Hur man väljer en väggmonterad gaspanna för uppvärmning av ett privat hus

Gaspannor kommer att användas som huvudvärmeenhet under lång tid. Vi kommer att berätta vad som är poängen med att installera utrustning av borstyp i ett privat hus, vad är principen för dess användning, fördelarna med användning och nackdelar, och viktigast av allt – hur man väljer rätt modell själv.

De viktigaste skillnaderna mellan parapettpannan

Avlägsnandet av förbränningsprodukter i konventionella pannor sker genom en skorsten, som inte finns i varje hem. Parapetpannor kännetecknas av en isolerad förbränningskammare, pannans tvåvägsförbindelse med den yttre miljön utförs genom byggnadens yttervägg. De flesta väggmonterade gaspannor är parapet.

Fördelen med denna design ligger inte bara i den förenklade installationen. Eftersom eldboxen inte kommunicerar med den inre miljön, är gasläckage endast möjligt vid anslutningarna på de gasledande kanalerna, som är lättillgängliga för inspektion och utbyte. Det finns inte heller något behov av att normalisera luftflödet: pannan tar emot det syre som krävs för förbränning från utsidan utan att dra varm luft från huset.

Modellsortimentet för monterade borrpannor är mycket stort. Det kan vara både de enklaste enheterna med en värmeväxlare och mekanisk automatik, och komplex fyllda med elektronik, inklusive en stängd expansionstank, och en cirkulationspump, och en digital kraftjusteringskrets.

Funktioner och fördelar med installationen

Att installera pannan på ett gångjärn är lättare och billigare. Det finns inget behov av att arrangera avstängda skärmar, för att stärka plattformen för en massiv golvpanna, för att optimera utbudet av kommunikation. Hängade pannor ger en betydande ökning av det fria utrymmet i pannrummet och i vissa fall kan de inte installeras i tekniska rum. Men det finns ett antal skäl att överge den gångjärninstallationen..

En pannan gaspanna: 1 – husets yttervägg; 2 – värmeväxlare; 3 – utlopp för uppvärmningsmedel; 4 – temperatursensor; 5 – piezotändning; 6 – kontrollhandtag; 7 – gasventil; 8 – gasförsörjning; 9 – inlopp för uppvärmningsmedel; 10 – pilotbrännare; 11 – brännare; 12 – luftinlopp från gatan; 13 – utloppsgas

Det främsta skälet är att sådana pannor inte värmer utrymmet runt dem. Om golvstående utrustning har ett konvektionshölje och på grund av förbränningskammarens värme kan värma ett rum på 30-50 m³, sedan monterade enheter kräver installation av en ytterligare kylare. Detta är viktigt när du installerar i en hall eller till exempel i ett kök.

Det finns också en maktbegränsning. På grund av designfunktionerna är gångjärnspannarna lätta, men samtidigt är de mycket känsliga för onormala driftsätt, i synnerhet för överhettning. Ju högre gasflamans effekt är, desto mer sannolikt kommer värmeväxlaren att gå sönder, därför, med en beräknad värmekraft på över 30-40 kW, bör företrädesvis ges antingen golvstående enheter med en stål- eller gjutjärnvärmeväxlare, eller till en dyr panna med ökad tillförlitlighet med en garanti på minst 10 år.

När det gäller installationen ligger dess största svårighet inte i monteringsprocessen utan i behovet av att installera en avböjare på fasaden och leda en koaxiell skorsten genom väggen. Installationsschemat har bara tre steg:

1. Hål genom en vägg med lämplig höljediameter.
2. Lyft upp inomhusenheten med två eller fyra förankringsbultar.
3. Sätta i och säkra en skorsten med en avböjare.

I de flesta fall placeras väggmonterade pannor på byggnadens baksida, eller där avböjaren inte kommer att störa fasadens utseende.

Värmeväxlare – vad borde vara pannans hjärta

Egentligen är själva värmeväxlaren i de flesta väggmonterade pannor koppar, mindre ofta – stål. Kedjepannor med gångjärntyp är en absolut sällsynthet, främst värmekolonner för industriella värmesystem.

Kopparvärmeväxlare har många tunna passager, som ger två av deras huvudfördelar. Den första är en liten volym kylvätska, som värms snabbt på grund av väggarnas lilla tjocklek. Det andra plus är en mycket grenad spolkrets och närvaron av ytterligare radiatorer, vilket ger en förstärkning i den totala ytan på den uppvärmda ytan.

Den största nackdelen med kopparvärmeväxlare är de höga kraven på cirkulationshastighet, gaskvalitet och kylmedelsberedning. Kolavlagringar, sot, oxidlager, skalavlagringar på innerväggarna – allt detta försämrar värmeöverföringen kraftigt. Observera att brännarna för sådana pannor har en speciell anordning och är utformade för ekonomisk förbränning av gas i enlighet med den nuvarande kraften, vilket är anledningen till att gasutrustning kräver ganska finjustering..

