För mer Ă€n ett sekel sedan började armerad betong förskjuta det vanliga trĂ€ och tegel frĂ„n byggarbetsplatserna â det var lĂ€ttare att arbeta med detta byggnadsmaterial, och viktigast av allt, snabbare. PĂ„ den tiden var husbyggande fabriker och prefabricerade betongfabriker Ă€nnu inte sĂ„ utbredda, och arkitekter och byggare, som experimenterade med monolitisk armerad betong, mötte tvĂ„ problem â avsaknaden av högkvalitativt formarbete och ett sĂ€tt att transportera betong till byggnadens höjd. Konstruktionen, eller mer korrekt, montering av byggnader frĂ„n fĂ€rdiga armerade betongplattor verkade vara en bra lösning â sĂ€rskilt denna konstruktionsteknik kom till rot i Sovjetunionen. Monolitisk konstruktion kom till liv för ett halvt sekel sedan, dĂ„ en lösning visade sig hur man skulle höja flytande betong till en höjd av flera tiotals meter i ett kontinuerligt flöde â en betongpump, som tog en viktig plats bland modern konstruktionsutrustning.
Typ och princip för betongpumpar
De kÀnnetecknas av typ (hydraulisk och mekanisk), genom pumpkonstruktion (kolv och kolvfri), stationÀr eller pÄ grundval av en bil.
Grundprincipen för fram- och Ă„tergĂ„ende betongpumpar Ă€r att betongblandningen sugs frĂ„n behĂ„llaren, och den ömsesidiga rörelsen hos kolven, till vilken grindknĂ€et vĂ€xlar, skjuter den in i betongröret. Enheter med en hydraulisk (vakuum) drivenhet har en betydande fördel â i deras drift Ă€r blandningens matningshastighet praktiskt taget oförĂ€ndrad, eftersom deras kolv har ett lĂ„ngt slag (1500-2500 mm, medan vevanslutningsstĂ„ngen har 300-400 mm), varför blandningen rör sig lĂ€ngs betongrörledningen jĂ€mnt och utan impulshopp. PĂ„ grund av detta minskas motstĂ„ndet mot blandningens rörelse i betongrörledningen, vilket möjliggör anvĂ€ndning av motorer med lĂ€gre effekt Ă€n vid konstruktion av betongpumpar med en mekanisk vevdrivning. Hydrauliska betongpumpar kan transportera betongblandning till stor höjd och avstĂ„nd â jĂ€mfört med en mekanisk drivning, skapar en hydraulisk en mer tryck i en betongrörledning.
Kolvdrivna betongpumpar Ă€r mottagliga för kolvslitage pĂ„ grund av friktion orsakad av mikropartiklar av betongblandning och cementlitterans som trĂ€nger igenom kolvarnas vĂ€ggar och kolvcylindern. Betongpumpar med mekanisk drivning sliter snabbare Ă€n hydrauliska â en mindre kolvslagreserv tvingar dem att utföra fler cykler för att uppnĂ„ det erforderliga trycket i betongledningen.
SlÀpad kolvbetongpump Concrete Boy 350H
En tvĂ„cylindrig fram- och Ă„tergĂ„ende betongpump kan leverera betong nĂ€stan kontinuerligt â detta tillhandahĂ„lls genom att vĂ€xla slagpumpar i cylindrarna. En encylindrig betongpump fungerar intermittent â blandningen av betong som tillförs i den i betongrörledningen pulserar frĂ„n maximalt till minimalt tryck, i enlighet med kolvens rörelse.
I hydrauliska kolvbetongpumpar anvĂ€nds vatten eller mineralolja som fyllmedel, i den första versionen uppnĂ„s ett tryck pĂ„ cirka 5 MPa, i den andra â 10 MPa.
En roterande betongpump (hĂ€nvisar till en icke-kolvpump) Ă€r utformad enligt följande: ett hölje inuti vilken en rotor Ă€r placerad med trycktrycksvalsar fixerade pĂ„ den, tĂ€ckta med gummi runt omkretsen. Det finns ett gummierat hĂ„l i rotorhöljet, i vilket en förstĂ€rkt gummislang (D 125 mm) Ă€r placerad â nĂ€r rotorn roterar, pressar gummibelagda rullar slangen och flyttar betongblandningen lĂ€ngs slangen frĂ„n mottagningstratten till betongrörledningen. Utformningen av den roterande betongpumpen ger en enhetlig tillförsel av betong, inklusive hĂ„rd betong, pluggar i dem elimineras snabbt genom att vĂ€xla pumpen till att vĂ€nda. Emellertid Ă€r prestandan hos roterande betongpumpar vanligtvis lĂ„g. De anvĂ€nds för smĂ„ mĂ€ngder arbete â i de omrĂ„den dĂ€r tillförsel och placering av betong allvarligt hindras av ofta förstĂ€rkning. Den huvudsakliga nackdelen med en roterande betongpump av alla prestanda Ă€r den snabba slitaget pĂ„ slangen skadad av betongaggregatet (sĂ€rskilt krossad sten).
