Vi gör själv en torr avskiljare

När det gäller golvbeläggning kommer en bild omedelbart att tänka på när ett team av byggnadsarbetare av flera personer, åtföljt av bruset från en kontinuerligt roterande betongblandare, bär och jämnar cementmørteln. Människor är utmattade av hårt arbete, allt är smutsigt, vått … Finns det ett alternativ? Vad sägs om torra prefabricerade golv?

Vad är en torr avskiljare?

”Utrymmet mellan väggarna, där det är tänkt att anordna ett konstgjord golv, är täckt med tunna lager av torr jord, som borde klämmas fast och det övre lagret ska planeras under en andningsnivå. Ovanpå detta skikt, över golvets bredd, placeras träblock med två tum tjockt kvadrat, på ett avstånd av 1,5 till 2 meter från varandra; utrymmet mellan dem är fylld med ett lager krossad tegel, vars bitar bör vara från 1,5 till 2 tum i volym. När man utjämnar detta lager måste man observera att bitarna inte alls kommer ut från stångens övre plan, för vilket det är bättre att jämna dem ut med en järnrake och döda något med en trärammer, vilket görs delvis och för att tvinga de skarpa ändarna av spillrorna att stiga upp i det övre lagret av jorden. När hela utrymmet är så fyllt, tar de ut träblocken och utrymmet de upptar, fyller det med samma tegelstenar och utjämnar det med resten av utrymmet, som nämnts ovan, med en kratta och en rammer … ”.

Så i det 11: e numret av tidningen ”Rural Builder” för 1852 beskrivs ett av golvalternativen, som har mycket gemensamt med moderna torra avlagringar. Här ser vi återfyllning och fyrar, och rammar – även om den krossade stenen är för stor, och i stället för ark med gipsfiberplatta, talar författaren om tekniken för att hälla en gipsbeläggning direkt vid anläggningen. Naturligtvis är det långt ifrån systemen med prefabricerade baser som presenterades i vår tid, men dessa skillnader hänför sig mer till den materiella delen än till tekniska processer. Torra golv gjorda av cement-chip, spånskiva och gipsfiberplattor användes aktivt under sovjettiden, men denna teknik nådde en ny kvalitetsnivå efter uppkomsten på den inhemska marknaden för Knauf med deras kompletta system ”Superpol”.

I grund och botten är en torr avsmalning en flytande bas för golv som inte är starkt ansluten till taket och bärande väggar. Denna metod för golv är baserad på det faktum att alla använda material placeras på sina platser torra, utan någon bearbetning och tillsats av vatten, är våta processer helt uteslutna. Huvudelementen i den tekniska tårtan i sådana golv är en utjämningsfyllning eller ett isoleringslager, liksom arkmaterial som ligger ovanpå och efterbehandling. I vissa fall läggs en filmhydro- och ångbarriär till dem..

Vilka är fördelarna med en torr avskiljare?

Denna teknik är nödvändig när reparationstiden är lång. Sådana golv installeras mycket snabbt, dessutom kan toppbeläggningen läggas nästan omedelbart efter det att den prefabricerade basen har installerats, medan det efter att ha hällt den traditionella cement-sandmassan för resten av arbetet, är det nödvändigt att vänta tills det torkar helt – och det är cirka 28 dagar. Frånvaron av våta processer gör det möjligt att göra torra avlagringar även vid låga temperaturer, från -5 ° C till + 5 ° C.

Prefabricerade undergolv, tack vare den flytande strukturen, ger golven utmärkta ljudisolerande egenskaper Torrmack har en mycket låg termisk konduktivitet.

Sådana golvens låga vikt minskar betydligt belastningen på alla stödelement, vilket möjliggör användning av lättare, motsvarande billigare byggnadskonstruktioner. De används framgångsrikt på trägolv vid byggandet av nya stugor, även vid reparation av golv med stor höjdskillnad, som till exempel i hus från den stalinistiska perioden.

