Orienterad strandbräda

Oriented strand board (OSB) är ett nytt högteknologiskt material som används i trähusbyggnad, i tillverkning av möbler, för förpackning.

OSB-skivor tillverkas genom att limma stora (3-8 cm) tunna flisar, och i de övre och nedre skikten är fibrernas riktning belägen i längdriktningen och i mittlagret – tvärs längden på kortet. När det gäller fysiska egenskaper är OSB-skivor likadda med plywood, men de är mycket billigare att tillverka på grund av låga kvalitetskrav för träråvaror. På grund av de lägre kostnaderna med samma konsumentkvaliteter ersätter orienterade trådskivor gradvis plywood i många traditionella användningsområden..

Orienterad strandbräda – Det är en tät komprimerad treskiktsskiva av stor orienterad barrträ. Det är en ersättning för plywood och spånskiva.

Utseendet på det orienterade strandbrädet förklarar tydligt dess namn. Plattan är lätt att urskilja med långsträckta chips.
Orienterad trådskiva består av tre lager. I de yttre (övre och nedre) skikten är spånen placerade i längdriktningen och i det inre skiktet tvärs. Varje lager limmas med vattentäta hartser och pressas under högt tryck och temperatur.
Som ett resultat av detta tekniska drag på OSB-kort får de vattenbeständighet, elasticitet och motståndskraft mot spänningar och byggnadslaster..
Orienterad spånskiva (OSB) produceras av varmpressande flis blandat med ett bindemedel.
OSB-produktionsteknologi tillämpades först i industriell skala i USA i början av 1990-talet.

Enligt denna produktionsteknologi sorteras först stockarna, sedan utförs specialbehandling och rökas. Därefter planeras stockarna längs fibrerna för att maximera styrkan hos trästrukturen för att erhålla flis. Den genomsnittliga längden på flisarna är 80 mm, och bredden varierar beroende på stammen.
Således är OSB-kort endast tillverkade av partiklar med en storlek på 75-150 mm, 10-25 mm i bredd och 0,5-0,75 mm i tjocklek. Mindre fraktioner (20-30% av det totala utbytet) screenas ut och antingen brännas eller används för produktion av spånskiva och MDF, för produktion av vilket småstora och icke-kommersiella trä av barrträd och lövträd används. Detta säkerställer enhetlighet i styrelsestrukturen..
Därefter torkas och impregneras de resulterande flisen med vattentäta hartser med tillsats av syntetiskt vax. Användning av vax garanterar högkvalitativa produkter. Därefter läggs flisen på ett transportband i två riktningar, vilket skapar en så kallad matta. I de yttre skikten på brädet kommer spånarna att vara orienterade längs längden och i de inre skikten – tvärs över. Därefter pressas mattan på en flerskiktspress vid höga temperaturer och tryck. Slutligen skärs OSB-arket i standardformat och slipas.

Ökade mekaniska egenskaper jämfört med konventionella spånskivor uppnås exakt på grund av att effekten av olika orienteringar av spån skapas i yttre och inre skikten på OSB-kort..
Draghållfastheten hos sådana plattor med en densitet av 650-720 kg / cu. m med statisk böjning är 40-50 MPa i längdriktningen och 20-25 MPa i tvärriktningen. Som jämförelse har allmän björkfinér en statisk böjhållfasthet av 55-60 MPa.
Genom att ändra designen, till exempel antal och tjocklek på skikt med en viss orientering av träpartiklar i dem, vilken typ av bindemedel som används och dess förbrukning, storleken på träpartiklar, är det möjligt att förse OSB-kort med vissa egenskaper i enlighet med deras syfte.
Förutom tillräckligt hög hållfasthetsegenskaper har detta material hög fuktbeständighet och strukturen homogenitet, exklusive sådana defekter som delaminering, varpning, inre tomrum, sprickor, knutar som faller ut. OSB-kort är ganska väl bearbetade och mycket bättre än spånskiva, de har fästelement (spikar och skruvar).

I huvudsak används barrträ av medel och låg kvalitet som råmaterial för produktion av brädor. På sommaren – 100% tall. På vintern – 60% – tall, 10% – gran, 10% – lärk, med tillsats av lövträ (björk) i en mängd upp till 20%.
För produktion kan man använda litet trä med en diameter på 70-100 mm som inte kan bearbetas vid sågverk eller plywoodproduktion. Samtidigt, vilket är mycket viktigt, används inte träavfall. På grund av de låga kvalitetskraven på råvaror minskas kostnaderna för råvaror och material betydligt.
En av huvudfunktionerna i OSB-kartongproduktionen är eliminering av fina chips och krossad produkt. Resultatet är en minskning av mängden lim som används i OSB-skivor (2-3%) jämfört med andra träbaserade skivor.