StationÀr betongpump
Finns i bĂ„de âmed chassiâ och âutan chassiâ â enheten âutan chassiâ installeras vanligtvis pĂ„ en platt lastbil eller plattform för enkel transport.
StationÀr betongpump med dieselmotor HBT80C-1818DIII
Det bör genast noteras att konstruktionen i form av en slĂ€pvagn âmed chassiâ inte betyder att den kan transporteras frĂ„n en byggplats till en annan genom att fĂ€sta den till en lastbil â en stationĂ€r betongpump kan endast blandas pĂ„ detta sĂ€tt pĂ„ byggplatsen. Transport av den stationĂ€ra betongpumpen âfrĂ„n chassitâ över lĂ„nga avstĂ„nd utförs endast pĂ„ plattformen, dĂ€r den mĂ„ste lastas / startas.
StationĂ€ra betongpumpar, beroende pĂ„ modell, kan leverera frĂ„n 5 till 200 m3/ timme till en maximal höjd pĂ„ mer Ă€n 250 m, och med en horisontell position av betongrör â pĂ„ ett avstĂ„nd av mer Ă€n en kilometer. Deras design stöder tvĂ„ driftsĂ€tt: tillförsel av betong under högt tryck (med lĂ„g produktivitet) och lĂ„gt trycklĂ€ge, men med högre produktivitet. Detta behov beror pĂ„ det faktum att nĂ€r man lĂ€gger betongrörledningar i en spetsig vinkel, Ă€r det nödvĂ€ndigt att utveckla ett högre tryck i cylindrarna för att lyfta betong lĂ€ngs dem. LĂ€gen vĂ€xlas genom betongpumpens kontrollpanel, som kan vara stationĂ€r och fjĂ€rrkontroll (det senare Ă€r mer praktiskt).
Den stationÀra betongpumpen drivs av en elmotor eller en förbrÀnningsmotor. Under Rysslands förhÄllanden Àr den andra typen av drivning utbredd, eftersom byggplatserna i regel inte har en tillrÀcklig elkÀlla..
Med sin lilla storlek Ă€r stationĂ€ra betongpumpar ganska effektiva â de arbetar stabilt, krĂ€ver inte höga driftskostnader. Programvaran för moderna enheter kan sjĂ€lvstĂ€ndigt vĂ€lja det optimala driftslĂ€get (antalet kolvslag, det kan ocksĂ„ styras manuellt), beroende pĂ„ hĂ„rdheten hos denna typ av betong och temperaturen i miljön. UppvĂ€rmning av dieselbrĂ€nsle under den kalla sĂ€songen (för en dieseldrivning), omvĂ€nd blandning av betong i bunkeren, oljekylsystem â kvaliteten hos stationĂ€ra betongpumpar.
StationÀra betongpumpar skiljer sig frÄn autobetongpumpar genom att de inte Àr utrustade med en kontrollerad och rörlig bom av en betongledning, d.v.s. deras förberedelse för arbete i ett visst betongomrÄde krÀver manuell installation av rörledningar i betong. Om det Àr nödvÀndigt att höja betong till höjd, lyftes den monterade betongrörledningen till arbetsplatsen med hjÀlp av en kran eller fÀst vid fasaden pÄ byggnaden som uppförs, och sjÀlva betongpumpen installeras pÄ byggplatsen, vilket möjliggör fri Ätkomst för automatiska blandare.
Om en liten mĂ€ngd betongarbete förvĂ€ntas, Ă€r anvĂ€ndningen av en stationĂ€r betongpump inte lönsam â det Ă€r lönsamt om det finns en vecka volym eller mer (du mĂ„ste ta med betongpumpen sjĂ€lv, rörledningar i betong, montera dem â allt detta kommer att ta tid). Om volymen av betongarbete Ă€r liten eller tidpunkten för utförandet Ă€r extremt liten, behöver du en bilbetongpump.