Det torra avlagret passar väl för restaurering av golv. Det kan minimera effekterna av byggnadskrympning. Det är anordnat på rörliga baser, utan risken för sprickor, raster, veck. Det är inte nödvändigt att ta bort gamla beläggningar som golvskivor eller parkettgolv. På grund av det faktum att det under installationen av prefabricerade golv inte finns damm, smuts och en stor mängd fukt från lösningen, kan de produceras även med rena väggar, till exempel i en bostadslägenhet eller ett fungerande kontor.

En torr screed cake kan enkelt rymma olika tekniska och tekniska kommunikationer, golvvärmeelement.

Den prefabricerade basen tål höga driftsbelastningar, både distribuerade och punktliga (upp till 1000 och 500 kg / m)² respektive). Gipsskivor kan installeras ovanpå torrmattan.

Om vi ​​tar hänsyn till den ekonomiska komponenten enligt principen om ”materialkostnader + arbetskostnad”, så är prefabricerade golv mycket billigare jämfört med golv på stockar och cement-sandfilter.

Installationssystemet för torrskrap är inte lika tidskrävande som cementgjutning. Det är tekniskt ganska enkelt, därför finns det inte bara för professionella.

Hur man gör en torr avskiljare?

Vissa förberedande arbeten

Arbetet med en torr avskiljning börjar alltid med en grundlig förberedelse av basen, detta är särskilt viktigt vid reparation och restaurering. Det första steget är att ta bort de gamla golven helt om de har blivit helt obrukbara eller om en sänkning / återställning av nivån i rummet krävs. Överlappningen måste befrias från konstruktionsskräp, på ytan får det inte finnas några vassa utskjutande delar som kan skada den fuktsäkra filmen. Alla sprickor, stora grytor och oegentligheter tätas med en stark, snabbinställande murbruk, särskild uppmärksamhet ägnas åt de platser där golvet ansluter sig till de bärande väggarna, plattfogarna.

Om ett beslut fattas om att göra en prefabricerad bas ovanpå gamla golv, bör de rengöras för rörliga delar, stora luckor bör förseglas med material som är lämpliga i båda fallen.

Uppmärksamhet! För att undvika utseendet på gnissar bör massivt trägolv och parkett förstärkas med spikar eller självgängande skruvar..

Nästa steg är att bestämma golvnivån och därmed höjden på den tekniska kakan. Geodetiska nivåmärken appliceras på inneslutna strukturer i hörnområdet, både inre och yttre. Om arbetet utförs i flera rum, vars golv har samma nivå, bör i var och en av dem märken placeras i samma höjd. För att underlätta mätningar tar de vanligtvis en höjd av cirka 1,3 – 1,6 meter från basen. Ansluter manöverpunkterna med en huggkabel, längs omkretsen av varje rum får vi en solid startlinje, från vilken du med hjälp av ett måttband kan du mycket enkelt ställa in fyr och kontrollera planens horisontella.

Vid beräkning av en torr avskiljningshöjd bör man börja antingen från nivån på de färdiga golven som det är nödvändigt att angränsa till, eller från det prefabricerade golvets tekniska egenskaper, till exempel:

• behovet av att lägga kommunikation,
• närvaron av ett isoleringsskikt,
• graden av ojämnhet i basen.

I alla fall kommer utgångspunkten att vara den högsta platsen i rummet eller den grupp av rum som renoveras. Observera att minimitjockleken för hela strukturen hos den prefabricerade basen anses vara 35 mm, varav 20 mm är efterbehandlingsplåtarna, och 15 mm är sängkläder eller poröst fibermaterial..

För anpassning av temperatur och luftfuktighet bör alla delar av systemet föras in i installationsområdet i förväg, minst en dag i förväg..

Uppmärksamhet! Ark bör endast förvaras horisontellt på en mycket jämn yta.

Innan de prefabricerade golvarbetena påbörjas, måste våta arbeten, som gips, vara slutförda, all kommunikation måste läggas.

