En snabb och mycket stark anslutning kan uppnås med blindnitar, installationen med dem blir enkel, säker och mycket bekväm. Vi kommer att prata om de existerande typerna av nitar, deras fördelar, nackdelar och regler för att arbeta med dem..
Även om principen för drift och design av olika nitar inte är så mycket olika, finns det många verktyg för dem. Samt funktionerna i installationsprocessen.
Hur blinda nitar fungerar
Oftast används en nitfog för att ansluta två plana delar, medan bredden på deras kontaktplats vanligtvis är 3-4 eller mer än tjockleken på arbetsstyckena. Det mest uttalande exemplet är två 4×40 mm stålremsor staplade rygg mot rygg. Vid vilken kontaktpunkt som helst är bredden 40 mm, vilket är 5 gånger mer än 8 mm – delarnas egen tjocklek.
Niten i sig består av två delar. Kärnan är i form av en stång, i ena änden av vilken en liten boll är fixerad. Nitarhylsan är i form av ett ihåligt rör, vars ena sida expanderas till ett halvcirkulärt huvud med en hyllbredd motsvarande 2/3 av hylsans ytterdiameter.
Vanligtvis är röret tillverkat av en mjukare metall så att kärnan deformeras på undersidan av niten när den dras. Detta ger en mycket bra komprimering av delarna, medan anslutningen kan förbli rörlig, bibehålla en liten elasticitet och utmärkta hållfasthetsegenskaper..
Limningsteknik
För att fästa två delar ihop måste hål med gemensamt spel göras i dem. Detta är faktiskt det enda sättet att placera delar relativt varandra, så om en exakt passning krävs, fortsätt enligt följande. Först markeras hålen noggrant på fogens ena sida, sedan fästs delarna ordentligt med klämmor och borras igenom.
I praktiken krävs sällan denna noggrannhet; det är mycket viktigare att välja rätt håldiameter. Det bör vara 2-3 tiondelar mer än nithylsans tjocklek, medan anfallsmärken och borrmärken måste rengöras, men endast utan försänkare.
En nit sätts in i det genomgående hålet och kärnan dras ut med ett verktyg. Bollen deformerar den utskjutande delen av hylsan och bildar veck som pressar delarna mot huvudets sida och säkra dem ihop. Kärnstången har ett spår, därför med stark kraft bryts stången av medan bollen är ordentligt fastklämd i hylsans veck.
I verkligheten har en av delarna som ska sammanfogas ofta en fabriksperforering, så att nitens diameter, liksom dess längd, väljs på plats och inte tvärtom. Om hålets diameter är mycket större, är det stor sannolikhet för att nitn helt enkelt kommer att trycka inåt och inte ger korrekt komprimering. Tvärtom, om hålstorleken är för liten kommer det att göra det svårt att sätta in en nit i den och bromsa installationsprocessen..
Nitarhylsans längd ska vara 6–8 mm längre än den totala tjockleken på de delar som ska sammanfogas. Om nitn är kortare kommer bollen inte att pressas från alla sidor och falla av, och en för lång svans i hylsan kommer att brista när deformeras.
Användning av nitpistoler
Blinda nitar kräver ett speciellt men billigt verktyg. Nivåernas arbetsprincip är enkel. Rivens svans passeras genom en styrhylsa, vars hål motsvarar stavens tjocklek, plus eller minus 1,5 mm. Inuti finns en spännklämma, som med tryck på handtagen griper i svansen och drar ut den med anständig ansträngning.
Vanligtvis har naglar 2–5 utbytbara ärmar med olika diametrar för motsvarande nitstorlekar. Storleken på nitpistoler beror på diametern på de använda nitarna, ju större den är, desto högre kraft krävs för att dra ut kärnan och längden på handtagen ökar i enlighet därmed. För nitar för hål upp till 5–6 mm används ett verktyg där handtagen är placerade vinkelrätt mot stavens axel. Mer massiva fästelement kan säkert dras ut endast med hjälp av spaknitar, anordnade enligt principen om en bultfräs.
