Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Tekniken för att bygga väggar, som kommer att diskuteras i dag, har varit känd under lång tid, men utan förtjänst berövats uppmärksamheten från inhemska specialister. Samtidigt har fast formning ett antal fördelar och kan låtsas vara en teknik som väl kombinerar värmeskyddande och bärande funktioner..

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

allmän beskrivning

Den första utvecklingen inom konstruktionstekniken för fast formläggning i den form den är känd nu dykt upp i den sovjetiska staten. Då var det en lovande metod för snabb byggande av bostadsinfrastruktur i regioner som aktivt anslutits till industriens behov eller blev offer för miljökatastrofer. Tyvärr tillät den dåliga utvecklingen av polymermaterialindustrin inte skapandet av en komplett, integrerad teknik, och trots allt skulle de potentiella fördelarna ganska möjliggöra för den att ersätta konstruktionen av panelhöljen, som representerar nästan hälften av det kommunala bostadsbeståndet i CIS.

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Kärnan i tekniken är extremt enkel: ett skal av ytterväggar från ljusblock monteras på ett betongunderlag. Deras konstruktion säkerställer högkvalitativ tätning av fogarna, medan mellanhusets inner- och ytterväggar inte fylls med något annat än tunna anslutningsbroar. När skalet monteras stickas en förstärkningsbur inuti den, sedan hälls hålen med betong. Som ett resultat bildas en monolitisk bärande väggkärna, täckt på båda sidor med ett material med låg värmeledningsförmåga..

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Strängt taget var otillräckliga produktionsvolymer av expanderade polystyrenprodukter inte det största hindret för den utbredda introduktionen av tekniken, eftersom materialet i den permanenta formningen kan vara både mineraliserade flis (Velox) och träbetong (Durisol). Det största hindret var behovet av en komplett teknisk omutrustning av byggarbetsplatser och utbildning av en ny generation byggare som inte kan genomföras på kort tid. Emellertid inom privat konstruktion har fast formläggning rotat mycket fast..

Teknologiskt värde och tekniska utmaningar

Det är slående, men praktiskt taget ingen av de hyreshusar som byggdes under sovjettiden uppfyller kraven i den moderna standarden SP 50.13330-2012, som anger minimivärdet för värmeöverföringsmotstånd för väggarna i bostadsbyggnader, nämligen 2,1 m2* K / W. I mitten av förra århundradet var problemen med energibesparing irrelevanta, men nu har byggnadsteknologierna från den tiden blivit irrelevanta. Moderna forskare kämpar med uppgiften att skapa ett material som kombinerar bärande och värmeisolerande egenskaper utan kompromisser. Men hittills är det mest framgångsrika exemplet på denna utveckling autoklaverad luftbetong..

Vad kan ett fast formarbete erbjuda i detta avseende? Den totala tjockleken för expanderad polystyren i de flesta block är 120-130 mm, vilket motsvarar en värmeöverföringsmotstånd på 3,25 m2* K / W. Samtidigt, från utsidan, kan värmeskyddet stärkas nästan på obestämd tid: expanderade polystyrenplattor är fast limmade på formen utan ytterligare fixering.

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Permanent forskalningskonstruktion kännetecknas av en hög hastighet på arbetet. Med samma yttre dimensioner av byggnaden ger sådana väggar dig möjlighet att vinna cirka 5–7% av det användbara inre området, och på grund av tillförlitlig värmeisolering kan monolitiskt arbete utföras även i svår frost utan att använda speciella betongmodifierare. Allt arbete utförs utan användning av tung konstruktionsutrustning, endast konstruktion av byggnadsställningar och mekaniserad betongtillförsel krävs.

Tekniken har också ett antal nackdelar, varav den viktigaste är den inre väggbeläggningen med ett lager expanderat polystyren. På grund av detta reduceras den termiska trögheten i lokalerna till nästan noll för att bevara det som krävs för att bygga inre partitioner från massiva tegelstenar. Ytterligare svårigheter orsakas av kommunikationen, dessutom kräver brandsäkerhetskraven att endast använda block från PPS fylld med koldioxid.

Block nomenklatur

Strukturellt sett består blocket av fast formning av två PPS-plattor, sammankopplade av hoppare. De senare är av tre typer: fyllda i expanderad polystyren, distansstänger och perforerade partitioner av plast i blockets fulla höjd. Block med överliggningar av den tredje typen är bäst lämpade för konstruktion, de ger högkvalitativt stöd för armeringen och förhindrar att väggarna pressas ut av betongmassan.

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Enligt deras syfte är blocken indelade i linje, hörn och slutande ändblock. Blockens bredd kan variera från 250 till 400 mm för byggande av byggnader från 6 till 12 våningar, det vill säga endast block av minsta standardstorlek används i IZHS. Radblock är det främsta formelementet, deras horisontella fogar har en tung-och-spåranslutning, vertikala – på tung-och-spår. Nomenklaturen för linjeblock inkluderar T-formade och X-formade produkter för att bilda anliggningar av bärande väggar; radiella block med olika krökningar av avrundning kan också göras på beställning. Hörnblock är utformade för att stänga formningen i hörn och böjningar, det finns två typer av dessa element vid 90 ° och 45 °.

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Ändblock är utformade för att inrama öppningar, de kan också fungera som pluggar för utskjutande väggelement. I vissa serier av formning formas det slutliga elementet genom att införa en expanderad polystyrenpartition i ett radblock, detta block kan också vara ett separat föremål i nomenklaturen. Särskilt anmärkningsvärt är block med en rundad ände, som används vid dekorationen av de yttre delarna av bärkonstruktionen, till exempel stödväggar, pelare och stänger..

