Typer och typer av svetsmaskiner

Metallsvetsning dök upp för drygt 100 år sedan, men har redan blivit en integrerad del av livet. Detta är ett utmärkt sätt att permanent ansluta metalldelar, som används mycket ofta på grund av dess tillförlitlighet, hastighet och minimala kostnader. Svetsning används inom en mängd olika fält – från skapandet av storskaliga strukturer på många ton till mikroelektronik. Låt oss ta reda på vilken typ av svetsmaskiner som finns, utvärdera deras för- och nackdelar.

Svetsmaskin-transformator

Den mest traditionella typen av elektrisk svetsare är transformatorn. Huvudelementet i enheten är en avstängningstransformator, som omvandlar spänningen i det elektriska nätverket till värden som behövs för att svetsa metall. Den mest kända tekniken för att ändra strömstyrka är lindningsförskjutning. Gapet mellan lindningarna förändras – strömmen förändras också. Effektiviteten för en sådan anordning når 90%, men en del av energin kommer att användas på uppvärmning. Transformatorn är billig, pålitlig och hållbar, men idag minskas omfattningen av sådana enheter på grund av de nuvarande bristerna. Nackdelarna inkluderar anordningens stora vikt, behovet av att använda speciella elektroder för växelström. För att arbeta med en sådan svetsmaskin behöver du dessutom mycket erfarenhet, annars kan kvaliteten på sömmen allvarligt drabbas..

Svetsmaskin-likriktare

I allmänhet är detta en förbättrad version av transformatorsvetsmaskinen. Svetsfogarna som skapas av likriktaren kommer att vara av bättre kvalitet, själva apparaten är billig, hållbar och pålitlig. Enheten inkluderar en nedtransformator, en likriktare (diodenhet), element för skydd, reglering och start. Enheten omvandlar växelström till likström, vilket garanterar en stabil och jämn båge. Detta minskar metallsprut och kan fungera med alla elektroder. Likriktaren gör att du kan arbeta med olika typer av metall. Likriktarsvetsmaskiner används ganska mycket, men de har också nackdelar: tung vikt och allvarligt spänningsfall i elnätet under drift.

Svetsmaskininverterare

Dessa svetsmaskiner kallas också pulssvetsmaskiner. Inverterare anses vara en av de mest populära svetsapparaterna idag. De väger, i motsats till ovanstående två typer av enheter, i allmänhet tillgängliga och pålitliga. Svetsomformaren inkluderar en krafttransformator som ger spänningen till önskat värde, en chokstabilisator och ett elektriskt kretsblock. Svetstransformatorn används med hög frekvens, den är mycket lättare och mer kompakt. Fördelarna inkluderar också förbättrad bågkvalitet, reducerad metallsprut och förbättrad effektivitet. Det är lättare att arbeta med en växelriktare än med en likriktare och transformator. Det finns praktiskt taget inga nackdelar med svetsmaskiner för inverterare, endast en ganska hög kostnad kan tillskrivas sådana. Det viktigaste är att försiktigt förvara enheten i ett uppvärmt rum, skydda den mot fukt, damm och använda speciella medel för att skydda mot strömavbrott.

Halvautomatiska svetsmaskiner

Halvautomatiska svetsmaskiner är mer komplexa enheter än de som anges ovan. Strukturen inkluderar: en likriktare, en transformator, en drivenhet som matar tråden, en gascylinder, en slang med en fackla. Halvautomatiska maskiner kan fungera utan gas, med gas eller byta till olika lägen. Om gas inte används krävs flödeskärnad tråd. Fördelarna med halvautomatiska anordningar inkluderar hög produktivitet, liksom en söm av hög kvalitet och arbetar med olika metaller. Genom nackdelar – hög konsumtion av material för avfall och metallsprutning.

Argon bågsvetsmaskin

En sådan anordning som använder en volframelektrod inkluderar en uppsättning facklor som används med olika spänningar, en styrkrets, en växel- eller likströmskälla för svetsning, en anordning för reglering av arbete, en bågstabilisator. Argon-arc-enheter används om det är nödvändigt att svetsa icke-järnmetaller med hög kvalitet. Fördelarna med sådana svetsmaskiner inkluderar användning av explosionssäker och icke-brännbar gas, förmågan att svetsa delar med tunna väggar och ren bågsvetsningsteknik av hög kvalitet. Sömmen är estetisk och mycket hållbar, och det finns inga gnistor under drift. Nackdelarna med argon-arc-enheter inkluderar de höga kostnaderna för all utrustning, låg produktivitet, speciella krav för upplevelsen av svetsaren, oförmågan att arbeta i en tvärvind.

Spot svetsmaskin

Den används för motståndssvetsning av termomekanisk klass. Delarna är placerade mellan elektroderna, krymper, värms upp och ansluts sedan pålitligt och deformeras tillsammans. Delar värms upp till plasttillstånd med en omedelbar svetsströmpuls. Fördelarna med punktsvetsning inkluderar sömns styrka, enkel att uppnå automatisering och ekonomi. En sådan svetsfog visar sig dock vara läckande, därför används den inte i stor utsträckning..

Gassvetsmaskin

I detta fall används brandfarliga gaser såsom acetylen, väte och naturgas. I luften brinner sådana gaser bra. Tekniken för att använda själva en gassvetsmaskin är enkel. Fördelarna inkluderar också avsaknaden av behovet av en elektrisk strömkälla, det vill säga att du kan arbeta nästan var som helst. Dessutom är sömmarna hållbara och av hög kvalitet. Men gassvetsning görs endast för hand, driftshastigheten är låg och produktiviteten. Det är också viktigt att noggrant reglera brännarens kraft, för att ägna tillräckligt med tid till att förbereda delarna..

Plasmasvetsmaskin för metaller

I detta fall utförs smältningen av metallen med användning av en plasmaström, det vill säga en gas med laddade partiklar som leder en elektrisk ström. Bågtemperaturen kan i sådana fall nå tiotusentals grader. Plasmasvetsning är en av de modernaste metoderna; en sådan enhet är säker och ekonomisk att använda. Cylindrar med acetylen, syre, propan används. Enheten är mobil, svetssömmen är minimal eftersom metallen praktiskt taget inte är deformerad. Det är dock dyrt att bygga apparaten och används fortfarande främst av proffs..