Betongpumpar
Att installera en stationĂ€r betongpump pĂ„ en slĂ€pvagnsplattform eller pĂ„ baksidan av en lastbil ger inte rörligheten â den kan bara transporteras frĂ„n plats till plats. En fullfjĂ€drad bilbetongpump Ă€r en speciell struktur placerad pĂ„ ett lastbilschassi, ofta dessutom förstĂ€rkt med ett större antal chassier Ă€n den seriella versionen av en lastbil av detta mĂ€rke har. Ett viktigt element i konstruktionen av betongpumpen Ă€r den hopfĂ€llbara bommen i betongrörledningen â bestĂ„ende av flera armbĂ„gar, den Ă€r rörlig i var och en av dem. Bomsektionernas svĂ€ngar och hissar styrs och gör att du snabbt kan placera rörledningen i önskat lĂ€ge och börja hĂ€lla betong. LĂ€ngden pĂ„ betongpumpens bom för betongpumpar skiljer sig frĂ„n tillverkare och mĂ€rke, standardminimumet Ă€r 22 m, det största Ă€r 64 m. Det finns bilbetongpumpar med större lĂ€ngd, men de tillverkas endast för en bestĂ€llning. Den enda tillverkaren som tillverkar sĂ„dana betongpumpar relativt seriellt Ă€r det kinesiska företaget âSanyâ, vars bilbetongpump âSY5650THB-72â med en bomlĂ€ngd pĂ„ 72 m 2009 ingick i Guinness-register.
Doosan-Daewoo DCP 50X betongpumpbil
NĂ€r det gĂ€ller produktivitet Ă€r betongpumpar lĂ€gre Ă€n stationĂ€ra pĂ„ grund av en mindre kraftfull motor â i genomsnitt kommer den att vara cirka 130 m3/timme. De har emellertid inget lika med avseende pĂ„ arbetsberedskapen â en halvtimme efter ankomsten till byggplatsen Ă€r bilbetongpumpen helt klar för arbete! Drivningen av betongpumpar pĂ„ ett lastbilschassi Ă€r sjĂ€lva lastbilens motor (vanligtvis diesel). Det finns modeller av betongpumpar med elmotor â d.v.s. en oberoende drivenhet för en betongpump, inte ansluten till bilmotorn. Vissa modeller av auto-betongpumpar tillĂ„ter dig att göra en betongblandning pĂ„ byggplatsen â nĂ€r du laddar dess komponenter i tratten. Det Ă€r tillĂ„tet att korrigera kvaliteten pĂ„ fĂ€rdigblandad betong direkt i facket.
Kostnaden för betongpumpar jĂ€mfört med stationĂ€ra Ă€r mycket högre â de mest kraftfulla enheterna med den lĂ€ngsta effekten frĂ„n betongpumpens bom kostar inte mindre Ă€n flera miljoner rubel.
Ett viktigt element i en betongpump Àr en grind (ventil)
Det Ă€r vĂ€rt att övervĂ€ga noggrant: grinden tjĂ€nar till att ansluta till inloppet till betongrörledningen pĂ„ den ena eller den andra cylindern, för att vĂ€xelvis ansluta den mottagande behĂ„llaren till cylindrarna. I en encylindrig betongpump blockerar grinden antingen betongblandningens bana in i betongrörledningen och öppnar sedan den â sĂ„ skapas blandningstrycket och det bokstavligen âskjuterâ in i betongrörledningen. Portens nuvarande position styrs av programvara frĂ„n styrenheten.
Det finns tre typer av grindar (ventiler): C-formad (euro-beteckning â BRF), S-formad (euro-beteckning â BSF) och stenport (euro-beteckning â RL). Portarna för de tvĂ„ första typerna Ă€r gjutna av höghĂ„llfast stĂ„l eller gjutjĂ€rn, bergventilen â endast frĂ„n gjutjĂ€rn.
Hur de ser externt ut: C-ventil â krökt (nĂ„got), som bokstaven âCâ; S-ventilen liknar den latinska bokstaven âSâ. Bergventilen (en produkt frĂ„n Schwing-företaget (USA)) har en mer komplex struktur â det Ă€r en avkortad kon, ensidig âplattadâ i mitten i det horisontella planet. Den icke âplattadeâ Ă€nden av bergventilen matas vĂ€xelvis med hydraulik till kolvarna, var och en av de tvĂ„ âplattadeâ uttagen â till betongrörledningen. Inuti Ă€r berggrinden ihĂ„lig, mellan de tvĂ„ uttagen (kommunicerar med varandra) tas ribbor-trösklar ut upp och ned â för nĂ€ra kontakt med betongrörledningen.
Porten för nĂ„gon av de tre typerna kompletteras med en uppsĂ€ttning gummipackningar och O-ringar. Vad Ă€r den bĂ€sta porten (ventil)? De har en viss specialisering â bergventilen Ă€r konstruerad för âtungâ och âgrovâ betong, som snabbt tĂ€pper C- eller S-gate-fatet. Generellt sett kan ventilerna anordnas i följande ordning enligt C-ventil, S-ventil och bergventil, i enlighet med motstĂ„ndet mot att blockera grindröret med betong, motstĂ„nd mot hydrodynamisk chock. S-ventiler leder vad gĂ€ller tillförlitlighet, C-ventiler Ă€r lĂ€ttare att anvĂ€nda och underhĂ„lla, och bergventiler har de största driftskostnadsbesparingarna.