OSB-produktionsteknologi förbättras ständigt. Fenolformaldehyd, karbamidformaldehydhartser i klass E1, liksom isocyanatestrar, som används för att öka stabiliteten hos plattorna och öka miljösäkerheten, bedömd genom utsläpp av fri formaldehyd i miljön, används ofta som bindemedel..
I väst rankas OSB (Oriented Strand Board) – orienterad trådskiva bland de mest lovande universella byggnadsmaterialen i årtusendet på grund av en hel rad konsumentfördelar med denna produkt jämfört med traditionella träbearbetningsprodukter, tillhandahållna genom användning av ny modern teknik för trämodifiering.

OSB-kortet utvecklades 1980 i USA som en ersättning för spånskiva baserat på användningen av de senaste forsknings- och utvecklingsresultaten inom tekniken för träkompositmaterial, där den fick den mest utbredda användningen..
Denna produktion utvecklas också aktivt i Europa, och nyligen i Asien och Oceanien. Avancerad teknik säkerställer hög produktivitet och produktkvalitet som används i möbelindustrin, konstruktion, förpackningsindustri, i kombination med förmågan att använda låg kvalitet trä och träavfall som råmaterial.

För närvarande, i världspraxis, är produktion av brädor med nya formningsmetoder utbredd och ersätter den befintliga produktionen av brädor. Dessa inkluderar produktion av Oriented Structure Particleboard (OSB).
Skapandet av OSB var en fortsättning på utvecklingen av våfflaplattor i slutet av 1970-talet. OSB skiljer sig från dem med långa träspån, som är orienterade vinkelrätt i lager. Debuten av OSB-styrelser ägde rum på den nordamerikanska marknaden 1978. och på grund av sina unika egenskaper antogs OSB-kort snabbt.
I början av 80-talet började den snabba utvecklingen av OSB-kartongproduktionen. År 2000 var produktion av OSB-kort i USA nästan lika i volym som produktion av plywood..

I många områden i Nordamerika har OSB faktiskt ersatt andra materialgrupper i nybyggnad. Idag känner alla byggkoder i USA och Kanada igen OSB-paneler som ett alternativ till plywood. 1996. OSB-produkten har antagits av Chicago Stock Exchange för terminer och optioner.
För närvarande utvecklas konsumtion och produktion av OSB-kort intensivt, både i Nordamerika och i Europa. På andra marknader är deras förbrukning relativt låg, men det finns en konstant uppåtgående trend.

För närvarande, i världen, har orienterad strandbräde ett mycket brett omfång och används främst i såväl bostads- som industrikonstruktion som används i tillverkning av möbler..
För industrin är de viktigaste konsumenterna av OSB-styrelser: byggbranschen; produktion av containrar och förpackningar; möbelindustri. OSB-kort är ett material som gradvis börjar ockupera den konsumentnisch som traditionellt upptas av plywoodprodukter, liksom ett antal områden där spånskiva traditionellt har använts..

För närvarande används OSB-kort inom följande områden:

Byggnad

– hölje av yttre och inre väggar, vindar;
– produktion av undergolv, baser för mattor och linoleumbeläggningar;
– produktion av återanvändbara avtagbara formningsstrukturer;
– takhölje (istället för den vanliga höljningen av obearbetade skivor), i detta fall erhålls en idealisk bas för ett mjukt tak (bituminösa brickor);
– produktion av väggpaneler (OSB plus isolering plus OSB)
– tillverkning (med hjälp av LVL-material) långsträckta balkar (I-Joist eller I-Beam);
– uppförande av tillfälliga hinder och demonterbara strukturer;
– användning för dekorativa ändamål och inredning på grund av den ursprungliga ytstrukturen;
– i konstruktion som balkar, lister etc..

Möbelindustri

– produktion av element i skåpsmöbler,
– tillverkning av väggar i skåp och socklar, lådor, hyllor.
– underlag för stoppade möbler etc..

Behållare och förpackningsproduktion

– tillverkning av fraktbehållare, ett hjälpmedel i bildandet av förpackningar;
– som ersättare för virke.