Trots den typiska enheten för alla pistoler, är deras val stort och priset för dem varierar mycket. Först och främst strävar verktygstillverkarna efter hållbarhet och gör spännkäftar och huvudkroppar av mer slitstarka och hårdare material som Cr-Mo-stål. Alla delar av gångjärnen och handtagen måste vara tillverkade av kallformat stål av hög kvalitet och inte bultar, men hårdmetallstift med fästringar måste installeras på de rörliga delarna..
Formen på handtagen och deras ergonomi är inte mindre viktigt; närvaron av kuddar av mjukt material med slitsar för fingrar gör verktygets grepp pålitligare och underlättar installationsprocessen. Naturligtvis är dessa faktorer inte så viktiga när verktyget sällan används för hushållsändamål, men uppriktigt sagt är billiga pistoler fortfarande inte värda att köpa: mycket ofta handtagen på ett billigt kinesiskt tillverkat verktyg, det så kallade NO NAME, bryter kornigt. Vi rekommenderar att du är uppmärksam på verktyget från kända tillverkare, vars produktsortiment inte är begränsat till 2-3 namn på verktyg.
Gängade nitar
Vi kommer separat att nämna en annan typ av nitfästelement, som används vid behov för att göra anslutningen mer exakt, pålitlig och estetiskt tilltalande. Inte mindre ofta används sådana nitar när det är nödvändigt att göra gängor i tunna och bräckliga paneler eller arkmaterial..
En gängad nit är ett tunt ihåligt rör med en yttre flare på ena sidan och en inre gänga på den andra. I området mellan dem är metallen något tunnare, så om du skruvar hårnålen i tråden och drar den mot dig kommer den försiktigt att krama och trycka fast delen med sig själv.
Externt är gängade nitar likadana nitar och har samma kvalitetskrav. Denna typ av fästelement kommer från olika metaller och legeringar, inklusive ganska hårda. Hålet för gängade nitar måste ha en försänkning: nitens ovansida pressas in i spåret som bildas av den, så att fästena inte kommer att skjuta ut ovanför ytan på delen.
Manuell eller elektrisk
Alla typer av nitar är manuella och mekaniserade, i det senare kan drivkraften vara el, hydraulik eller tryckluft.
Handnaglar fungerar mycket bra på plats. De är bekväma nog för ofta och på kort sikt. Det finns tre verktygsklasser för nitar med olika tjocklek:
- Enhand för stavar upp till 1,5 mm.
- Tvåhandiga med sidhandtag för stavar från 1,5 till 3,5 mm.
- Tvåhandiga med utdragna längsgående handtag med en stavtjocklek på mer än 3,5 mm.
Elektriska nitar och batteri nitar bör användas för stora volymer: 150-200 nitar, även för en tränad hand, är en mycket allvarlig belastning. Om du i yrkesverksamhet ofta måste använda denna typ av fästelement kommer det elektriska verktyget att betala för sig själv många gånger, förutom komponentdelarna i mekanismen i den lever 5-6 gånger längre än i manuell.
När det gäller pneumatiska och hydrauliska verktyg är deras uppgift att arbeta på stationära utrustade platser, till exempel på bensinstationer och i monteringsverkstäder..
Hej! Jag undrar hur man väljer och använder ett verktyg för manuella riveters. Finns det olika typer av riveters att välja mellan? Vilka faktorer bör man överväga när man bestämmer vilket verktyg som är bäst för ens behov? Underlättar du att ge några tips eller råd för användning av verktyget? Tack på förhand för din hjälp!
Hej, jag undrar hur man väljer och använder ett verktyg för manuella reveter? Kan någon snälla ge mig lite råd eller tips om vilka faktorer jag bör överväga vid val av verktyg och hur man använder dem på rätt sätt? Tack på förhand!