6 populära missuppfattningar om paneler och laminerade fanerhus

I den här artikeln: hur panelhäftningen fungerar; vad som är limt laminerat virke och termobalk; analys av felaktiga åsikter om panelhus och hus från en bar.

Vad ska vara ett tillförlitligt och vackert hem, vilka kostnader är det verkligen värt att skapa? Dessa två frågor spöker alla potentiella husägare som Damocles svärd, för nybyggda bostäder måste framgångsrikt motstå de mycket svåra förhållandena i det ryska klimatet. Ja, någonstans där ute, i de stora och oerhörda utländska länderna, serverar panelhus byggda från en bar regelbundet sina ägare, motstår kyla och angrepp från olika orkaner med mänskliga namn, men i Ryssland har dessa mycket panelhus och byggnader byggda från en bar inte den minsta chansen … eller är?

Panelhus – beklädnadens anatomi

Den främsta driftsfördelen med hus med rampaneler ligger i SIP-paneler – en slags sandwich som består av 12 mm OSB-plattor på utsidan och en fyllning av ett 100-150 mm isoleringsskikt, ofta expanderad polystyren, mindre ofta basaltmatta.

OSB-kort består av tre till fyra lager av spån (furu eller asp), vanligtvis limmade ihop med melamin-formaldehyd, urea-formaldehyd och urea-formaldehydhartser, som innehåller borsyra och syntetiskt vax. Ett antal moderna tillverkare av orienterade trådskivor använder polyisocyanatlim (MDI), som inte innehåller fenol- och formaldehydhartser, för limning av flislager. Orienteringen av chips i OSB-kortet är annorlunda och beror på skiktet i vilket det är beläget: i de inre skikten är spånen orienterade längs skivans bredd; i de yttre skikten – längs dess längd. I smörgåsen från SIP-paneler används ett OSB-kort av minst tredje klass, avsedd för konstruktion av bärande konstruktioner som arbetar under särskilt fuktiga förhållanden.

Det bör noteras att OSB-kortet i ett antal av dess egenskaper överträffar många typer av brädor tillverkade av spån:

• hög mekanisk hållfasthet som överskrider t ex spånskivans styrkaegenskaper med 2,5 gånger. När det gäller deras styrka är OSB-kort bara något lägre än plywood;
• spikarnas och skruvarnas hållningsegenskaper är nästan lika med naturligt trä;
• stabil form. Fullständig frånvaro av strukturella defekter som är typiska för andra träspånskivor, såsom tomrum och sprickor, snedställda områden och platser med utfallna knutar;
• OSB-kortens inre struktur är enhetlig i hela volymen, kvaliteten på båda yttre ytorna är identisk;
• hög fuktbeständighet;
• enkel bearbetning. Brädorna kan skäras, slipas och borras med vanliga snickeriverktyg, limmas och målas med alla färger och lacker avsedda för trä;
• OSB-kort påverkas inte av insekter;
• ytbehandling med speciella medel ökar motståndet mot fukt och öppen låga, som ett resultat är egenskaperna för fukt och brandbeständighet hos OSB-skivor högre än hos massivt trä.

Egenskaperna för fyllningen av SIP-paneler som används vid skapandet av panelhus anges i artiklarna om expanderad polystyren och mineralull. Färdiga SIP-paneler har vanligtvis en tjocklek på 174 och 224 mm, deras mått är 2.500×1 250 mm och 2.800×1 250 mm, medelvikten är m² – 17 kg. Väggarna i ett panelhus, bildade av paneler med orienterat trådskiva och ett skikt av isolering mellan dem, tål temperaturskillnader från -50 ° till + 50 ° С.

Limt laminerat virke – enhet

Detta strukturella material, från vilket timmerhus har skapats under de senaste 100 åren, är tillverkat av tall, gran, lärk, cederträ och granträ, vars avbarkade stammar skärs i lameller, från vilka förpackningar formas och limmas tillsammans med melamin, resorcinol eller polyisocyanatlim (MDI) – ett lager lim appliceras i det tunnaste skiktet. Innan limning graderas och torkas lamellerna. Sedan avvisas de igen och undersöker efter sprickor, knutar och spån (avta) längs kanterna och sluttningarna. Träspänning i deras struktur avlastas genom sågning och pressning under bildandet av paket, vilket helt eliminerar bildandet av genomgående sprickor och förhindrar eventuella snedvridningar. Fibrer av angränsande lameller i förpackningen väljs med motsatt orientering av fibrerna, vilket ökar styrkan hos slutprodukten.

