Gör en rostugn

Hur bortskaffas träavfall till förmån för hushållet? Hur organiserar jag gratis uppvärmning av ett garage, växthus eller tvättstuga? Vilka är de sorters hemlagade spisar? Är det möjligt att göra dem själv? Du hittar svar på dessa frågor i den här artikeln..

Billig uppvärmning kommer alltid att vara en aktuell fråga för diskussion med ägare av en hushåll, liten produktion, garage eller sommarstuga. Detta är särskilt lämpligt på landsbygden och i snickerier, där det finns problem med bortskaffande av träavfall. Det enklaste sättet att bli av med dem är att bränna dem. Det är inte svårt, men hur använder man värmen från förbränningen och använder den? Vi kommer att berätta i detalj om olika sätt att tämja öppen eld i vår recension..

”Nollmetod” – en fat utan topp med material som brinner i den. Vi kommer helt enkelt att nämna detta alternativ som det primära sättet att organisera förbränning. Det är endast tillämpligt utomhus och hanterar effektivt bortskaffande av brännbart avfall. Det kan användas för uppvärmning, smältning av ämnen som är i fast tillstånd av aggregering (bitumen, is). Kräver inga extra tillbehör.

Alla efterföljande typer av ugnar kommer att tillverkas av olika former av behållare med runt eller rektangulärt tvärsnitt. Formen på en cylinder eller rör är idealisk för förbränning och erbjuder följande fördelar:

• obehindrat utlopp av avgaser;
• en enda virvel av låga (oberoende virvlar bildas i hörnen, vilket stör störningsdynamiken);
• enkel rengöring – förbränningsprodukter täcks inte i hörnen, det räcker med att knacka på kroppen;
• den viktigaste fördelen – enhetlig uppvärmning tillåter inte lokal överhettning (i rektangulära väggar bränner de ut snabbare än hörn).

Järnugnens kakelugn har förvärvat evig berömmelse och räddat människor och djur från frost under alla förhållanden. Hon är alltid redo att arbeta, medan det är svårt att bryta, förlora eller sälja. Mångfalden av dess former begränsas endast av fantasin hos en enda mästare. Alla som har svetsare och lite ledig tid kan förverkliga sina idéer. Resultatet är förvånansvärt effektiv förbränningsbaserad boostervärmare..

För att göra alla ”modeller” som beskrivs nedan behöver du:

• svetsmaskin;
• kvarn eller gasskärare;
• borr med borr för metall (kan ersättas med en elektrodförbränning);
• enkla låssmedverktyg – hammare, linjal, mittstans.

De allmänt tillgängliga alternativen för den cylindriska kroppen ber sig redan om arbete – en fat, en förbrukad gascylinder eller en bit stålrör. Metall i en sådan fabriksform – 70% av kaminens hela struktur. Det återstår att organisera i denna form förbränning, gasborttagning och värmeväxling.

Eldstad. Mer än bara ett fat

Beskrivning. Denna produkt ligger på andra plats när det gäller tillverkbarhet efter en öppen toppfat. Brandkammaren har en effekt på startnivå, lämplig där det inte finns några problem med bränsle, och steril rengöring krävs inte.

Design. Ett fat på 100-240 liter i horisontellt läge med en eldlucka, galler gjorda av skrotmaterial och en skorsten.

fördelar:

1. Kan tillverkas på en timme ensam.
2. Emissionskursen är bara ett fat.
3. Kassera stora mängder avfall.
4. Ingen svetsning krävs.

nackdelar:

1. Lokal överhettning i den centrala delen (ovanför härden).
2. Obekvämt rengöring av eldboxen.

Hur man gör

Trumman ska vara av modern design med ett tryckavlastningshål (20 mm). Den kommer att fungera som en kanal för tillförsel av primärluft (i vanligt parlance, en fläkt). Ett stort 50 mm hål kommer att vara en extra kanal uppifrån.

