DIY reparation av nedsänkbar pump

Sällsynta brunnspumpar kan vara absolut pålitliga. Vissa nedbrytningar kan korrigeras lokalt med dina egna händer. Våra instruktioner hjälper i det här fallet med en beskrivning av typiska fel, deras diagnos, eliminering, samt rekommendationer för underhåll.

Rensa blockeringar

Att säga att vattenkvaliteten i brunnen är långt ifrån idealisk är att säga ingenting. Även om pumpen är utrustad med en filteranordning, kommer den att behöva periodisk rengöras, och det grova djupfiltret kan inte behålla den fina fraktionen som sätter sig på pumphjulet och huset.

De flesta borrhålspumpar bryts ner exakt på grund av blockering av arbetsdelen genom sand- och kalkstenavlagringar. Åtminstone vartannat år måste du ta bort pumpen från brunnen, spola den och rengöra ytorna på funktionella element från kontaminering. Förväxlas inte av den lilla mängden avlagringar: efter att en plack har dykt upp på ytan inträffar ytterligare ansamlingar av avlagringar i ett lavin.

Pumprummet, det vill säga enhetens undre del, såväl som vattenflödeskanalerna, måste rengöras. Pumpen kan delas upp i två halvor efter att ha tagit bort skyddsnätet i den centrala delen. Det är nödvändigt att skruva ut 4–6 muttrar från skruvarna som drar åt flänsanslutningen. Sedan skruvas loss en eller två låsskruvar, håller flänsen från att lossas, och sedan skruvas själva flänsen ur glaset. I pumpar av monolitisk typ måste du skruva loss bottenfilterproppen, för detta ska utloppsrörets mutter klämmas fast i en skruv, själva kontakten rivs lätt av med en remnyckel.

Pumpning av vatten i djupa pumpar beror på flera impeller som är monterade i följd på axeln. De måste avlägsnas med montering av ordningsföljden och sedan rengöras för smuts tillsammans med hylsans, nätets och andra element i kontakt med vatten. Ytorna på delarna bör inte rengöras mekaniskt för att undvika repor. Det är bättre att använda skonsamma hushållskemikalier för avkalkning och rostomvandlare, och sedan torka av den återstående placken med en mjuk syntetborste eller den grova sidan av en disksvamp..

Kontrollera kraftledningen

Primär diagnostik av pumpen inkluderar att den dras ur brunnen och kortvarig ”torr” start med kontroll av axelrotation. I det här fallet bör du vara uppmärksam på motorns beskaffenhet: den bör inte uppleva ytterligare belastning, sprickbildning, rasling och ojämn brum är kategoriskt oacceptabelt.

Observera att du måste kontrollera pumpen utan att ansluta till nätspänningen igen. Trådens längd och tvärsnitt ska vara samma som i det dagliga arbetet. Detta beror på det faktum att spänningsfallet på kraftledningen mer än 30-50 meter kan vara mycket betydande, dessutom är det omöjligt att utesluta ett brott i kärnorna, nedbrytning av isolering och funktionsfel i skydds- och startautomaterna.

Skadad nätkabelisolering

Koppla först bort en av strömkablarna från pumpplintblocket och mät spänningen – den ska inte vara lägre än de tillåtna klassvärdena. Om spänningsfallet är för starkt, byt ut kabeln mot en bättre eller större sektion. Mät även motståndet mellan ledarna och var och en separat i en helt frånkopplad kabel. I det första fallet kommer multimetern inte att ge avläsningar i något av områdena, det motsatta indikerar isoleringsnedbrytning, vilket är typiskt för PVA-märken isolerade med skummad PVC-sammansättning. Värdet på motståndet hos de strömbärande ledarna själva kommer att ge mer klarhet i problemet med spänningsfall, hjälpa till att eliminera påverkan av övergångsmotstånd på terminalklämmorna.

Glöm inte att ta reda på om strömbrytaren är felaktig. Dess klassning är exakt anpassad till pumpen så att strömmen stängs av vid minsta överbelastning, vilket förhindrar skador på motordelen. Vanligtvis används automatiska omkopplare med ”A” utlösningsegenskap, klassificeringen väljs och regleras både av pumpkraften och av matningsspänningen och ledningslängden.

Skillnaden mellan en stavkonstruktion och en monolit

Som nämnts finns det två typer av borrhålspumpkonstruktioner. De kännetecknas lättast av platsen för motorn: i monolitiska är den belägen i den övre delen av det gemensamma huset och tvättas av en vattenström. I stavversioner är motormodulen monterad underifrån genom en flänsanslutning, pumpen och motoraxlarna är anslutna med en splindad koppling. Vattenintag utförs i mitten av höljet genom nätet och därför är sådana pumpar mer mottagliga för torr körning på en låg dynamisk nivå av brunnen.

Den största fördelen med stångkonstruktionen är förmågan att fastställa orsaken till ett fel utan grundlig demontering. Efter att de två delarna har kopplats bort kan axelns slag och spel i var och en av dem kontrolleras separat, medan för monolitiska pumpar måste alla impeller först tas bort..