Vi tillverkar separeringsbeläggningar

Den torra avskiljningstekniken kräver inte obligatorisk läggning av rullmaterial på basen, men ibland finns det ett behov att skydda golvkakan från att fukt kommer in i golvet från angränsande strukturer, från inte helt torkad betong, eller om ett rum med hög luftfuktighet finns på golvet nedan. Tät polyeten med en tjocklek av 200 mikron används som vattentätning över golvplattor, monoliter, cementavlagringar. Filmen rullas ut med en överlappning på cirka 20 cm, lederna limmas med packband. Varje remsa av polyeten skärs med en marginal så att du kan linda den på väggarna längs höjden på det förgjutna golvet.

Trägolv och gamla plankgolv är täckta med impregnerat konstruktionspapper, ibland i kombination med ångbarriärmembran. I det här fallet är uppgiften att förhindra finkorniga material från att smälla ut i sprickorna mellan brädorna och blåsa igenom återfyllningsskiktet. Liksom polyetenfilm läggs papperet med en överlappning, med betydande ojämnheter i basen, fogarna limmas.

För att dra fördel av alla fördelarna med en flytande bas när det gäller ljudisolering och skapa ett helt oberoende system som kan motstå värmeutvidgning utan deformation är det nödvändigt att lämna ett tekniskt gap på 10 mm mellan den prefabricerade golvbotten och de inneslutna strukturerna, vare sig det är bärande väggar, rör, kolonner. För att säkerställa ett sådant mellanrum är ett kantband av skummad PVC fäst vid väggarna, du kan också använda remsor av mineralull, polypropylenskum och andra elastiska material. Packningens bredd ska inte vara mindre än golvpajens tjocklek, överskottet kan avskäras i slutet av installationen.

Att göra ett underlag

Det bör sägas att tekniken för torra golv inte innebär obligatorisk användning av bulkmaterial. På en plan eller plan bas kan mineralull med en densitet av minst 130 kg / m användas som underlag², såväl som expanderat polystyren, extruderat polystyrenskum.

Om det finns ett behov av att förbättra ljud- och värmeisoleringsegenskaperna för golv, kan skum och porösa fibrösa material visas i en kombinerad version med traditionell återfyllning, om naturligtvis den tillåtna designhöjden på golvet tillåts. Med ett sådant system utjämnas ytan först med bulkmaterial, sedan placeras ett mellanlager av ett ark gipsfiberplatta, sedan isolerings- och efterbehandlingsark.

Övningen visar att det vanligaste underlaget för prefabricerade baser fortfarande är återfyllning, särskilt eftersom det inte bara är praktiskt för att jämna golvet utan också har vissa ljudisoleringsegenskaper och minskar golvets värmeledningsförmåga..

Återfyllningen för torra avlagringar måste uppfylla vissa byggkoder. Dessa kan vara bulkmaterial med en granulstorlek på högst 5 mm, vilket säkerställer deras minsta krympning. De måste ha en densitet av högst 500 kg / m³, tryckhållfasthet inte mindre än 2,5 MPa och fuktighet inte mer än 1%. För dessa ändamål används mineralmaterial som har hög porositet, men samtidigt låg hygroskopicitet:

• krossad sten från masugnsslagg,
• utökad vermikulit,
• slaggpimpor,
• expanderad sandperlit,
• utvidgad leravsökning.

Utjämningen av mineralpåfyllningen utförs enligt regeln för fyrvärden inställda i enlighet med konstruktionsnivån på det färdiga golvet. Det mest praktiska och billigaste sättet att göra fyrar är från en galvaniserad CD-profil..

Uppmärksamhet! Eventuella fyrvärden efter påfyllning måste tas bort, eftersom krympningen av det granulära materialet kan vara upp till 5%, varför efterbehandlingsarken vilar på de styva kanterna på styrningarna och inte på det plana området av underlaget, vilket oundvikligen leder till deformation och förstöring av beläggningen.

Det rekommenderas att komprimera bulkmaterialet steg för steg med handramare, särskilt i närvaro av stora lager och på platser med störst trafik, till exempel i dörröppningar.

Kom ihåg att minimilagret av det fririnnande underlaget vid basens högsta punkt kan vara minst 15 mm. Med en återfyllningshöjd över 60 mm är det nödvändigt att separera skiktet med en GVL-kompenseringsplatta. För det undre lagret i sådana fall kan du använda ett återfyllningsmaterial av en större fraktion..

