Kakelutjämningssystem eller korsar och installation med ögat

Den här gången kommer vi att diskutera hur man kan uppnå en bra utjämning av plattorna vid läggning. Fungerar och justerar automatiska nivelleringssystem verkligen själva, eller är det bättre att lära sig helt från början att jämna plattorna för hand och därmed helt förstå kakelbrickan?

Vilka är kraven för kaklat klädsel

I byggnadspraxis är justeringstoleranser för keramiska plattor ett mycket relativt koncept. I själva verket är en visuell bedömning av inriktningen av plattor mycket viktigare än en parametrisk: om oegentligheter inte kan skiljas med det blotta ögat, kan resultatet betraktas som tillfredsställande..

Det finns emellertid väldigt specifika standarder och toleranser för ytan på den kaklade beklädnaden, fastställd med byggkoder 04/31/01 Kort sagt bör sömmarnas och planets avgång från vertikalen inte överstiga 1,5 mm / mp, och start i sömens bredd och felinställningen i planet mellan intilliggande element – 0,5 mm. Plana kurvor – gropar och bulor – får inte överstiga 1 mm / lm.

Situationen är mycket strängare med att bibehålla rätt geometri i rummet. All efterbehandling av VVS och installationer har små avvikelser av vinklar och linjära dimensioner, vilket innebär att deras anliggning mot väggarna kommer att synliggöra alla snedvridningar. Därför bör vinkelvinkeln mellan väggarna inte skilja sig från konstruktionen med mer än 0,5 °, och de visuellt bestämda inriktningstoleranserna ligger mycket nära de normativa..

I själva verket är en sådan strikt efterlevnad av standardparametrarna inte alltid möjlig, och i synnerhet gäller detta iakttagande av sömtjockleken. Ändå är detta inte en anledning att slappna av: nivån på plattorna måste närma sig så ansvarsfullt och noggrant som möjligt under de nuvarande förhållandena..

Traditionellt sätt att anpassa sig

Om du inte tar hänsyn till de mycket forntida flisutjämningsteknikerna, är den vanligaste metoden enligt följande:

1. Plattbeklädnadens planhet och vertikalitet bestäms av ett lager förberedande gips på fyrarna, samma krav gäller för det som för den slutliga beläggningen.
2. Tack vare appliceringen av limet med en spackel av kamtyp med konstant tandhöjd säkerställs den mest exakta vidhäftningen till basens initiala parametrar.
3. Layout horisontellt bestäms av basraden, den andra i rad från golvet. Det är med honom som allt arbete börjar, en strikt horisontell skena är förskruvad för stoppet. Det hjälper också att flytta raden med kantelement nedåt, vilket gör den mindre synlig..
4. En konstant bredd på sömmarna säkerställs genom att plastkorsar sätts in i dem. Deras tjocklek bestäms av plattformatet som ungefär 1/150 av den bredaste sidan.
5. Periodvis är det obligatoriskt att kontrollera de horisontella och vertikala sömmarna, såväl som frånvaron av blockering av det motstående planet. För närvarande ersätts lodplattan och stativnivån med lasermarkeringsverktyg..
6. Samfallet mellan planet för angränsande element kontrolleras med en jämn stång, som bärs längs sömmen i olika riktningar.

Vad är svårigheten att lägga på kors och kil

Att justera med kors skulle vara perfekt om plattorna hade exakt samma storlek som angivits. I verkligheten kan avvikelsen från dimensionerna som anges på paketet nå 0,5%, det vill säga mer än 1,5 mm för det mest populära formatet 200×300 mm. Situationen förvärras av kakelplanets krökning.

Det är därför varje självrespektive mästare börjar med en grundlig sortering. Plattorna staplas växelvis mellan varandra, avståndet mellan dem bedöms med avstånd. Mätningar görs också på längden och bredden på varje element..

Därefter läggs plattorna av högsta kvalitet och som motsvarar formatet på de mest framträdande platserna – mittemot dörren, runt tvättstället och spegeln, i ett bälte på 1-1,8 meter i höjd. Kakel med mindre rätt dimensioner och form läggs över dörrar, bakom installationer, längs nedre bältet och på alla de platser som ögat mest sällan korsar.