Därför vägrar tyvärr många importerade pannor helt enkelt att arbeta när de är anslutna till det lokala gasförsörjningsnätet: antingen motsvarar trycket inte passet, eller sammansättningen av förbränningsprodukterna förvirrar lustig elektronik. Och att hitta en specialist med nödvändiga kvalifikationer för att installera och underhålla sådan utrustning är problematiskt, särskilt i avlägsna regioner..

Stålvärmeväxlare kan spolas tillsammans med resten av systemet med samma sammansättning, medan kopparvärmeväxlare måste spolas individuellt. Den största fördelen med ”svarta” värmeväxlare är deras hållbarhet, eftersom en liknande produkt kan brinna ut eller kollapsa endast på grund av en fabriksdefekt, det enda problemet är korrosion och skalavlagringar. Men det finns andra nyanser: svetsade värmeväxlare är inte tillräckligt tillförlitliga, produkter från sömlösa rör i ett stycke, bildade av kallstämning, rekommenderar sig själva mycket bättre..

Behöver jag en extra krets

Det kan finnas flera värmeväxlare i pannan: både för direkt användning och för sekundär uppvärmning av vatten. För att rationalisera bränsleförbrukningen försöker tillverkarna säkerställa den mest fullständiga absorptionen av värme från en gasflamma genom att placera flera värmeväxlare i serie i olika temperaturzoner i förbränningskammaren. Så är till exempel kondenspannor anordnade med en av de högsta effektiviteten – cirka 95%.

Kombinerad värmeväxlare

Den andra kretsen kan delta både i direkt uppvärmning av vatten och slingas tillbaka med en extra panna. Effektiviteten för uppvärmning i den andra kretsen är mycket beroende av pannans nuvarande driftsläge. Pannor med kopparvärmeväxlare är konstruerade för ett dynamiskt driftsätt, eftersom de har nästan ingen tröghet.

Om systemet för närvarande svalnar kommer vattnet att vara ljummet, särskilt vid höga flöden. Utrustning med brännare för individuell uppvärmning av en extra krets är dyrare att köpa och underhålla. Det är mer rimligt att tillhandahålla förvärmning med den andra kretsen och göra exakta justeringar med en gaskolonn eller ett elektriskt flöde.

Dubbelkretsvärmeväxlare

Observera att de sekundära värmeväxlarkanalerna är ganska tunna och mer benägna för avlagringar. Det är bättre att föredra värmeväxlare av en okombinerad typ av indirekt uppvärmning, i vilket fall, om den andra kretsen går sönder, stängs den helt enkelt av, och pannan fortsätter att arbeta uteslutande för uppvärmning tills reparationer utförs.

Kopplingsschema

Om för golvpannor finns det frihet att välja sidan på rörtillförseln, har väggmonterade pannor huvudsakligen en bottenanslutning till all kommunikation. Detta är bekvämt när pannan behöver vara ordentligt inpassad i interiören, men utan den inbyggda cirkulationspumpen och expansionsbehållaren blir rörledningen ibland ganska besvärliga och obekväma för underhåll.

Ett exempel på ett anslutningsdiagram för en bastukpanna: 1 – väggmonterad gaspanna; 2 – säkerhetsgrupp; 3 – värmeelement; 4 – expansionsbehållare; 5 – cirkulationspump

Även om rörsystemet för borstkedjan inte har viktiga skillnader från skorstensändringarna, måste det planeras i förväg tillsammans med pannrummet. Eftersom borstkedjan praktiskt taget inte ställer krav på brandsäkerhet är det bekvämt att stänga tillförseln av kommunikation och rörledningar med en dekorlåda, inklusive från gipsskivor med inspektionsluckor..

Värmeeffekt och energieffektivitet

Naturligtvis, när du väljer en panna, prioriteras enhetens förmåga att fylla på radiatorernas spridningskapacitet. Vid beräkningen måste tre huvudfaktorer beaktas: värmeförlust under transport av kylvätska, panneffektivitet och energiförbrukning för gasen som bränns.

Som vi redan sagt anses kondenspannor vara de mest energieffektiva, med en liten lucka bakom dem teknik med en kopparvärmeväxlare och ett effektivitetstak på cirka 92–94%. De minst ekonomiska är rörvärmeväxlare av stål utan kondensationskrets, de har redan en märkbar tröghet och effektivitet upp till 90-93%.

Automation används

Avslutningsvis, låt oss kort beröra typerna av automatisering. Den enklaste termostaten för den mekaniska principen kompletteras med de flesta av värmeutrustningen i hemmaproduktionen: ”ROSS”, ”Aton”, ”Danko” och andra som dem. I grunden är automatisk utrustning tillverkad av SIT (Italien) eller MM (Tyskland) med inbyggd piezotändning.

Importerad värmeutrustning (Hermann, Grundfos, Ferroli) har en flyktig elektronisk krets för automatisering och kraftjustering, som kräver spänningsstabilisering och ibland oavbruten strömförsörjning. De flesta av sådan utrustning innehåller redan all nödvändig rörledning och kan direkt anslutas till värmesystemet enligt det enklaste schemat.