Hur man väljer en hand router: expertrådgivning

Av alla sorters handfräsar är de mest utbredda vertikala nedsänkbara. Detta är ett mycket mångsidigt, men samtidigt ganska specifikt verktyg, i valet och förvärvet av vilken kunskap om funktionerna i enheten på huvudenheterna kommer att hjälpa..

Grundläggande strukturella element

Den handhållna fräsen är utformad ganska enkelt, men ett antal enheter och mekanismer finns inte i andra typer av elverktyg. Den huvudsakliga drivanordningen är en borstad likströmsmotor, exakt samma som i en kvarn eller en borr. Det är här som likheterna slutar.

Nästan alla fräsar har ingen växellåda, motorarmaturens axel är direkt och koaxiellt fäst vid spindeln. I slutet av spindelaxeln finns en hylsa med en mutter för att fästa skäret på skaftet. Alla monterade element placeras i ett hus, vanligtvis plast, medan huvudaxeln är monterad på två eller tre rullager.

Huvudfunktionen i handrutern är den vertikala matarlyftan. Den består av två stativ längs vilka motorkroppen rör sig. Benen är fjäderbelastade och har en rörelseblockeringsmekanism för fixering i ett visst läge. För att begränsa nedsänkningens djup ger designen ett standardinställbart stopp med en gradvis skala.

Endast de minst kraftfulla fräsarna har en slät cylindrisk kropp, medan ett verktyg med tillräckligt hög effekt har två handtag på sidorna för ett säkert grepp under drift. På en av dem, som regel, till höger, finns det en startknapp med en blockerare av oavsiktlig aktivering. Det finns en vertikal matningshissflagga på eller runt det andra handtaget.

Den nedre delen av verktyget representeras av en metallplattform med en plan sula, på vilken en friktionsdyna är fixerad. Sålens kropp kan ha ett godtyckligt antal tekniska hål för att fästa ett parallellt stopp, en kompass och annan utrustning. Dessutom måste konstruktionen nödvändigtvis tillhandahålla låsskruvar för att fixera stoppstyrningarna.

Spänn- och spindellandning

Hylsor med handhållna fräsar har utbytbara hylsor för skaftdiametrar på 6 och 8 mm. Sällan nog, och endast för kraftfulla fräsar, kan satsen ha en hylsa för en 12 mm skaft. Alla element i denna enhet: spännhylsor, bussningar, spännmutter måste vara precisa. Avvikelse från de fastställda toleranserna i diameter eller den minsta felinställningen leder till vibrationer under drift, vilket inte bara minskar kvaliteten på de bearbetade ytorna utan också får spindellagren att svika. Ytorna på metalldelar måste vara släta, utan målning, materialet måste vara härdat stål med en hårdhet på minst 32 HRC.

Själva spindelaxeln kan stå på ett radiellt lager, men ett extra trycklager hittas ofta. Det senare krävs huvudsakligen för fräsar som är utformade för att arbeta med vertikalt djup för att avlägsna lasten från motorns armatur..

Motor: kraft- och styrsystem

Det finns tre sorter av skärare: låg, medelhög och hög effekt. Hög drivenhet krävs med utökade skärlängder. Så för konstnärlig fräsning och tillverkning av spår på upp till 10 mm djupa, så är fräsar med låg effekt med en effekt upp till 800 W tillräckligt. I sin tur kräver bearbetning av kanter på bänkskivor, tillverkning av kvarter och snickeri av massiva delar verktyg med en effekt på över 2 kW.

Att välja routerns kraft bör vara försiktig: på grund av arbetet i höga hastigheter manifesteras den gyroskopiska effekten tydligt, vilket gör det svårt att hålla verktyget i dina händer. Å andra sidan är kraftökningen förknippad med en ökning av verktygets storlek och vikt, vilket i hög grad komplicerar bearbetningen av små delar som kräver en ömtålig strategi..

Varje fräs ska vara utrustad med en hastighetsregulator, helst en elektronisk typ. Skärorns diameter kan variera över ett brett intervall, och därför är det nödvändigt att ställa in rotationshastigheten från 10 tusen varv / minut till 35 tusen varv för att uppnå rätt skärhastighet. Hastighetsinställningsområdet för olika fräsar kan variera kraftigt, denna parameter bestäms av typen av material som bearbetas och storleken på skärarna som kommer att användas under drift. Det måste komma ihåg att hastigheten på hastighetsregulatorns skala markeras på villkor, och därför måste användarmanualen innehålla en tabell över hastighetskorrespondens..

För att arbeta med värdefulla träslag eller konstgjord sten måste routern vara utrustad med så kallad konstant elektronik. Det är en liten spindelhastighetskontrollenhet som upprätthåller inställd hastighet oavsett belastning på motorn och den pålagda nätspänningen. Utan detta alternativ är det nästan garanterat att det blir ojämnheter i de fräsade ytorna.