Dessutom förbättras styrkan hos vissa av stödelementen i husstrukturen (takbjälkar, golv, kolumner, takstolar etc.) – metall- eller plastförstärkning limmas in i mitten av lamellförpackningarna. Ändarna på lamellerna i olika längder profileras (malas) för att erhålla tandade spår, med vilka de skarvas med lim och pressar till önskad längd – produktionen av laminerat finérträ tillåter produktion av konstruktionsmaterial av obegränsad längd. Dessutom, med hjälp av en router, bildas anslutningsnoder (som regel ”spår-kam”) av byggnadselementen – hus från en bar monteras på installationsplatsen som en Lego-konstruktör, alla element i en byggnad är beredda endast på fabriken. I slutproduktionen behandlas det färdiga limna laminerade virket med antiseptiska och brandhämmande specialmedel. Limt laminerat virke produceras med en tjocklek av 200 till 400 mm, oftast 200 mm, eftersom mer förtjockning påverkar allvarligt ökningen av dess kostnader.

Virket limmat från lameller har följande egenskaper:

• formstabilitet, d.v.s. det kommer inte att ske några deformationförändringar under driften av ett hus tillverkat av laminerat faner;
• nästan fullständig frånvaro av krympning (högst 2%), inklusive säsongsmässigt;
• exakt formgeometri;
• motståndskraft mot fukt och säsongens temperaturförändringar;
• hållfastheten hos laminerat faner är 70% högre än för trä;
• jämfört med trä, är den termiska konduktiviteten hos laminerat fanerträ lägre på grund av frånvaro av sprickor och andra strukturella skador;
• betydligt lägre, jämfört med andra limade trämaterial, liminnehåll;
• brandmotstånd.

Förutom den beskrivna limstången finns det en annan intressant typ av det – en termisk stång, bestående av två yttre lameller med en tjocklek av 40 till 80 mm och ett inre skikt av extruderat polystyrenskum med en densitet på 45 kg / m³. Det expanderade polystyreninsatsen, styvt fixerat inuti stångens struktur med hjälp av träribbor och ett limskikt, minskar värmeledningsförmågan med 2,5 gånger, d.v.s. vid 200 mm tjocklek behåller den termiska strålen värmen bättre än limmat laminerat virke med en tjocklek på 400 mm.

Med högre värmebeständighetsvärden har laminerat fanerträ med isolering inuti ett lägre pris och vikt jämfört med limt fanerträ. I processen att montera ett hus från en termobalk läggs en limmad balk i dess nedre nivå och i sektionerna av väggförband, som inte innehåller isolering i sin struktur – därigenom uppnås ytterligare strukturell styvhet. Till skillnad från hus tillverkade av termobjälkar med 200 mm tjocka inneslutna väggar, måste väggar gjorda av laminerat fanerträ av samma tjocklek, i enlighet med kraven i RF-lagen ”On Energy Saving” No. 261-FZ, måste isoleras – under den kalla säsongen kommer de inte att räcka och antingen isolering eller en vägg med en tjocklek av minst 400 mm krävs.

Populära missuppfattningar

I Ryssland och i resten av världen kommer all ny teknik först in i muren för den allmänna opinionen, mestadels konservativ. Om timmerbad kan monteras fullständigt och förberedas för drift på bara en månad eller två, anses detta dåligt, eftersom ”riktiga” bad måste gå igenom flera skeden av krympning och upprepad tätning av sprickor. Och panelhuset? Dess konstruktion märktes omedelbart ”kortlivad”, eftersom det inte finns några vanliga ytterväggar gjorda av betong, tegel eller till och med trä. Tänk på några vanliga åsikter av den här typen …

”Panelhus och hus byggda från en bar, och ännu mer från en termobalk, är kortlivade”.

Detta uttalande är sant i ett fall – om huset inte tas om hand. Och utan underhåll och regelbundna reparationer kommer någon, till och med ett stenhus förråtna och kollapsa. Fördelarna med ett panelhus är att alla skadade fragment av de inneslutna strukturerna enkelt kan bytas ut utan den oundvikliga skada på de intilliggande sektionerna, som det skulle vara när man utför en liknande operation med en tegelvägg. Hus från en bar behöver också regelbundet underhåll – ytbehandling med speciella medel. Rätt vård garanterar att ditt hem varar i minst 50 år.

”Brandfaren för paneler och hus från en bar är mycket högre än för tegelhus”.