Betongpumpens kvalitet, i stort, beror inte pĂ„ vilken typ av grind som Ă€r installerad pĂ„ det â det handlar om tillförlitlig isolering av fogarna. NĂ€r trycket stiger kommer vatten och luft att sippra genom lösa eller slitna tĂ€tningsringar, kommer betongavlagringar att samlas pĂ„ vĂ€ggarna i grindtrumman, vilket leder till en plugg. DĂ€rför kommer prioriteringen att vĂ€lja typ av grind (ventil) för en betongpump att vara tillgĂ€ngliga reservdelar för den pĂ„ den lokala marknaden.
Betong placerar bom
Detta betongleverans- och placeringsfordon ser exakt ut som bommen frĂ„n en lastbilmonterad betongpump, men den anvĂ€nds pĂ„ egen hand. Det Ă€r installerat pĂ„ golven i föremĂ„let som byggs, vilket har ett större arbetsutrymme â upp till 32 m i radie. Den betongfördelande bommen kan inte pumpa betong pĂ„ egen hand â detta görs av en stationĂ€r betongpump ansluten till bommen med rör i betongledningen.
Det finns tvĂ„ typer av betongplattor â mekaniska och hydrauliska. Den första typen bestĂ„r av gĂ„ngjĂ€rn med specialledningar och kan bara röra sig horisontellt. Den största tĂ€ckningsradie för mekanisk betongfördelningsbommar Ă€r 10-14 m (i sjĂ€lva verket Ă€r den nĂ„got större pĂ„ grund av lĂ€ngden pĂ„ fördelningsslangen installerad pĂ„ Ă€ndbĂ„gen). Installation pĂ„ speciella utriggar (infĂ€llbara stöd), som höjer den mekaniska bommen till en höjd av upp till 4 m, gör att man kan betjĂ€na bĂ„de horisontella och vertikala ytor med den. Mekaniska bommar Ă€r enkla, dĂ€rför lĂ€tta (jĂ€mfört med andra typer av betong som placerar bommar) och Ă€r lĂ€tta nog att flytta mellan betongomrĂ„den.
Hydraulisk betong som placerar bom, i sin tur Ă€r indelad i tvĂ„ typer â bommar pĂ„ utriggar och stationĂ€ra bommar..
Den första typen ser ut som mekaniska bommar, vilket Ă€r förstĂ„eligt â hydrauliska bommar pĂ„ utriggar Ă€r en modifiering av dem, de liknar bommar av auto betongpumpar. Deras tĂ€ckning av arbetsomrĂ„det Ă€r frĂ„n 12-17 m (beroende pĂ„ specifik modell), de styrs pĂ„ distans (av kontrollpanelen) och kan röra sig hydrauliskt i bĂ„de horisontella och vertikala plan. Ăverföringen av hydrauliska bommar frĂ„n plats till plats utförs av en kran.
Den andra typen av att placera bommar för hydraulbetong Ă€r den mest komplexa â dessa bommar Ă€r mycket kraftigare Ă€n de som beskrivits ovan och dĂ€rför vĂ€gen. Den stationĂ€ra hydraulbommen har en hög prestanda â dess arbetsradie Ă€r 24-36 m (frĂ„n modellen). Det Ă€r möjligt att utföra betongarbete pĂ„ nĂ€stan flera vĂ„ningar i en byggnad utan att flytta denna typ av bom, som avlastar lasten frĂ„n tornkranen, frigör den för andra konstruktionsĂ€ndamĂ„l â den anvĂ€nds bara för att stĂ€lla bommen och demontera den.
AnvĂ€ndningsomrĂ„det för betongplattning Ă€r höghus, dĂ€r betongpumparnas bom inte kan nĂ„ eller deras arbete hindras av kolonner eller golv. Det Ă€r speciellt bekvĂ€mt att hantera placering av bommar för hydraulisk betong â genom att kontrollera dem med en fjĂ€rrkontroll kan du ta dem till betongomrĂ„det med största noggrannhet, vilket underlĂ€ttar sjĂ€lva arbetsprocessen.
Vilken betongblandning kan en betongpump
Blandningen som betongpumpen kan pumpa genom betongrörledningen bör inte innehÄlla ett fyllmedel som Àr större Àn 30% (för krossad sten) och 40% (för grus) av den inre diametern för betongrörledningsrören (dvs för en rördiameter pÄ 125 mm, bör krossade stenkorn inte vara större 37 mm, och grus inte större Àn 50 mm). Betongblandningens kvalitet avsedd för transport med en betongpump mÄste vara frÄn M-300 och högre.
