Hur man lägger plattor på trägolvet

Arrangemanget av trägolvet genom planlösningen ser mycket frestande ut: täckningen är varm, det reglerar naturligtvis fuktigheten och har ett elegant utseende. Men skynda dig inte att glädjas: svårigheter väntar dig med att lägga beläggningen i köket och i badrummet, där plattor traditionellt används..

Vilka är svårigheterna med att lägga plattor på en träbotten

Keramiska plattor är hårda beläggningar som inte krymper och expanderar linjärt under drift. Den allmänna principen att kombinera byggnads- och efterbehandlingsmaterial är att säkerställa största möjliga grad av deras homogenitet. Således måste beteendet och de fysiska och mekaniska egenskaperna hos brickan ärvas av basen på vilken den ligger..

Trä uppfyller inte dessa krav. Med temperatur- och luftfuktighetsförändringar är trädet benäget att krympa – en förändring i linjära dimensioner och form. Även tätt stickade massiva brädor kan ”spela” inom 1,5–2 mm, vilket är helt oacceptabelt för kakling. Trots detta är det möjligt att lägga plattor på ett trägolv, för detta krävs det att skydda träet från miljöpåverkan på alla möjliga sätt och skapa ett slags dämplager som kan ta på sig vibrationerna i basen och ge ett styvt fast plan för att lägga plattorna.

Vanligtvis undviks behovet av att lägga plattor på trägolv med alla medel. Detta uppnås genom att installera en del av golvet med hjälp av en annan teknik, till exempel genom att hälla en avstrykare över marken. Kombinationen av golvsystem orsakar emellertid svårigheter att skapa förbindelser mellan dem, takten i byggnadsarbetet saktar ner. Därför en viktig slutsats: att förbereda ett trägolv för plattor bör endast göras om det är motiverat ur praktisk och ekonomisk synvinkel..

De viktigaste sätten att lösa problemet

Det finns tre ganska välutvecklade och studerade tekniker för att arrangera en plattplatta på ett trägolv. Alla har en betydande nackdel: som ett resultat är täckningsnivån högre än i andra rum, medan det i själva verket krävs motsatt effekt. Ett kaklat golv är vanligtvis anordnat i kök eller i badrum; i det senare fallet kräver byggnadsstandarder en understatement av det färdiga golvet med 50 mm. Denna funktion måste beaktas i förväg genom att använda större stockar när du installerar stödsystemet i andra rum och i rum under brickor – ett grovt golv av skivor med minsta tjocklek.

Det första sättet att bygga en bas för en kakel är att fylla en förberedande screed. Det är särskilt bra genom att det möjliggör full golvvärme. Ur servicelivets synvinkel visar screed sig från den bästa sidan, dess livslängd är 20–35 år. Det huvudsakliga problemet är enhetens ganska komplexa teknik och behovet av att utföra ”vått” byggarbete.

De andra två metoderna är väldigt lika. Det första är tillämpligt på relativt stabila trägolv och består av att lägga flera lager arkmaterial över det grova plankgolvet, som inte utsätts för krympning och vridning. OSB, fuktbeständig plywood och spånskiva kan användas som sådana material, medan höjningen av golvmärket är det minsta möjliga. Det tredje alternativet innebär närvaron av ett skikt med löst material med godtycklig tjocklek mellan trägolvet och höljet. Detta krävs i de fall grovgolvets rörlighet är ytterst uttalad och det inte finns några andra sätt att kompensera för det. Nackdelen med de två sista metoderna är den praktiska omöjligheten att ordna golvvärme och en stor materialförbrukning.

Armering med arkmaterial

Stora arkmaterial hjälper dig att dra på strandpromenaden på ett tillförlitligt sätt och ger basens nödvändiga styvhet och orörlighet. Det bästa resultatet uppnås genom att lägga två eller ännu bättre tre lager med liten tjocklek. Fuktbeständig björkfinér, klass 3 och 4 OSB, spånskiva och olika kombinationer av dessa material är väl lämpade för sådana applikationer. Det är möjligt att uppnå högkvalitativ kompensation av rörelser i basen med användning av magnesitglasplattor i det undre skiktet. Den totala tjockleken för alla lager bör inte vara mindre än 25 mm.

Alla golvlager måste dras säkert ihop. För detta används vanliga svarta självspännande skruvar som skruvas in utan förborrning. Det är optimalt om gängan på fästet är gjord med en ”hals” på 15–20 mm. Det första lagret måste fixeras på ett sådant sätt att arken dras till varje skiva längs kanten och på ett avstånd av 25–30 cm i den centrala delen. Alla efterföljande lager dras till de tidigare med ett steg på 150-200 mm längs kanterna och cirka 300-400 mm i den mellersta delen. När du lägger ark mellan dem måste du lämna ett mellanrum för värmeutvidgning i storleksordningen 3-5 mm.