1. Klipp ut en jämn rektangel på 400×300 mm i ett av locken – vi får en lucka med en färdig dörr. I det här fallet måste ett av fabriksöverdragshålen placeras strikt under det.

2. Vi installerar dörren på alla gångjärn med en borr och en nit.

3. Vilket tjockt galler eller perforerat ark kan användas som ett galler. Om detta inte är tillgängligt, borra hål 10-15 mm i ett massivt ark med en tjocklek av 1,5 mm i forskadad ordning med en tonhöjd på 50 mm.

4. Montera gallret under eldboxen så att det finns minst 70 mm mellan den och botten av eldboxen. Vik vid behov kanten på gallret eller montera ett hörn på det som ett stödben. Det är inte nödvändigt att fixera gallret på eldboxens väggar – det blir lättare att underhålla.

5. Markera diameter på rökröret på den övre sidan mittemot luckan. Gör diametrala spår med en kvarn och böj metallsektorn i den resulterande cirkeln (de kommer att se ut som vassa tänder). Om det händer så att skorstenen är rektangulär, skär genom diagonalerna och böj fyra ”tänder”.

6. Vi värmer intensivt fatet utanför för att bränna färgen och resterna av innehållet.

7. Vi installerar eldstaden i designläget på en permanent arbetsplats. Vi fixar det genom att placera torra tegelstenar, eller på annat sätt.

8. Vi monterar skorstensröret på ”tänderna” med nitar.

9. Vi lägger en hink med vatten och en slev bredvid – det här är en brandsläckare.

Där det är praktiskt: växthus, produktionsverkstad, garage för jordbruksmaskiner, stora eldfasta rum.

Kamin från bilfelgar

Beskrivning. Uppvärmnings- och uppvärmningsanordning gjord av skrotmaterial för matlagning och hushållens behov.

Design. Den består av två stålskivor svetsade samman i form av en behållare med en lucka för tillförsel av brännbart material.

fördelar

1. Ingen skorsten krävs.
2. Tjocka väggar kommer inte att brinna ut på länge.
3. Begagnade skivor går in.
4. För bilister – gratis.

nackdelar

1. Tvivelaktigt utseende.
2. Hög bränsleförbrukning.

Hur man gör

I princip är denna eldbox en eld som är organiserad inuti behållaren och skiljer sig i grund och botten från en öppen cylinder endast med den lägre bränslebelastningen och det vertikala arrangemanget av väggen.

1. Ta ett par stålskivor (till exempel från en VAZ) med något fastnat fälgar. Böj kraftigt skrynkliga fälgar med en slägga.

2. Skär en sidokant från varje skiva med en kvarn.

3. Skär en remsa från en metallfat runt hjulets omkrets och svetsa den med en ring. Den optimala bandbredden (elementhöjd) är 400–450 mm. Hög höjd leder till förlust av stabilitet.

4. Vi svetsar alla tre elementen så att ringen är mellan skivorna och de återstående ribborna spelar rollen som den övre rosten och gallret.

5. Klipp ut eldluckan i mitten med en kvarn (i materialet på fatarket). Och vi installerar det utskurna elementet som en dörr på gångjärnen. Vi sätter en krok eller spärr.

6. Vi gör en fläkt. För att göra detta, skär från den nedre skivan (i designläge) ett segment av fälgen från kanten till mitten med en bredd av 100-120 mm i en ugnhöjd upp till 500 mm och 150 mm i en högre höjd.

7. Skär ett hål för skorstenen i den övre delen mittemot brännkammaren och svetsas i ett grenrör eller utlopp med en grind.

8. För inomhusbruk måste den övre grillen dämpas genom att svetsa en tjock stålplåt ovanpå (den fungerar också som en kylfläns).

Där det är praktiskt: matlagning (inklusive för djur), värmestugor, boskapspennor.

Ett annat alternativ för att använda skivor är en öppen spis med öppen spis i brasan (utan skorsten).