Rörligheten för betongblandningen, bestĂ€md av konusdragningen, mĂ„ste ligga inom följande grĂ€nser: för en mekanisk drivning â 70-140 mm, för en hydraulisk drivenhet â 40-120 mm. Om detta villkor inte uppfylls kommer pumpförsök att leda till flera pluggar â i det första pĂ„ grund av blandningens lĂ„ga rörlighet, i det andra pĂ„ grund av stratifiering i komponenter (lĂ€ttare vatten gĂ„r snabbare Ă€n fyllmedlet). UppsĂ€ttningen av konen i denna betongblandning mĂ„ste utföras pĂ„ byggplatsen, efter att ha fĂ„tt ett prov frĂ„n den automatiska mixerns bunker â du kan naturligtvis tro pĂ„ dokumentationen frĂ„n leverantören, men om dessa data inte motsvarar de verkliga, kommer du att ha ett papper med siffror och en igensatt betongrörledning.
Proceduren för att arbeta med en betongpump
Om betongpumpbommen Ă€r mobil mĂ„ste den för en stationĂ€r betongpump monteras, noggrant genomtĂ€nkt ordningen för montering av betongpumpens armbĂ„gar och pĂ„litliga fĂ€stelement vid lyft till höjd â den medföljande betongen Ă€r inte lĂ€tt och nĂ€r betongrörledningen Ă€r fylld kan den flytta eller riva av den. DĂ€rför mĂ„ste all vertikal (avstĂ„ndet frĂ„n betongpumpen Ă€r minst 9 meter!) Och lutande delar av betongrörledningen mĂ„ste sĂ€kert fixeras pĂ„ stĂ„lmaster, gĂ„rdar eller byggnadsstĂ€llningar.
Betongpump med bom 70 meter
Linjen för betongrörledningen bör inte innehĂ„lla vassa svĂ€ngar och vassa hörn, vertikala sektioner i en vinkel pĂ„ 90 grader â det Ă€r bĂ€ttre att lĂ€gga till knĂ€n och öka lĂ€ngden pĂ„ betongrörledningen för att ge minst skarp vinkel. För att höja betongrörledningsaxeln till en höjd mĂ„ste den vara placerad 10 m frĂ„n betongpumpen; framför den vertikala sektionen mĂ„ste en nĂ„lventil byggas in i fatet för att förhindra att betongblandningen Ă„tergĂ„r nĂ€r pumpen stannar. En armerad slang (lĂ€ngd â vanligtvis 4 m) sĂ€tts pĂ„ metallröret i betongrörledningen som leder till betongomrĂ„det â med dess hjĂ€lp fördelas den inkommande betongen över omrĂ„det.
Innan man pĂ„börjar sjĂ€lva pumpningen av betong till arbetsplatsen och efter det att de har slutförts, krĂ€vs tvĂ„ operationer â pumpning av startblandningen och spolning av betongpumpens / betongledningen. Detta villkor gĂ€ller alla typer av betongpumpar..
Startblandningen för en betongpump fungerar som ett smörjmedel, utan detta Àr blockering av betongrör oundvikligt. Det finns flera alternativ för startmixen, frÄn klassisk till modernare:
- Pulver med en speciell komposition, packad i pĂ„sar med 230 gr. Skalet kan vara vattenlösligt eller inte â lĂ€s noggrant instruktionerna pĂ„ förpackningen innan du anvĂ€nder det (det Ă€r lĂ€ttare att bara öppna och tömma innehĂ„llet i förpackningen). En vĂ€ska pĂ„ 230 gram krĂ€ver 18-19 (enligt anvisningarna) en liter hink med varmt (!) Vatten (varmt pĂ„ vintern). Den resulterande kompositionen blandas tills pulvret Ă€r fullstĂ€ndigt upplöst och hĂ€lls i betongpumpens tratt, och sedan utförs pumpning. För en 30 m betongrörledning med rör med 12 cm diameter behöver du en startblandningslösning baserad pĂ„ innehĂ„llet i en pĂ„se â baserat pĂ„ denna berĂ€knas den erforderliga mĂ€ngden blandning för varje specifik betongrörledning. Kostnad 230 gr. förpackad startblandning kommer att vara i genomsnitt 250 rubel. Pulverstartblandningen pĂ„verkar inte betongens egenskaper;
- Manuellt â du behöver 150 kg cement (3 pĂ„sar) och 200 liter vatten. Blandning utförs i bunkeren hos en betongpump, den resulterande kompositionen mĂ„ste motsvara den betongkvalitet som kommer att pumpas nĂ€sta. Kostnaden för material och arbete för operatören (vid hyra av en betongpump) i denna version Ă€r cirka 1 500 rubel.
- FĂ€rdigt startblandning, det Ă€r ocksĂ„ cementmjölk. Tillverkad i en betongfabrik krĂ€ver leverans av en separat automatisk mixer. Det Ă€r inte billigt â cirka 8 000 rubel, detta pris inkluderar leverans med en 5 kub automatisk mixer och sjĂ€lva cementmjölken, vilket inte krĂ€ver mer Ă€n 2 m3.
