggnad på grund av större kantarea.

Var är det bättre att applicera. Konstgjord och naturlig efterbehandlingssten – keramiska och torrpressade tegelstenar, sandsten – för utsmyckning. Skär ut stora lockiga element när du monterar stenar med en trasig struktur. Rekommenderas inte för armerad betong, eftersom armeringen inte passerar eller den försämras.

Kombinationen av dessa två typer – turbosegmentskivor – kombinerar deras fördelar.

Solid kant

Har inga kanter, kanter, tänder. En solid arbetskant med synlig diamantkorn är hårlodd på en stålskiva. För reparations- och byggarbete används cirklar på 115-360 mm (manuella slipmaskiner och små skärmaskiner).

Funktionsprincip. Slipa materialet försiktigt utan att skapa stötar.

Huvudfördel. Fast arbetsyta skärs smidigt och exakt utan att hugga av glasyren.

Var är det bättre att applicera. Massiva diamantskivor används för skärning av keramiska plattor och porslinstenar. Som regel används ”våtsnitt” – med vattenkylning. Denna typ av skärskiva är bäst lämpad för avancerade, dyra naturstenmaterial..

Massiva skivor för fint arbete

Tunna diamantskivor har utvecklats speciellt för skärning med hög precision. Deras tjocklek är endast 1,2–1,5 mm med en diameter av 125 till 350 mm. Sådana parametrar är skyldiga att använda dem endast i maskinverktyg för att utesluta ryck och stötar. Tunna skivor skiljer sig åt kantens bredd, beroende på diameter: Ø 125–180 – 6–8 mm; O 180–350 – 8–20 mm.

Råd.När du väljer en sådan skiva, kom ihåg att bredden på arbetskanten inte ska vara mindre än tjockleken på det element du planerar att klippa. Så kanten kommer att fungera helt under skärningen.

I grund och botten används tunna diamantskivor i fall där det krävs att göra en jämn synlig skärkant, till exempel när du lägger sten av sten eller porslin.

Funktioner i urval och arbete med diamantskivor

Hur man väljer ett diamantblad

Lösa specifika uppgifter.För att tydligt förstå vilken typ av hårddisk du behöver bör du studera möjligheterna för deras olika typer i den här artikeln. Om du måste arbeta med olika typer av stenmaterial måste du köpa en separat skiva för varje arbete (och när det gäller brickor och porslinstenar – för varje tjocklek). Ett försök att använda grova diamantskivor på ett efterbehandlat material ”utan ekonomi” kommer sannolikt att leda till skador på materialet.

Verktygsfunktioner.Fokusera bara på det verktyg som är tillgängligt eller kommer att köpas. Nästan alla moderna tillverkare kompletterar hjulen med sätesringar som gör att de kan installeras på olika axeldiametrar – ta reda på när du köper. Själva skivans funktioner (maxhastighet, material) anges alltid på förpackningen.

Vad är de starkaste lödningen?Det finns många alternativ för kombinationer av ämnen i råmaterial för tillverkning av skärelement. Enligt sortimentet hör de till klassen ”Extra-stark”.

Beroende på innehållet av diamantgranulat har dessa element olika egenskaper, namn och syften: elektrokorund, zirkoniumoxid, kiselkarbid, borkarbid, borazon, reniumdiborid och andra. Det mest hållbara och välkända materialet som erhållits med denna metod kallas win. Styrkan på Rockwell-skalan är 80–90 enheter. Skivor, snitt och kronor med segrande lödning tjänar i decennier, det produceras fortfarande idag.

Temperatur och damm är stora problem vid diamantskärning

Vid slag- eller tryckkontakt ökar lödningens och materialets friktionskraft. Detta leder till bildning av en hög temperatur – skärsegmentet överhettas helt enkelt och deformeras och förlorar sin kvalitet. I billiga hushållsverktyg med diamantsnittfunktion tillhandahålls ofta en luftkanal som en dammsugare är ansluten till. Detta tar bort damm, flisar och luftkylning av verktyget och kontaktpunkterna.

För att undvika överhettning kräver maskiner, maskinverktyg och några kraftfulla stationära verktyg ett mer avancerat vätskekylsystem. De är utrustade med en vattenförsörjning, som tar bort övertemperatur och binder damm. Samtidigt bildas ett kontinuerligt organiserat flöde av smutsigt vatten, men för konstruktion eller produktion är det inte ett problem.

Oavsett vilken enhet du väljer, kom ihåg att du bara kan använda den för dess avsedda syfte. Med tanke på dess höga kostnad bör du inte försöka klippa metall med en skiva över en sten – det kommer snabbt att försämras. Manuell skärning med en kvarn är en riskfylld procedur, så kom ihåg säkerhet och använd personlig skyddsutrustning.