Enheten är en suger rod pump. А – pumpdel: 1 – utloppsgrenrör; 2 – pumpaxel; 3 – kompensationsring; 4 – en tätningsring; 5 – sugkammare; 6 – splined koppling; 7 – motoraxel; 8 – skyddsnät; 9 – pumphjul; 10 – impellerlager; 11 – flödeskanal; 12 – backventil. B – motor: 13 – dräneringskanal för sand; 14 – tätning; 15 – statorlindning; 16 – lager för att ta bort axiell belastning; 17 – trycklager; 18 – tryckutjämningssystem; 19 – rotor; 20 – fett; 21 – pumpaxel; 22 – koppling; 23 – nätverkskabel

Det finns också andra designlösningar. I synnerhet är skruvpumpar utformade som stångpumpar, men vattenintaget utförs i den övre delen, medan principen om drift är något annorlunda. Den största fördelen är att servicen av pumpdelen är enkel: skruven och eventuellt spjällkopplingen kan bytas ut på 10-15 minuter. Det räcker bara för att skruva från 3 till 5 bultar på den övre änden och ta bort den yttre hylsan på pumpenheten. Det är viktigt att komma ihåg att skruvpumpmotorerna kan torka nästan på obestämd tid, men bara om skruven tas bort..

Skruva (skruva) borrhålspumpen

Extremt ljud under drift

Omedelbart efter köp av pumpen är det mycket viktigt att utföra flera kortsiktiga torrkörningsstarter och en eller två långsiktiga startar med nedsänkning i en behållare med vatten. Samtidigt utvärderas och lagras ljudets natur under drift..

En förändring i ljudet kan indikera ett fel i matningsspänningen. Med ett kraftigt fall kommer motorns brumma att vara lägre och ansträngd, om en sådan pump sänks ner i brunnen, kan det helt enkelt inte höja vattnet till önskad höjd, även om den är helt i drift. För hög tonalitet kan bero på att pumpen inte överför rotation till impellerna eller annat arbetselement. Anledningen kan vara en brastaxel, slitna splines vid anslutningen till stavarna eller trasiga säten på impellerna..

Hylning (sång) under drift är ett karakteristiskt tecken på ökad friktion i trycklager. Trasiga separatorer kan indikera ett knasande ljud eller svår vibration. Ett extremt fall – fastklämning av axlarna medan pumpmotorn anstränger sig för att brumma men inte roterar.

Revidering av motordelen

Djupbrunnspumpar är utrustade med en enfas, mestadels borstfri asynkronmotor. Kopplingsschemat innehåller en startkondensator. Statoren i elmotorn har en monolitisk fästning på kroppen, ofta är den fylld med epoxiförening.

I pumpar med monolitisk konstruktion måste motorn pressas ut ur glaset genom att trycka på utloppsrörets gren med impellerna avlägsnade. I stångpumpar kopplas motordelen bort när de båda halvorna är undockerade, i skruvpumpar – efter att arbetsskruven har tagits bort. I alla fall kan motorns inre (kondensator, anslutningsplintar) endast nås efter att den tätade kontakten har tagits bort. Den är fixerad med 2-3 skruvar på hylsans sidoyta och en kraftfull fästring. I vissa pumptyper kan kontakten kräva användning av en speciell avdragare..

Tja pump motorstator

Alla borrhålspumpmotorer är fyllda med olja som fungerar som en smörj-, kyl- och dielektrisk funktion. Speciell ätbar olja används, men den är kommersiellt tillgänglig. Tecken på dålig kvalitet kan vara en grumlig färg på oljan när den blandas med vatten, mörkare eller närvaron av mekaniska föroreningar, samt en otillräcklig nivå. Om oljan är normal måste den dräneras i en ren, torr behållare och lämna motorhuset i 15–20 minuter tills resterna är helt tömda från väggarna. Otillräcklig oljefyllning av motorn indikerar slitage på packboxens tätningar.

Förutom bortskämd olja kan slitna lager vara orsaken till fel i motorn, vilket bestäms av bakspänning och frihjulsljud. Om pumpen har använts under lång tid under extrema förhållanden, kan axeln vridas (vridas), lindningens isolering kan överhettas. Utbrända statorer är praktiskt taget irreparabla, men de är enkla att ersätta.

Bränning av statorn lindning på grund av att vatten tränger in i motorn

Översyn av pumpmekanismen

Förutom smuts är den huvudsakliga orsaken till nedbrytning av pumpmekanismen lång torr körning. På grund av brist på vätska blir blocken med centrifugalhjul mycket varmt och sintrat, så det enda reparationsalternativet är att byta ut dem. Situationen liknar skruven och bussningarna. Även med fastnat impeller kan axeln rotera i landningshålen och i kraftfulla pumpar, dess deformation och till och med förstörelse.

I skruvpumpar är skruvar och bussningar förbrukningsartiklar; de byts vart tredje år, beroende på användningsintensitet. De främsta orsakerna är naturligt åldrande av element och exponering för små slippartiklar.

Skruv och hylsa för skruvpumpen

Låt oss uppmärksamma det faktum att delar av borrhålspumpar har en hög noggrann passform, så att den rengjorda mekanismen är lätt att montera och demontera. Om under montering inte delar faller fritt på sina platser, bryts beställningen av installationen av elementen. Det finns specifika konstruktionsskillnader i olika pumpmodeller, men de grundläggande rekommendationerna för självreparation och demontering för revisionsändamål beskrivs alltid i användarmanualen, som ofta innehåller ett monteringsschema..