Det kommer att vara mer korrekt att Ă„tfölja pumpningen av startblandningen med en spolningskula av en svamp, som tidigare har fuktat den som en del av startblandningen â dess yta kommer att vĂ€ta det mesta av den inre omkretsen av betongrörledningen. Glöm inte att byta fingrarna pĂ„ nĂ„lanslutningsventilen till âöppetâ lĂ€ge innan du startar och utrusta utloppet frĂ„n betongrörledningen med en bollfĂ„ngare. NĂ€r du har slutfört grundningen av startblandningen, vĂ€xla nĂ„lventilen till âstĂ€ngtâ lĂ€ge! SĂ„ börjar huvudarbetet â tvĂ„ automatiska blandare med betong bör redan finnas pĂ„ byggplatsen. Efter att ha sett till att teamet av arbetare pĂ„ betongplatsen Ă€r redo (med en walkie-talkie), kontrollerat kvaliteten pĂ„ betongen i den automatiska mixern â mĂ„ste du klĂ€ttra upp för trapporna och titta inuti behĂ„llaren genom luckan â operatören av betongpumpen ger chauffören av den automatiska mixern kommandot att leverera betong och, efter en kubikmeter kommer in i bunkeren, startar enhet.
Att kontrollera kvaliteten pĂ„ betong i blandcylindern bestĂ„r av att bedöma om blandningen innehĂ„ller tillrĂ€ckligt med vatten â den mĂ„ste smörja betongpumpen helt, det Ă€r viktigt! Om det inte finns tillrĂ€ckligt med vatten i betongen â att komma in i bunkeren blir den tĂ€ckt med sprickor och faller isĂ€r â mĂ„ste du lĂ€gga till vatten i en sĂ„dan mĂ€ngd att det tĂ€cker (Ă„tminstone!) Cylinderns övre uttag. Operatören mĂ„ste samordna rytmen pĂ„ betongtillförseln med föraren â efter att ha fyllt bunkern helt, Ă€r det nödvĂ€ndigt att stoppa tillförseln av betong frĂ„n den automatiska blandaren, vĂ€nta pĂ„ att bunkeren Ă€r halvtom och först sedan fortsĂ€tta injektionen av betong i den. MĂ„let Ă€r att uppnĂ„ en blandning av en ny sats betong med en betongpump blandad i bunkeren. DĂ€refter ökar vi hastigheten pĂ„ betongleverans och minskar den inte förrĂ€n blandningen kommer ut pĂ„ betongomrĂ„det (arbetarna informerar via radio). FrĂ„n detta ögonblick levereras betong pĂ„ ett regelbundet sĂ€tt..
Hydraulisk bogserad betongpump
Under betongpumpens drift mĂ„ste operatören noga övervaka tryckavkĂ€nnarens avlĂ€sningar i hydrauliken â efter att flödet har stabiliserats bör sensorns avlĂ€sningar betraktas som normala och lagrade. En ökning av trycket i blandningens utĂ„t normala tillstĂ„nd informerar om dess glidning â du mĂ„ste lĂ€gga till vatten i bunkeren utan att stoppa pumpen. Om det Ă€r nödvĂ€ndigt att stoppa / starta betongpumpen under arbetsdagen, bör matningen minskas för att minska startvattenshammaren i systemet â sĂ„ snart pumpen gĂ„r in i normal rytm kan matningshastigheten ökas.
Spolning av den fram- och ÄtergÄende betongpumpen och betongledningen
För att rengöra systemet frĂ„n betongrester behöver du: varmt vatten (200 liter för flera rengöringscykler); luftkompressor; spolning, konstruerad för vatten- eller tryckluftsförsörjning (under tryck högst 10 bar); tvĂ€tta bollar och vadder i form av en cylinder. De senare Ă€r tillverkade av svampigt material för diametern pĂ„ betongrörledningen (priset för spolningskulor och vadder beror pĂ„ deras diameter, i genomsnitt 450 rubel â en boll och 750 rubel â vadder).
Betongrörledningen mĂ„ste rengöras omedelbart efter slutförandet av den sista satsen betong, efter att ha förberett allt som krĂ€vs för detta innan den sista automatiska blandaren tömts. Det Ă€r viktigt att hela tiden hĂ„lla kontakten med operatören pĂ„ betongplatsen â han mĂ„ste informera nĂ€r endast volymen pĂ„ blandningen i systemet just nu Ă„terstĂ„r att hĂ€lla. Efter en sĂ„dan signal Ă€r det nödvĂ€ndigt att stoppa tillförseln av betong och hĂ€lla vatten i bunkeren pĂ„ betongpumpen â den resulterande vĂ€tskeblandningen bibehĂ„lls i bunkeren pĂ„ lĂ€gsta möjliga nivĂ„, men inte sĂ„ mycket att luft kommer in i kolvcylindrarna (luftintag kommer att leda till ett problem â det kommer att stratifiera blandningen).