I detta fall resulterar två skivor i en fälg och en skiva med en ribba. De svetsas samman och bildar en vertikal öppen eldbox med en rist i botten (kanten på skivan). En lastlucka skärs genom den, ben och handtag svetsas. Målat med värmebeständig färg har en sådan spis en intressant och jämn dekorativ look.

Där det är praktiskt: utomhuscafé, picknick, grillbyte.

Vertikal ”garage” spis

Beskrivning. Kompakt värmeenhet för tvättstugor.

Design. Det är en ihålig cylinder (rör, låda) med tjocka väggar i vertikalt läge med skorsten, eldbox, fläkt och kylfläns.

fördelar:

1. Enkel konstruktion.
2. Kompakta dimensioner (lika med rördiametern).
3. Kan tillverkas utan svetsning.

nackdelar:

1. Låter dig inte laga mat.
2. Låg effektivitet.

Hur man gör

För eldstaden behöver du ett rör med en diameter på 250 till 400 mm och en höjd på upp till 1 m, två plåtjärn 3-4 mm med ett område större än ugnsavsnittet. En stålbox kan användas istället för ett rör. Ju större sektion, desto högre kan ugnen tillverkas.

1. Klipp av kanterna på eldstaden jämnt, utan snedvridning på båda sidor.

2. Klipp ut brandluckan. Topp – 100-200 mm från ovans överdel, botten – inte mindre än 250 mm från gallernivån. Manhålbredd – 250-200 mm.

3. Skär ut en rektangulär sektion på 100×100 mm från rörets underkant. Detta kommer att vara ett inlopp (fläkt) som kan justeras med en tegel.

4. Vi gör gallret. Vi skär ut ett metallskiva för ugns innersektion och gör hål i den (med en borr eller svetsning) 15–20 mm hål i ett schackbrädemönster med ett steg på 30-40 mm.

5. Vi gör ett ämne för ugnens ”täckning”. Skär ett metallark exakt längs brännkammarens ytterdiameter.

6. Vi gör dörren. Det kan tillverkas av ett tunnarsegment. Den måste helt täcka förbränningsluckan.

Vidare är arbetsordningen uppdelad i två alternativ.

Alternativ 1. Med svetsning

1. I brännkåpan täcker vi ett hål med en diameter mindre än skorstenens rör med 15–20 mm. Vi svetsade ett grenrör från ett tjockväggigt rör till det. Om möjligt ska locket vara av tjockare metall..

2. Vi svetsar fast fästarna på rosten 30 mm från insidan av insidan och monterar rosten på dem.

3. Vi svetsar på dörrgångjärnen och uppnår empiriskt det passande och exakta arbetet.

4. Vi svetsar locket med röret.

Alternativ 2. Utan svetsning (låssmedmetod)

Principen förblir densamma, men fästmetoden ändras. Dessutom behöver du värmebeständig tätningsmedel och asbestduk (klaffar).

1. Tillverkning av locket. Vi skär ett hål i arbetsstycket, i vilket skorstenröret passerar fritt. Vi klippte tennskorstenröret från kanten intill locket med 20–40 mm längs (10–12 snitt). Vi låser upp de snittade ränderna på sättet ”kamomill”. Applicera tätningsmedel på skarvarna och fäst röret på locket med nitar, skruvar eller bultar.

2. Installera locket. Borra 4-8 hål på 40-50 mm från toppen av brännkammaren. Vi installerar bultarna i dem med huvudet inuti eldstaden och fäster muttrarna med brickor. Applicera tätningsmedel på kanten av eldboxen och lägg ut smala remsor av icke-brännbar duk. Vi applicerar även tätningsmedel på det. Placera försiktigt locket på eldstaden och tryck ner det ovanifrån. Sedan drar vi locket från bult till bult med en tråd eller kabel och fixerar det med muttrar.

3. Grizzly konsoler. Vi skär ett hörn 30×30 (40×40) 4 st. 30–40 mm lång. Vi borrar hål i dem för M8-M10-bultar. Vi borrar samma hål på ristplatserna. Vi installerar konsolerna på bultarna. Montera grillen på konsolerna.