Och detta uttalande är också sant – många hus byggda med denna teknik och från dessa material bränns omedelbart efter idrifttagandet. Anledningen till detta ligger dock inte alls i byggnadsmaterialen utan i ”händernas krökning” hos byggare som installerade skorstenar, ventilationssystem och elektrik. Problemet är att många artister som offentligt förklarar sin kompetens att bygga hus från timmer- och panelhus representerar faktiskt monteringsprocessen mycket dåligt och i allmänna termer – tekniken är fortfarande ny för Ryssland, professionella installatörer räcker inte. Beträffande brandrisken för konstruktivt inneslutande material – de genomgår alla obligatorisk bearbetning med flera lager av brandhämmare som förhindrar direkt flammkontakt med dem.

”Låg värmekapacitet för väggar – panelhus måste värmas upp mer”.

Väggens värmekapacitet i panelhus är faktiskt frånvarande, men varför anses detta vara en nackdel? Döm själv: under den kalla säsongen kommer du till ett tegelhus som har varit utan uppvärmning under en viss period och du måste värma upp det för att säkerställa önskad temperatur i rummen. Det är inte möjligt att värma ett sådant hus på 18-20 timmar – värmeintensiva väggar absorberar värme, all värmeenergi som produceras under denna tid är bara för att värma väggarna. Och i panelhuset värms bara lokalerna upp – ingen energiförbrukning för att värma väggarna.

”Panelhus och trähus är inte lika miljövänliga eftersom fenol-formaldehydhartser används för att skapa sina element”.

De nämnda hartserna finns verkligen både i isoleringen och i de strukturella elementen i dessa hus, men deras innehåll är mycket lägre än i en vanlig spånskåp garderob i ditt sovrum. Men i dag vägrar många tillverkare av OSB-skivor och laminerat fanerträ från fenol-formaldehydlim till förmån för ett polyisocyanatlim som inte innehåller varken fenol eller formaldehyd. Förresten, i vår tid, när du väljer byggnadsmaterial, är det värt att fråga om de har ett intyg om miljösäkerhet.

”Sköldhus tål inte jordbävningar och tål inte stark vind, för väga för lite ”.

I detta uttalande är det bara sant att sådana hus verkligen väger lite, så att de är lätta att transportera och inte kräver användning av tung konstruktionsutrustning under byggnadsarbeten. När det gäller motståndet mot jordbävningar och starka vindar är det bättre att ge följande exempel från det verkliga livet:

• 1995, Kobe (Japan). Jordbävningen i storleken 7,3 förstörde broar och marinor, mer än 200 offentliga och bostadshus. Under tiden sex byggnader byggda med SIP-teknik, som ligger bara 16 km från jordbävningens centrum, kollapsade inte bara, utan fick inte ens märkbara skador;
• 1992, Florida (USA). Orkanen Andrew med vindhastigheter på upp till 285 km / h orsakade enorma skador på bostadsbeståndet i Franklin och rasade i den i mer än 5 timmar. Panelen hus som var i denna stad motstå orkanen angrepp, och fick endast mindre skador på taket.

Det bör noteras att orkaner med sådan vindhastighet aldrig har observerats i Ryssland..

”Hus av panel och virke är för dyra”.

Det stämmer – priset på byggmaterial för dessa hus är inte alls billigt, och specialister krävs för själva byggandet. Låt oss dock titta på det från andra sidan: själva konstruktionen kommer att ta högst 60 dagar, och hälften av denna period kommer att läggas på grundarbete och extern kommunikation; det kommer inte att finnas några ytterligare arbeten på efterbehandling av fasaden och i stort sett inredningsfinish; alla konstruktionselement är monterade på varandra på fabriken, d.v.s. de behöver bara samlas in på plats. Och om du kan använda ett tegel- eller trähus inte tidigare än på ett år, kommer ett panelhus och ett hus av virke att stå till ditt förfogande på mindre än två månader.

Moderna hus är mycket mer tekniskt avancerade än de gamla byggnaderna vi är vana vid, vilket gör det möjligt att underlätta byggprocessen och minska husets värmeförlust betydligt under den kalla säsongen. Och ett nyckelfärdigt bad, professionellt tillverkat av virke, blir inte bara en idealisk plats för vattenprocesser, utan också en verklig dekor av en sommarstuga, eftersom dess design inte har några brister, både externa och interna. Avslutningsvis kommer jag att notera en viktig aspekt av alla konstruktioner – byggnadsarbeten bör anförtros verkliga mästare i deras verksamhet, och då kommer huset att bli utmärkt.