Hur man gör en snöspade med dina egna händer

En bekväm och högkvalitativ snöspade kan tillverkas av en bit tenn, en träbänk och gör-det-själv-kartongklippning. I artikeln kommer vi att prata i detalj om hur man gör denna inventering, nödvändig i hushållet, från enkla delar, och samtidigt får en ganska lätt och hållbar struktur.

Träning

För tillverkning av skopbladet är det lämpligt att använda galvaniserat plåt eller rostfritt stål med en minsta tjocklek på 0,7 mm – högst 1 mm, för toppremsor är alla mjuka järn med en tjocklek av 1,5-2 mm lämpliga.

Om du har ett handtag från en trasig rake eller kvast, kan du använda den för att göra en ny spade, den rekommenderade diametern för denna del är från 35 till 40 mm.

Obligatoriskt material

1. En bit tenn 0,7-1x400x400 mm.
2. Flexibel järnremsa 1,5-2x15x450 mm – 1 st, 15×400 mm – 1 st.
3. Skruvar 3-3,5×20-25 mm – 20-30 st..
4. M6-8×50-60 mm bult med två breda brickor och mutter.
5. M6x80 mm platt huvudbult och mutter.
6. Skärbrädor 20-30x70x400 mm.
7. Skaft med en diameter på 35-40 mm och en längd av 1000-1500 mm.

Nödvändigt verktyg

1. Borr, skruvmejsel.
2. Borrpenna för trä med en diameter på 35-40 mm.
3. Borrar för metall med en diameter på 2,5-4 mm och 6-8 mm.
4. Bulgariska eller saxar för metall.
5. Bågsåg, hyvel, torkduk.
6. hylsnycklar.

Tillverkning av delar

Du måste börja med basen för spade, eftersom det är denna del som anger parametrarna för efterföljande dimensioner på produkten..

Bredden på banan och längden på metallfästbanden kommer att bero på bågens längd på botten av ribben.

Träunderlag för en spade

Från trimning av brädet gör vi en rak längst upp och en halvcirkelformad del i botten för basen.

På den övre kanten, på sidorna, väljer vi urtag för metalltejpen, som kommer att böjas runt kroppen efter att metallplattan har fästs.

Exakt i mitten borra vi ett genomgående hål längs handtaget och med en lutning på 10-15%.

Skärande metalldelar för en skopa

Vi klipper ut ett skopblad 400×400 mm och från en kant borra vi hål med en diameter på 4 mm och ett steg på 3 cm enligt märket.

För att inte klippa dig själv under installationsprocessen bearbetas de vassa kanterna på duken runt omkretsen med sladdduk.

Klipp av en 15×450 mm remsa från ett tjockare 1,5-2 mm järn, böj runt skopkroppen underifrån och böj kanterna till bredden på de valda basspåren.

I den resulterande delen bor vi hål med en diameter på 4 mm så att de sammanfaller med de tidigare gjorda hålen i skopbladet.

Vi skär ut den övre metallremsan 400×15 mm och borrar hål med en diameter på 4 mm i den.

Tillverkning och bearbetning av skärning

Om en gammal skärning inte hittades, kan den göras från en stång på 40×40 mm, på den från alla fyra sidorna tas en avfasning bort med ett plan tills en hexagon erhålls, och sedan kanterna tas bort med en trasig trasa.

För en mer hållbar infästning på bladet skärs änden av handtaget på en sida i en vinkel på 15 grader, och på ett avstånd av 50 mm från samma kant borras ett hål för monteringsbulten.

hopsättning

Först och främst måste du försöka på plåten till basen av skopan..

Beroende på bågen som är utskuren i basskivan kan dukenas bredd visa sig vara något mer eller mindre än den önskade storleken, i vilket fall måste du antingen klippa duken eller minska längden på bågen på träbotten (få den smickrare).

Fäst skopdelarna

En trasa appliceras på basen, i ribben genom hålen i tennet med en 3 mm borr och på ett djup av 15 mm gör vi skarvning för skruvarna, om inte, då kommer basen att spricka när skruvarna dras åt och förlorar styrka.

Längs de färdiga hålen fäster vi med skruvar samtidigt både duken och den undre remsan.

Vi fäster den övre remsan till toppen av ribben.

Installera handtaget

Sätt i handtaget i det tidigare borrade hålet i skopens botten, gör ett hål i arket framför dess beröring med duken och fäst det igen med en bult och mutter.

För större tillförlitlighet borrar vi kanten på basen tillsammans med handtaget in i det och drar också åt det med en genomgående bult och mutter.

Livslängden på en spade med metallblad är mycket längre än dess plywood-motsvarigheter.

När gräsmattor och grytor bildas på bladets skärkant som ett resultat av dess friktion mot hårda ytor, kan det skäras till slitans bredd med en kvarn.

Om så önskas kan spadebladet tillverkas av 3 mm plywood. I detta fall måste det behandlas med föreningar som skyddar trä från att bli vått.