Om installationen av det torra golvet utförs i steg, är det nödvändigt att installera skott från skrot av ark med gipsfiberbräda, skivor för att förhindra spill av granulärt material.

Vi monterar arkmaterial

För dessa ändamål används asbestcementplattor, OSB, spånskiva, fuktbeständig plywood, fuktbeständig gipsfiberark (GVLV).

Lägg arken på den prefabricerade basen ovanpå den jämna återfyllningen eller isoleringsplattorna så tätt som möjligt till varandra, i riktning från ytterdörren till motsatt vägg. De är monterade i två lager med förband av de nedre plåtens fogar med de övre, de färdiga Knauf-Superpol-elementen kräver inte detta, eftersom de redan har en tvåskiktsstruktur med en förskjutning på 5 cm.

Uppmärksamhet! Fogarna på plåtarna bör inte sammanfalla med isoleringskortens skarvar.

Varje rad i det första lagret installeras med bandage i det föregående fogarna med minst 250 mm. Det rekommenderas att lägga arken i det andra lagret vinkelrätt mot riktningen för arken i det första lagret.

Vi gör beskärningen av efterbehandlingsarken på ett sådant sätt att spjällbandet som är installerat runt omkretsen av rummet inte pressas, det vill säga med ett 10 mm mellanrum nära väggarna.

Arkmaterial av olika lager är fäst med PVA eller andra lim och mastik, som appliceras med en hackad murslev med en kamhöjd på 2-3 mm. Som ytterligare fästen används rostfria självspännande skruvar, med vilka skikt med olika lager skruvas i varandra med ett intervall på 100-150 mm. I de flesta fall är det nödvändigt att förborra genom hål och svepa urtag. För att arbeta med GVLV och färdiga golvelement används speciella självspännande skruvar med dubbel gänga.

Vi rekommenderar att du bläddrar under locket. Du behöver bara stå på det övre arket nära ingången till varje självskruvande skruv.

Alla rörelser längs återfyllningen bör begränsas så mycket som möjligt. Som en sista utväg är det nödvändigt att flytta längs öarna med gipsskrot under installationen.

Innan varje ark läggs, bör det lösa underlaget dessutom kompakteras med en metallspackel. Kvaliteten på installationen av torra golvelement måste övervakas under drift med en lamellnivå eller en regel med en längd på 2 meter.

Det rekommenderas inte att gå med ark på den prefabricerade basen längs linjen med dörröppningar. För att göra detta, på sådana platser, med bandage och noggrann rullning med självspännande skruvar, görs en insats, som minst 250-300 mm går in i angränsande rum.

Om tunnskiktsbeläggningar används över det torra avlagret, bör arkmaterialets fogar såväl som huvuden på de självspännande skruvarna vara kittade och slipade. I ett rum med hög luftfuktighet måste prefabricerade golv täckas med en beläggningstätning, anläggningen av det torra avlagret till väggarna är tätat med elastiska tätningsmedel, såsom silikon, akryl, polyuretan.

Dra slutsatser

Så som ni ser är prefabricerade golv enkla att montera. Tekniken för deras enhet är verkligen enkel och kräver inte komplexa designlösningar, användning av specialverktyg och mekaniseringsmedel. Det är inte bara nödvändigt under vissa förhållanden, det är också så tillgängligt som möjligt när det gäller finansiella kostnader och arbetskraftskostnader.

För rättvisans skull konstaterar vi att torrmattan har några nackdelar och begränsningar för dess användning. Tunga partitioner gjorda av tegel, gipsblock och liknande material kan inte byggas på sådana fundament. Prefabricerade golv tolererar inte översvämningar särskilt bra, vatten tränger in i lagren på underlaget och utseendet på mögel, obehaglig lukt är möjlig – med andra ord, inte bara ytbeläggningen lider. En torr avsmalning kan inte tillverkas i vinkel på grund av faran för att bulkskiktet glider och efterföljande deformation. Använd inte sådana golv i rum med aktiv dynamik och vibrationsbelastning..