4. Brännarens dörrgångjärn är installerade på bultar eller nitar.

En sådan vertikal spis måste installeras på en icke-brännbar bas, eller så kan du fästa benen på den.

Uppmärksamhet! Heta kol kommer att hällas underifrån under förbränning. Tänk på detta när du väljer en installationsplats.

Där det är praktiskt: garage, källare, källare.

Ovanna som beskrivs ovan kan kallas ”renrasiga” (fullfjädrada, hundra procent) spisar, eftersom de har ett gemensamt drag – principen om förbränning på ett stort luftflöde med aktiv utsläpp av varma produkter till atmosfären. Enkelt uttryckt – värmen flyger in i röret, designen tillåter inte att den passerar genom väggarna in i rummet.

Hur man gör kakelugnar effektivare, deras ägare har tänkt länge. Ett av de enkla och effektiva sätten är att installera en extra värmeväxlare. Dessa kan vara ganska komplexa enheter, inklusive vätskebaserade enheter. Vi kommer att överväga en variant av en ”avancerad” hemlagad spis med en värmeväxlare ordnad direkt i skorstenen.

Källkamin från gascylindrar med värmeväxlare

Hur använder man avfallsgaser som medel i en värmeväxlare? Svaret är enkelt – att bromsa rökflödet genom att anordna konstgjorda hinder i skorstenen. Detta kommer att kräva kompetens hos en högre nivå (mellan) svetsare, tre tomma gascylindrar och lite plåt och skrot.

1. Från den första cylindern kommer vi att skapa en eldbox. För att göra detta måste du klippa ut dess topp så att diametern på luckan är 200-250 mm.

2. Markera sedan en 500×200 rektangel på väggen och applicera ett rutnät med en cell på 30-40 mm. Borrning av hål i korsstolarna.

3. Vi skapar en låda (askskål) med dimensioner som är något större än fältet med hål. Det måste ha ett lock och endast fungera som en askfat. Svetsa benen i hörnen på askskålen mot väggen.

4. På 30–40 mm från botten av den tidigare cylindern (ugns bakre vägg) markerar och skärs ett hål som är 30 mm mindre än cylinderns innerdiameter.

5. Eldboxdörren är bäst tillverkad av huvudet på en annan cylinder genom att skära ett hål i den i mitten. Ett rör med en diameter på 76 mm och mer och en justerbar spjäll (helst med en grind) bör installeras på den. Dörrrörlighet kan tillhandahållas genom gångjärn och lås från lagerlådor.

6. Vi tillverkar en värmeväxlare från en annan cylinder. Klipp ut tre skott av 4–5 mm metall på ett sådant sätt att de överlappar cylinderns inre diameter. Vi gör hål i dem med en diameter lika med skorstenens diameter plus 20 mm.

7. Skär av cylinderns botten och klipp ut den i form av landning på eldstaden i en vinkel på 90 °.

8. Skär ett hål i ventildelen för skorstenen.

9. Vi installerar skotten för svetsning på ett sådant sätt att hålen är förskjutna.

10. Installera värmeväxlaren på eldstaden och skala hela strukturen. Vi svetsar skorstensröret till värmeväxlaren.

Råd. Effektiviteten hos alla stålugnar ökar flera gånger om en fläkt riktas mot den.

Varje spis med värmeväxlare är mycket effektivare än den ”grundläggande” spisen. Detta är inte längre bara en förbränningsanläggning, utan en värmegenerator för fast bränsle, om än av en primitiv design. Genom att begränsa luftflödet under förbränningen i skorstenens värmeväxlare har vi uppnått en konkret effekt – bränslet bränner längre och bränner bättre, temperaturen på gaserna vid utloppet är lägre och mer värme kvarstår i rummet.

Hur man utvecklar detta resultat och förbättrar värmeöverföringen av ugnen, kommer vår webbplats att berätta i nästa artikel.