Vanligtvis köps plattor för beklädnad med en marginal på 3-7% för stridighet och trimning. Det är i detta lager som de element som erkänns som de minst lämpliga enligt resultaten av sorteringen deponeras. Därefter kommer tillägg och underskärningar att göras av dem, även om det rekommenderas att separat placera 2-3 högkvalitativa plattor i händelse av verklig skada.

Och ändå lider även den perfekta plattan av dimensionell avvikelse, trots att varje rad måste vara inriktad längs överkanten. Vid rekrytering av en startrad tillhandahålls detta genom ett foder mellan brickan och kilremsan, de används också vid läggning av den lägsta raden för att pressa dess element upp för att täta sömmen längs korsarna.

I de övre raderna kompenseras skillnaden mellan längd och bredd genom att justera sömmarna, för vilka du alltid måste hålla till hands korsar en storlek större och mindre än de som används, eller skärpa de befintliga med en monteringskniv.

Och ändå är den största svårigheten med att lägga plattor längs korsen omöjligt att justera planet i båda riktningarna. När du planerar plattorna är det lätt att trycka ner, detta gör att du kan applicera lim under kammen. Men det är mycket svårare att flytta plattan mot dig själv utan att riva den helt bort, här måste du använda hållare på sugkoppar, som inte klarar korrupte, strukturerade och små storlekar..

Hur justeringssystem fungerar

Alla beskrivna tricks och subtiliteter förlorar sin relevans när man använder system (SVP, DLS) ”automatisk” inriktning. Kort sagt är deras funktionsprincip att klämma fast lederna på baksidan och framsidan med speciella klämmor.

Den nedre eller förbrukningsbara delen av klämman är en bred plattform med ett ben, lagt under varje kakel 20–50 mm från varje hörn när elementen läggs på limet. Den övre distansdelen kan ha en annan formfaktor, men det beror på att brickorna pressas till platsen med en tillräckligt stor kraft.

Efter att limet har torkat, slås klämmorna ner med en korg, vilket underlättas av ett försvagat spår vid foten av benet på den förbrukningsbara delen. Således förblir platsen dold under brickorna, men sömmen är helt fri, och ingenting stör störningen. En separat nackdel är kravet på ett specialverktyg, även om detta inte gäller alla inställningssystem.

Med användning av SVP är problemet med att säkerställa plätering av beklädnaden inte som sådant, men uppgiften återstår att kontrollera tjockleken på sömmen om den är större än benets tjocklek. Det är också nödvändigt att jämföra plattornas placering i sömmarnas korsningar – i båda fallen kommer samma plastkors att rädda. I detta fall kommer plattplansplanet i alla fall att förbli idealiskt, och det påverkas inte på något sätt av krympet av limet. Och när det gäller golvbeläggning kommer beläggningen att kunna ta genombelastningen på kortast möjliga tid även innan limet torkar helt.

Vi sammanfattar: hur är det bättre att lägga brickor

Det optimala sättet att lägga och jämna ut keramiska plattor bör bestämmas av deras kvalitet, det vill säga kvaliteten. Å ena sidan är SVP-element dyrare än kors och kilar, deras användning är inte alltid motiverad. För plattor av särskilt underlägsen kvalitet är det i alla fall osannolikt att uppnå idealisk sida om kvalitet. Vi kan dock definitivt rekommendera användning av nivelleringssystem på golv med hög kapacitet: detta minskar risken för skador på beläggningen avsevärt..

Å andra sidan kan även mycket högkvalitativa plattor från exklusiva kollektioner ha dimensionella snedvridningar, vilket är kostnaderna för metoden för dess produktion. I detta fall kan emellertid kostnaden för SVP inte jämföras med kostnaden för själva plattan, och resultatet kommer att bli mycket bättre, med en extra garanti och uteslutning av påverkan av okontrollerbara faktorer som limkrympning eller enkel mänsklig ouppmärksamhet..