Hur och vad man ska måla metall för rost

De flesta skyddande emaljer kräver beredning av metallytor före applicering, vilket inte alltid är möjligt. I vissa fall är det tillåtet att använda speciella typer av färger som inte kräver rostborttagning. Vi berättar om sådana färger och lacker och detaljerna för deras användning på metall för rost.

Vad är problemet med rost?

Rusning av stålkonstruktioner är en flerstegsprocess som involverar upp till ett dussin kemiska reaktioner som strömmar in i varandra. Det finns tre förutsättningar för utseendet på rost: närvaron av syre, vatten i vilken form som helst och vissa föroreningar i stålsmältan. Det är närvaron av kol eller svavel i sammansättningen av stål som bidrar till förstörelsen av skiktet av den bildade rost och exponeringen av fler och fler nya metallskikt. Processen kan kraftigt accelereras i närvaro av salter eller med ökad surhet. Källor till det senare kan vara lösningar av karbonat och svavelsyra i atmosfärisk fukt.

Till skillnad från passivering förhindrar rost inte ytterligare oxidation av stålet. Roststrukturen är lös och hygroskopisk, vilket bidrar till den snabba ansamlingen av fukt och dess kvarhållning. Med tillväxten av ett rostigt skikt accelererar således oxidationsprocessernas gång: både på grund av en minskning av metallens villkorade tjocklek och på grund av en ökning av kontakten med vatten och syre.

Vanligtvis är det vettigt att måla metall för rost. En viss mängd fukt och luft samlas in i porerna, vilket är tillräckligt för att rostas att fortsätta även efter bearbetning. Rostens täthet är lägre än för stål, så höga spänningar alstras under färgskiktet – den konverterade metallen expanderar kontinuerligt. Beläggningen blir snabbt täckt med ett nätverk av genom sprickor och flyger runt, tillräckligt med skador på färgskiktet på minst ett ställe.

När målning är möjlig utan strippning

Det allmänna komplexet för beredning av metallprodukter för målning inkluderar rengöring, slipning, beläggning med grunning och ett lager av skyddande emalj. Rengöring är dock inte alltid möjligt, i vissa fall är det lättare att applicera en beläggning med speciella egenskaper. Låt oss försöka ta reda på det.

Det första kriteriet som påverkar möjligheten att måla på rost, vi övervägde ovan, är tätheten för det rostiga lagret. Mer exakt, en produkts förmåga att ackumulera korrosionsaktivatorer. Med tiden ökar mångfalden och innehållet i aktiva kemiska föreningar, varför reaktioner fortfarande kommer att ske inuti i frånvaro av syre och fukt. Det är omöjligt att förutsäga hur målarbeten kommer att agera under sådana driftsförhållanden.

En annan viktig faktor är ytkvaliteten. Ett litet enhetligt skikt av rost, liknande ett pulverpulver, gör att färgen kan tränga in i metallytan och fast vid produktens ”kropp”. Men närvaron av blåsor och delaminering på det rostiga skiktet är nästan garanterat att leda till att den skyddande beläggningen förstörs. Oljerester har en negativ effekt: om den valsade produkten inte har avfettats kan oljeföroreningar ha en oförutsägbar effekt på skyddsskiktet.

Ytförberedelse

Vi närmade oss det faktum att rostiga stålprodukter kräver minimal bearbetning innan målning. Hur man förbereder produkter – beror på deras tillstånd.

Ytor förstörda med små märken eller till och med tunna lager kräver dammavlägsnande och avfettning. Det räcker med att torka av dem med en trasa som är rikligt fuktad med lösningsmedel. Ett bra alternativ är också att använda aerosolavfettningsmedel: de innehåller korrosionshämmare för att minska den kemiska aktiviteten under skyddsskiktet till noll..

Tungt rostiga ytor måste rengöras för hand: klippa av stora lossningar, skala bort med en skrapa, behandla sedan korv och små skal med en metallborste. Inget behov att polera till glans: ytan kan täckas med rost, men det sista lagret ska vara tätt, slitstark och om möjligt även.