Prep screed metod

Häll av avskalningen syftar till att immobilisera ytan på grund av vikten och styvheten hos betongmassan. Tidigare är det inte överflödigt att bedöma (åtminstone med ögat) den begränsande graden av deformation av plankgolvet. Det kommer att bero på både steget och sektionen i förseningen och på tjockleken och kvaliteten på de brädor som ska läggas. Enligt de erhållna uppgifterna bör den maximala tillåtna avböjningen av avriktningen anges, det kan beräknas med metoden för att beräkna deformationen av en betongplatta på ett elastiskt underlag.

Vanligtvis överskrider vibrationerna på ett vällagd undergolv inte 3-5 mm / m och 8-10 mm i allmänhet. För att effektivt motverka sådana krökningar krävs antingen ett tillräckligt tjockt skiktlag (35–40 mm, optimal tjocklek för ett varmt golv), eller införande av förstärkning – ett stålsvetsat nät av 4 mm tråd med en cell på 150×150 mm eller finare.

När du installerar en avrettare på trägolv är det första steget pålitlig vattentätning. Först, längs rumets omkrets, skjuts en kompensationstejp av expanderad polyeten med en tjocklek av 5-6 mm mot väggarna. Om du planerar att inkludera värmeelement i avskalningen limmas skumpolystyrenplattor på skivorna. Vidare täckes hela golvområdet med en polyetylenfilm med en tjocklek av 250 mikron, kanterna viks på väggarna med en överlappning av 10-15 cm, försiktigt böjda i hörnen. Det är optimalt om en hel duk läggs över hela ytan, annars måste filmen svetsas eller limmas med tejp på båda sidor med en överlappning på 25-30 cm. Om det behövs kan du skjuta filmen på golvet, men varje konsol måste täckas med en bit självhäftande tejp.

Om beslutet fattas om att använda förstärkning placeras det på distansklämmorna. Uppfattningen av böjbelastningar kommer att vara optimal när armeringsnätet placeras i den nedre raden med en minimal skyddslager tjocklek, det vill säga 5–7 mm. Efter att ha lagt ut förstärkningen med ett steg på 1,3-1,5 meter, installeras beacons längs rumets långsida, jämnar dem med det önskade nollmärket på det färdiga golvet minus tjockleken på plattorna och limsömmen. Fyrar bör fixeras på klumpar av samma injekteringsbruk som kommer att användas för att hälla. För att påskynda inställningen kan du lägga till upp till 15–20% alabaster i blandningen. Efter härdning och kontroll av korrekt installation av fyrvärden, hälls en avstrykare, blandningen sträckes enligt regeln längs fyren. Det senare avlägsnas på exponeringens dagar 2-3, furerna förseglas med en lösning av det använda märket.

Flytande golvteknik

Kärnan i den tredje metoden är skapandet av ett dämpande skikt från inkompressibelt material, följt av en hård beläggning. Det senare kan vara både golvgolv, inklusive från MGL och GVL, och av armerad sandbetong. Metoden har en ytterligare fördel – en tillräckligt hög grad av brusisolering.

Bulkskiktet ska inte göras för tjockt, 4–5 cm räcker. Fyllmedlet kan vara perlit, expanderad lera med en bråkdel av 4–6 mm eller granulerat skumglas. Lättare fyllmedel betyder mindre belastning på undergolvet och följaktligen högre stång tillåten driftsbelastning på det färdiga golvet. Golvfyllmedlet måste vara torrt och behandlat med insekts- och bakteriedödande medel, det är möjligt att tillsätta slakad kalk i en mängd av 3-5 viktprocent.

Fyllningen utförs i ett skikt, som är i linje med de justerbara fyrkropparna och är väl komprimerade. Ovanför den planerade vallen måste täckas med plastfolie och efter utjämningen, flytta endast längs stegarna av styvt arkmaterial.

Valet av ett flytande golvunderlag är relativt fritt. Ett avlagringsrör med sandbetong av klass B22,5 minst 30–35 mm tjockt med polymerarmering ger en driftsbelastning på cirka 150 kg / m². När du använder arkmaterial bestäms golvets hårdhet av deras passdata och antalet lager. Den senare, förresten, bör vara minst två, läggs med bandförband minst 30-35 cm.

Lägga brickor

Golvets sista etapp är inte mindre viktigt än alla tidigare. För att få bästa möjliga resultat och hållbarhet hos plattan kan två tillägg till standardinstallationstekniken rekommenderas. Innan du fortsätter med beklädnaden är det nödvändigt att säkerställa högkvalitativ vidhäftning av limet till basen, för vilket golvet öppnas flera gånger med en limprimer. Kompositionen väljs i enlighet med syftet för den typ av material som används.

Det första viktiga tillskottet är att torka av golvet med en limblandning med infälld glasfibernät för fasadarbete. Det ger ytan ytterligare styvhet och eliminerar självhäftande skikt..

Den andra nyansen kan kallas obligatorisk: du bör använda speciella typer av kakellim. Ett bra alternativ skulle vara elastisk Ceresit CM 16 eller CM 17 för kritiska underlag.