Efter att hĂ€llen har slutförts ger operatören av betongplatsen en signal till betongpumpens operatör â han vĂ€xlar betongpumpens drift till omvĂ€nd (omvĂ€nd lĂ€ge) för att minska mĂ€ngden blandning i den del av betongrörledningen som ligger nĂ€rmare arbetsplatsen och för att sĂ€nka trycket i betongledningen. Sedan kopplas betongledningen frĂ„n pumpen och byggs upp med ytterligare sektioner för att nĂ„ det omrĂ„de som Ă€r avsett för att dumpa innehĂ„llet i betongledningen (de mĂ„ste förberedas och monteras i önskad lĂ€ngd i förvĂ€g). Det Ă€r viktigt att sĂ€tta pĂ„ Ă€ndröret som leder betongrörledningen till utloppsstĂ€llet, spolens kulans munstycke â det kan flyga ut med en anstĂ€ndig hastighet. Operatören för betongavsnittet tar bort dispenseringsslangen frĂ„n sin Ă€nde av betongrörledningen och installerar ett blĂ„smunstycke istĂ€llet för den sista armbĂ„gen, som tidigare har satt in en spolningskula i betongrörledningen med rikligt fuktat vatten (det Ă€r bĂ€ttre att kombinera â först introducera bollen, följt av en vadd). Starten av komprimerad luft av operatören av betongsektionen och överföringen av fingrarna pĂ„ nĂ„lventilen till âöppetâ lĂ€ge bör utföras sĂ„ samtidigt som möjligt â spolningskulans rörelse lĂ€ngs betongrörledningen bör inte stanna pĂ„ en minut. Det Ă€r bĂ€ttre att utföra spolningen tvĂ„ gĂ„nger â det Ă€r nödvĂ€ndigt att tillföra vatten igenom betongpumpen till betongrörledningen genom att stĂ€lla in nĂ„lventilen till âstĂ€ngtâ lĂ€ge.
Betongpumpens behĂ„llare spolas och rengörs med ett stativ under utloppet till drĂ€neringsskĂ„len. Det Ă€r sĂ€rskilt bekvĂ€mt om denna modell Ă€r utrustad med en egen vattenpump med en slang och en tank för vatten uppvĂ€rmt av avgasrörets heta gaser â det Ă€r lĂ€ttare att spola och ta bort betongrester, eftersom ingen anledning att tĂ€nka pĂ„ var man kan fĂ„ varmt vatten.
Var ska bortskaffas av betongrester efter spolning av systemet? Du kan inte bara kasta den pĂ„ marken â det kommer att skada marken allvarligt, eftersom det semi-flytande materialet kommer att spillas över byggplatsen. Det finns tvĂ„ alternativ: samla sköljrester i en lĂ„da; dumpning av den nĂ€st sista automatiska blandaren i tratten efter att tidigare koordinerat denna operation med betongleverantören. I den första versionen mĂ„ste du sĂ€tta ihop en fyrkantig lĂ„dformning frĂ„n brĂ€dorna (höjd 2 000 mm, djup 500 mm), fodra den med PVC-film 200 mikron tjock â efter tvĂ€tt kan innehĂ„llet flyttas för bortskaffande. Det andra alternativet: placera utloppsslangen frĂ„n betongrörledningen i bunkeren i den automatiska blandaren, kör den i riktning âlastningâ och sĂ€kra den med en kedja (annars kommer den att spruta ut och stĂ€nga allt), starta sedan spolningsprocessen som beskrivs ovan.
Uthyrning av betongpumpar â urvalskriterier
Om behovet av en betongpump bara uppstĂ„r regelbundet Ă€r det inget att köpa denna dyra enhet och slösa tid pĂ„ att leta efter en erfaren operatör som anstĂ€lls pĂ„ kort tid. Det Ă€r mer lönsamt att hyra, och inte bara sjĂ€lva mekanismen utan ocksĂ„ operatörens tjĂ€nster â han kĂ€nner till de konkreta egenskaperna hos denna betongpump bĂ€ttre Ă€n andra. Observera att alla driftskostnader under hyresperioden mĂ„ste bĂ€ras av dig som hyresgĂ€st â studera noga listan över extrakostnader och krav för hyresvĂ€rden!