Begränsare och tornstopp

De flesta snickeriverksamheter som använder en router kräver inte hög precision. Djupet på skärens överhäng, som regel, ställs i förväg längs linjalen och sedan justeras i själva verket det vertikala körstoppet. Det finns dock undantag..

I de flesta fall är anslaget en plaststång som kan röra sig fritt inuti hylsan på kroppens sida och fixeras med en klämskruv i önskat läge. Den nedre delen av stoppet vilar mot plattformen där stoppet ligger. I nästan alla moderna fräsar har denna del formen av en cylinder med steghöjd. Ett roterande stopp är mycket bekvämt om det till exempel är nödvändigt att fräsa ett djupt spår i flera pass, det gör att du snabbt kan ändra insättningsdjupet praktiskt när du är på språng. Om det under behandlingen av delar finns en hög repeterbarhet för tekniska operationer, är det bättre att välja ett justerbart stopp, där skruvar med låsmuttrar skruvas in i stegen.

Det finns emellertid bearbetningsprocesser som kräver exakt justering av djupet utan behov av ett extra mätverktyg. I sådana fall krävs det att stoppet har en spärrmekanism för att röra exakt en millimeter. Ytterligare justeringar görs med en metrisk mikromatningsskruv i 1 mm stigning. För inställning av en tiondel av en millimeter placeras en graderad hylsa i området med skruvhandtaget. Om du behöver förbättra resultatets noggrannhet och repeterbarhet, bör du föredra modellerna för fräsar där skruven och stoppstången är gjorda av metall, och i området med den graderade hylsan finns en extra urtavla med en vernier skala.

Vertikal matningsmekanism

En vertikal hiss fungerar på samma sätt som en stötdämpare för en cykelgaffel. Dessa är två strikt parallella polerade stagar, inuti vilka kompressionsfjädrar är installerade. Den vertikala matningsmekanismen måste säkerställa kroppens rörelse längs en axel strikt vinkelrätt mot routersulans plan. För att göra detta flyttas stagarna in i två cylindriska ärmar med en mycket snäv passform. En av bussningarna är uppdelade för möjligheten att stänga racket i ett visst läge.

Rörelsens noggrannhet, rörelsestorlek och jämnhet samt kraften som krävs för att komprimera fjädrarna är de viktigaste parametrarna för en vertikal lyfthiss. Och om den applicerade kraften är en parameter snarare från ergonomifältet, beror noggrannheten och jämnheten helt på hissens tekniska anordning. Till exempel, på grund av vidhäftningen av partiklar av det borttagna materialet på ytorna på stativarna, kan de fastna, därför, i en högkvalitativ router, är bussningarna skyddade av myror, och ibland finns det även korrugerade rackskal som skyddar dem från smuts och mekanisk skada. Mängden lyftkörning bestämmer det maximala fräddjupet, det ökar vanligtvis i proportion till ökningen i motoreffekten. Det är optimalt om hylsan är i infällt läge i linje med sulan eller sticker ut något ovanför den.

Separat bör det sägas om positionslåsflaggan. Det bör placeras i ett område som du kan nå med fingrarna och fortfarande fungera utan betydande ansträngning. När flaggan är fastklämd i slutet av halvsvänningen, ska du känna något slags klick, vilket indikerar att mekanismen är ordentligt låst. I detta fall bör låsningen inte vara skarp, annars kan skärhuvudet skjutas av vårdslöshet..

Plattformenhet och utrustning

Routerns bas är utformad för att ordentligt pressa verktyget mot arbetsstyckets yta. Utan detta är exakt fräsning inte möjligt: ​​verktyget kan helt enkelt inte styras. I detta fall bör sulan lätt glida och inte bidra till skada på arbetsstyckets yta, för vilken en plast- eller kompositdyna är fixerad. Det måste vara avtagbart för utbyte i händelse av för mycket slitage eller skador..

Plattformens form kan vara rund eller med trunkerade segment. Det senare är att föredra på grund av möjligheten att använda plana ändar vid fräsning längs styrskenan. Det inre hålet måste vara tillräckligt brett för att ge en god bild av fräsområdet. Det är önskvärt att ha en transparent skyddsskärm på den sida som vänder mot operatören. På baksidan är det möjligt att montera ett hölje med ett grenrör för anslutning av en dammsugare.

Ett brett utbud av tillbehör används med routern. Det kan vara som tillbehör från verktygssatsen, till exempel ett rippstak eller en kompass. Det är önskvärt att vinkeln på anslagets kant är så nära svetsplanet som möjligt, annars kan svårigheter uppstå när man arbetar med tunna material. Stoppet kan också utrustas med fina justeringsskruvar – också en mycket användbar funktion. Förutom standardutrustningen kan även egna apparater användas: ledare, kopieringshylsor eller specialstopp. För att deras pålitliga infästning på plattformen måste ha standardgängade hål eller möjliggöra egen produktion.