En förutsättning innan du målar för rost är grundlig torkning av delen. Om möjligt, håll produkten i rumstemperatur vid en fuktighet på 40-50% och en temperatur på 20-25 ° C. Om produkten är permanent fixerad i friluft – utnyttja målning efter 3-4 dagars exponering i varmt soligt väder. Ju mer fukt som har tid att förångas från det rostiga lagret, desto lägre är risken för för tidig skada på beläggningen.

Primerapplikation

Det finns ungefär ett dussin sätt att applicera färg utan att ta bort rost. De flesta av denna teknikgrupp involverar fabriksmetoder för bearbetning och beredning av produkter, som regel talar vi om skyddande behandling av tungmetallkonstruktioner för konstruktion. Privat kan du använda två alternativ:

1. Täck med en dyr tvåkomponentfärg efter förbehandling av ytan med en passiverande förening, som vanligtvis innehåller fosforsyra.
2. Öppning med en universell grunning som är lämplig för applicering på rost, följt av målning med alkyd- eller polyuretan-emalj.

Den praktiska skillnaden mellan dessa två metoder ligger i materialkostnaderna och den skyddande beläggningens hållbarhet. Tvåpackningsfärger appliceras i ett tjockare lager och bildar en hållbar film. Till skillnad från konventionella emaljer tillåter en sådan beläggning inte ens minimal gasutbyte, luft och vattenånga tränger inte in i rost. Dessutom har färgen en högre hårdhet och samtidigt behåller sin elasticitet, den klarar även en mycket betydande svullnad av rost. I detta fall komprimeras skiktet av korroderat järn konstant, och reaktionen avtar ingenting..

Budgettypsbeläggning i form av grunning och emalj garanterar att produkten bevaras under mer än 2-3 år och kräver regelbunden förnyelse. Det senare består i rengöring och avfettning av emaljskiktet, följt av applicering av nästa. Kärnan är densamma: med tiden blir färgskiktets tjocklek tillräckligt stor för att säkerställa fullständig isolering av produkten från atmosfäriska påverkningar.

Val och applicering av färg

Alla färger och lacker avsedda för obehandlade ytor måste ha tre egenskaper:

1. Väderbeständighet, bildning av en film med en tjocklek av minst 150 mikron.
2. Förmåga att hämma korrosion (hämning).
3. Möjlighet att modifiera kompositionen för ett befintligt rostskikt för partiell passivering.

Som vi redan har sagt beror beläggningens tjocklek på färgtypen, motståndet mot olika slags påverkningar – på basens kvalitet och kemiska renhet. Väderbeständig färg kan endast baseras på organiska lösningsmedel. Men med olika typer av tillsatser och tillsatser är situationen individuell..

Det ideala resultatet av verkan av den skyddande beläggningen anses vara noll reagensutbyte under rostavaktiveringsprocessen. Alla införda ämnen måste reagera i sin helhet och bilda kemiskt neutrala föreningar som en utgångsprodukt. I verkligheten är detta omöjligt, eftersom rostens sammansättning alltid är annorlunda, det beror på miljön, stålkvaliteten och villkoren för dess underhåll..

Det är mycket svårt att utveckla optimala tillsatsförhållanden och därför avslöjas inte deras exakta formulering. Du kan bedöma kvaliteten efter effekternas komplexitet, de bästa indikatorerna är:

• Passivatorer och modifierare i topplagret.
• Vidhäftningspromotorer fungerar inte bara vid rostbeläggningsgränssnittet utan också på djupet.
• Aktiva ämnen som binder inkommande syre.
• Lösningsmedel av hög kvalitet som säkerställer djup penetrering av färg och grunning i porerna.

I slutändan beror resultatet direkt på kvaliteten på lackeringsmaterial. Det är dumt att förvänta sig att billiga emaljfärger som PF-266 ger högkvalitativt och tillförlitligt långtidsskydd. För att skydda mot utvecklingen av befintlig korrosion är endast väderbeständiga och speciella färger lämpliga, i vilka markeringen efter bokstäverkoden är antingen 1 eller 5 angiven med bindestreck. Alkyd- och polyuretanlackfärger är den mest lämpliga typen av bas för att motstå korrosion..

Vad gäller appliceringsmetoden är de flesta emaljfärger universella i detta avseende. Etiketten innehåller alltid piktogram som bestämmer tillåtet att arbeta med en rulle, borste och spray, så det slutliga valet måste göras baserat på storleken och formen på de bearbetade produkterna.