Vad bör vara utgÄngspunkten nÀr du vÀljer en leverantör? Dina behov kommer att avgöra hÀr:
- AvstĂ„nd till vilket betongblandningen transporteras.Att bestĂ€mma transportavstĂ„ndet Ă€r viktigt inte bara för betongpumpar med en begrĂ€nsad bomlĂ€ngd, utan ocksĂ„ för stationĂ€ra betongpumpar â baserat pĂ„ det bestĂ€ms enhetens kraft, för om den Ă€r otillrĂ€cklig kommer leverans av blandningen över lĂ„nga avstĂ„nd att vara omöjlig, som de sĂ€ger, fysiskt. För stationĂ€ra betongpumpar behöver du dessutom en betongrörledning med en viss lĂ€ngd, som bör stĂ€llas in av hyresgĂ€sterna..
- Total mĂ€ngd betongarbete.Med en arbetsvolym upp till 1500 m3 en betongpump som kan leverera 10 m Ă€r tillrĂ€cklig3/ h, vid 4000 m3 â 20 m3/ h, vid 10.000 m3 och över â frĂ„n 40 m3/ h HĂ€r Ă€r det viktigt att nĂ€rma sig utifrĂ„n fördelarna â ju mer kraft betongpumpen Ă€r, desto högre blir hyran..
- Pföredragen motortyp (elektrisk eller diesel).Motortyp â driftskostnader kommer naturligtvis att bĂ€ras av hyresgĂ€sten och det Ă€r fördelaktigt för honom att bestĂ€mma den bĂ€sta energikĂ€llan, om det finns ett sĂ„dant val.
- Drivtyp (mekanisk eller hydraulisk).Kör â om du lĂ€ser noggrant materialet som beskrivs ovan, vet du att kraften hos betongpumpar med en hydraulisk drivenhet Ă€r högre Ă€n för mekaniska. DĂ€rför Ă€r det mer lönsamt att hyra en pump med en hydraulisk drivenhet â det Ă€r mer effektivt..
- Den period under vilken denna betongpump anvĂ€nds.Det Ă€r enkelt â om enheten Ă€r nedslagen och sliten, kommer den att gĂ„ sönder oftare Ă€n fungera ordentligt. Och detta Ă€r inte lönsamt!
Vad behöver du mer veta? Det Ă€r mer lönsamt att vĂ€lja en modell av en betongpump som sjĂ€lvstĂ€ndigt kan röra blandningen i bunkeren (vibrerande gallrar kanske inte rĂ€cker!) â vĂ€gbanan som de automatiska blandarna följer till byggplatsen Ă€r osannolikt av hög kvalitet â blandningen i den automatiska mixerns bunker stratifierar till en eller annan grad, vilket kommer att pĂ„verka bĂ„de betongpumpens funktion och kvaliteten pĂ„ den lagda blandningen pĂ„ arbetsplatsen.
Den arbetade 8-timmarsskiftningen av den hyrda betongpumpen inkluderar ungefĂ€r en timme som krĂ€vs för att pumpa startblandningen och spola systemet efter arbete â d.v.s. den faktiska driftstiden, under vilken pumpen pumpar blandningen ordentligt, Ă€r 7 timmar. Om avstĂ„ndet till arbetsplatsen och konstruktionen av byggarbetsplatsen tillĂ„ter, Ă€r det bekvĂ€mare att hyra en betongpump â den behöver inte flyttas med specialtransport, det krĂ€vs inte att hyra en betongpump till den (den genomsnittliga kostnaden för att hyra den tredje delen Ă€r 350 rubel per skift) och det finns inget behov att montera / demontera den (det kommer att ta frĂ„n 4 till 8 timmar).
Den genomsnittliga hyreskostnaden för en betongpump Ă€r 19 000 rubel. för en 8-timmars vĂ€xling (bomlĂ€ngd â 32 m, produktivitet â 90 m3/ h), stationĂ€r betongpump (produktivitet â 180 m3/ h) â 15 000 rubel. per skift. Men â om en stor mĂ€ngd arbete förvĂ€ntas med hjĂ€lp av betongfördelningsbommar, skulle det bĂ€sta alternativet vara en stationĂ€r högeffekt betongpump som kan tillföra blandningen till flera arbetsomrĂ„den samtidigt. Innan du fattar ett slutligt beslut, vĂ€ga för- och nackdelar â ta dig tid!
Vilka typer av konstruktioner kan byggas med hjÀlp av moderna betongpumpar och hur effektivt Àr detta verktyg jÀmfört med traditionella metoder?
Vad Àr fördelarna med att anvÀnda en betongpump för modern konstruktion och hur pÄverkar det arbetet pÄ byggplatsen?
Vad Ă€r fördelarna med moderna konstruktionsverktyg som betongpumpar? Kan de effektivisera byggprocessen och förbĂ€ttra resultatet? Ăr de kostnadseffektiva och hĂ„llbara? Vill gĂ€rna höra era erfarenheter och Ă„sikter om detta Ă€mne!