Block av permanent formforskning köps som en uppsättning, uppsättningen inkluderar alla nödvändiga element för konstruktion av väggar. Samtidigt måste mindre skillnader i blockens dimensioner beaktas i förväg vid konstruktionen av husets bas, eftersom det fasta formverket under installationen inte kan genomgå någon mekanisk bearbetning, förutom att klippblock sticker ut i öppningen.

Väggprocessen

Innan forskalningen monteras längs väggens omkrets limmas en horisontell vattentätning av 1-2 lager glasisolering på fundamentet. Därefter monteras den första raden enligt projektplanen: huvudaxlarna är koordinerade, diagonalerna och lådans yttre dimensioner kontrolleras. Innan den första raden fixeras borras hål i grunden för vertikal förstärkning till ett djup av 6–8 cm. Stängerna installeras i två rader vid varje skott av blocket med ett indrag från innerväggarna på 20 mm, armeringens diameter bestäms enligt albumet med tekniska lösningar.

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

För att installera den första raden med forskalning måste ett lager av cementmurbruk appliceras på vattentätningen, vars tjocklek gör det möjligt att jämna ut krökningen hos basen. Blocken är installerade på murbruk, inriktade i ett gemensamt horisontellt plan längs nivån eller förtöjningen, sedan lämnas de kvar tills murbruk sätts. Därefter läggs horisontell förstärkning i springorna på hopparna, medan korsstolarna är bundna med tråd. Vid bindning av den nedre raden sätts en blindögla på en vertikal stång 20-30 mm under den horisontella förstärkningen, vars ändar är lindade runt de horisontella stavarna.

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Blocken i de andra och efterföljande raderna placeras på den vertikala förstärkningen och anslutes till de nedre, medan de vertikala lederna måste förskjutas med minst en tredjedel av blockets längd. Spår-och-tenon-fogarna måste fästas på plats tills gapet helt elimineras. Innan man lägger den horisontella förstärkningen är det nödvändigt att binda blockens hoppar till den föregående förstärkningsraden och dra åt tråden med vridning för att förhindra att de horisontella låsen separeras mellan blocken. Efter att nästa rad med block har monterats, läggs den horisontella förstärkningen och ligeras med den vertikala.

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt bildningen av öppningenens ram. Sidoytorna är stängda med pluggar eller ändblock, men samtidigt har de övre och nedre ytorna inte standardmedel för att stänga formkonturen. I sådana fall rekommenderas det att använda EPS-paneler 25–30 mm tjocka, som pressas mot formen med en bärande konstruktion monterad inuti öppningen. Denna design är inget annat än en ram gjord av kantade skivor med tvärgående och diagonala inre stag..

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

När forskalningen monteras till väggarnas fulla höjd och verifieras med geodesi kan strukturen vara monolitisk. Vanligtvis används betong av klass B15 eller högre med sammanlagd storlek 10–25. Blandningen matas uppifrån, medan utfodring utförs i lager, rör sig runt omkretsen. Varje på varandra följande del komprimeras med en stift och en nedsänkbar vibrator.

Ytbehandling och kommunikation

Expanderad polystyren är extremt känslig för atmosfäriska påverkan; på bara en månad exponering för solljus reduceras ythäftningen kritiskt. På grund av detta bör ytterväggdekoration utföras 1-2 dagar efter att betongen hälls. Som regel används tekniken för en våt fasad, medan det basförstärkande lagret antingen inte appliceras alls eller har ett rent nominellt värde. Det praktiseras ofta för att beklädda huset utanför med vänd tegelstenar..

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Situationen är mycket mer komplicerad med systemen för ventilerade gardinfasader. Även om betongkärnan ger hög fäststyrka är det nödvändigt att ta bort PSA på de platser där konsolerna är installerade, vilket oundvikligen leder till bildandet av kalla broar. Denna nackdel kompenseras delvis av användningen av forskalningsblock, vars linser sticker ut från utsidan och bildar små områden, till vilka ramens bärande bas är fäst.

Många exemplar har brutits i debatten om det bästa sättet för inredning. Kontakten av expanderad polystyren med rumsluft är oacceptabel, dessutom är det ett extremt brandfarligt material som kräver en absolut lokaliseringsförmåga och brandmotstånd från efterbehandlingsskiktet. Det enda sättet att lägga elektriska ledningar i BTS är inuti stålrör med svetsade eller gängade anslutningar, vilket är extremt kostsamt. Dessutom framkallar den inre väggbeläggningen med värmeisolering starka temperaturfall när man byter uppvärmningens driftsätt, byggnaden helt enkelt saknar tröghet.

Montering av väggar på fast formning: teknik, kommunikation, dekoration

Den första efterbehandlingsmetoden är gips eller cementputs med ett lager på 30 mm eller mer, kastat över ett galvaniserat nät. Detta alternativ är endast lämpligt i de fall där de inre partitionerna är fodrade med massiva tegelstenar. Om det krävs en fri layout med rampartitioner, är det bättre att belägga väggarna med murverk av halv tegel från insidan. Båda efterbehandlingsmetoderna möjliggör fri läggning av kommunikationer och garanterar samtidigt brandsäkerhet och efterlevnad av en bekväm termisk regim under alla säsonger.

Betygsätt artikeln
Dela med vänner
Webbplats med användbara tips för varje tillfälle
Lägg till en kommentar

Genom att klicka på knappen "Skicka kommentar" godkänner jag behandlingen av personuppgifter och accepterar sekretesspolicy