Beläggningsteknik: vi tar perfekta vägar själva

För att ytan som är belagd med stenläggning uppfyller de planerade tekniska och estetiska parametrarna, är det nödvändigt att tydligt uppfylla de tekniska kraven i varje installationssteg. Brott mot beläggningstekniken leder till skador på betongelement, ytstabilitet och snabb försämring. Att följa dessa enkla instruktioner och tips garanterar långsiktig drift och en korrekt bild av det utrustade bronområdet..

Råd.På en yta som är avsedd för beläggning är det absolut nödvändigt att kontrollera markens tillstånd, och vid utförande av föremål med betydande belastningar bör en fullständig geoteknisk undersökning av ytan genomföras. I detta fall bestäms jordens tillstånd av geologen och konstruktören av arbetet väljer strukturtyper och motsvarande kommunikationer.

Steg 1. Projekt

Det första steget i att lägga beläggningsstenar är förberedelserna för ett projekt som bör innehålla:

• storleken på beläggningsplatsen;
• bestämning av ytbelastningen;
• dräneringsförhållanden (längsgående och tvärgående sluttningar);
• typ av stenläggning, dess konfiguration, färger och kvantitet, beläggningsplan och installationsmetod.

Projektets genomförande bör börja med geodetiskt och mätarbete, där territoriet är uppdelat och dess nivåer fastställs. Vid spetspunkterna drivs pinnar eller metallstift ned i marken, vilket indikerar nivån på vilken ytan kommer att ligga. En tråd dras genom dessa märken, som bestämmer placeringen av överkanten på stenläggningarna eller trottoarkanten..

Steg 2. Förberedelse av området

För att förbereda området för beläggning är det nödvändigt att ta bort det översta lagret av humus och bördig jord på beläggningsplatsen. Det rekommenderas att bestämma djupet på utgrävningen, med hänsyn tagen till beläggningsstenarna och basen för den. Som regel bör den ligga i intervallet 25–65 cm. Om jorden i botten av den utgrävda gropen är instabil, bör jorden kompakteras ytterligare. Du bör också rengöra markbeläggningen från rötter och växtrester..

Om det under det borttagna bördiga lagret finns jordlager som inte är permeabla för avströmning, till exempel tjocka humusinnehållande lager av chernozem, plastlera eller ler, är det nödvändigt att öka grävdjupet tills stabila jordar uppnås. Vid en avsevärd ökning av gropens djup, istället för alltför borttagna mark, kan du fylla i krossad sten eller annan jord med bättre egenskaper.

När man gräver en grop är det mycket viktigt att bestämma nivån på grundvatten. När det ligger över nivån för att lägga basen under beläggningsstenarna, är det nödvändigt att sänka den genom att utföra dräneringsarbete. På små områden kan det andra steget göras manuellt, på stora områden med maskiner som bulldozers, skrapor och väghyvlar.

Steg 3. Territoriell profilering

I detta skede är det nödvändigt att kombinera utformningen av ytkonfigurationen (svängar, rundningar, korsningar) med avseende på ytornas och sluttningar. Var noga med att ta hänsyn till objektets naturliga egenskaper, dess landskap.

Ytans lutning är utformad beroende på avloppsrören, men det rekommenderas att göra det i intervallet 2,5–4,0%, vilket motsvarar en sluttning på 2,5–4 cm per meter längd. Grundskiktet är jämnat med ett lager grov sand upp till 10 mm tjock. Därefter utförs vibrokompaktering av den jämna botten av gropen. Processen att jämna ut och pressa marken är av stor betydelse för bildandet av den framtida ytan, dess dränering och stabilitet, därför kräver den noggranna och kvalificerade åtgärder.

Steg 4. Inramning av ytan

Beroende på syftet med beläggningen och den planerade belastningen på ytan bestäms och begränsas gropens gränser med trottoarkanter, trottoarkanter (inklusive trädgårdsplagg) eller palisader, mellan vilka beläggningsstenarna kommer att omslutas. Trottoarkanter förhindrar skillnader i den belagda ytan genom att stärka kanterna och bibehålla formen.

Dessa betongprodukter installeras på en halvtorr betongbotten med ett mellanrum på cirka 3 mm mellan de enskilda elementen. Sömmarna är inte fyllda.

Steg 5. Grundenhet

Nyckeln till korrekt läggning av beläggningsstenar är bildandet av en tillförlitlig bas ovanpå den tidigare jämna och komprimerade marken. Om fundamentet inte överensstämmer med projektet tål stenläggarna inte vissa belastningar och sådan beläggning kommer att vara slingrande och kortlivad. Basmaterialet är grus eller krossad krossad sten med en fraktion på 5-40 mm, som läggs i skikt 10-15 cm tjocka. Därefter komprimeras var och en av dem försiktigt (ungefär 20% av den ursprungliga tjockleken) för att säkerställa korrekt uthållighet och hållfasthet hos basen under drift.

I basen för toppskiktet bör ett material med en bråkdel av ett mellanvärde mellan kornstorleken på återfyllningen och basen användas. Denna metod eliminerar blandningen av återfyllningen med de nedre skikten under drift av beläggningsstenarna och det möjliga fallet av plattor och rörelserna i lederna som ett resultat. Bastjockleken beror först på ytan och de planerade lasterna. För beläggning av angränsande områden, trottoarer eller stigar är en bas på 20 cm tillräcklig, och ytor utformade för konstant trafik kräver en bas med en tjocklek av minst 30-45 cm. Valet av bastjocklek påverkas också av resultaten från studier av egenskaperna hos marken som den ligger på. Så viskösa jordar (som lera) kräver en tjock bas.

Steg 6. Beredning av ströskiktet

Ovanför basen bör det finnas ett monteringslager av sängkläder. Krossad stenavskärmning av fraktion 0-4 mm eller siktad sand med fraktion 0-7 mm fungerar som strö. Det rekommenderas inte att använda en cement-sandblandning för fyllningsanordningen. Oavsett driftsbelastning och typ av stenläggning bör tjockleken på återfyllningen efter packning vara mellan tre och fem centimeter. Återfyllningen ska planeras så att beläggningsstenarna som ligger på den ligger ungefär 1 cm över planerad nivå.

Sådana åtgärder tillåter genom att tampa för att jämna ut den obetydliga tillåtna skillnaden i höjder för enskilda brickor. Den slutliga komprimeringen av återfyllningen utförs först efter beläggning av stenläggning med en vibrerande platta med en gummidyna.

Steg 7. Lägga stenläggning

För att inte skada det förberedda sängkläderna börjar beläggningen från de installerade trottoarkanten och för att lägga efterföljande rader kan du använda den belagda ytan som stöd. Rörelseriktningen är från kanten av territoriet till centrum. Läggningen av varje plattarad bör kontrolleras med en sladd för att uppnå en jämn fördelning av plattor i området..

I områden avsedda för konstant fordonstrafik läggs brickor i en vinkel mot körningsriktningen. Denna diagonala beläggning ger en jämnare fördelning av belastningen på varje betongelement, vilket gör ytan mer stabil. Det minskar också ljudnivån från hjulen. Vid kanterna på beläggningsområdet, det vill säga vid gränsen till korsningen mellan beläggningselement och trottoarkanter, ska plattorna skäras jämnt med en speciell såg så att de sitter tätt mot trottoarkanten och får ett korrekt estetiskt utseende. Golvstenar ska inte skäras mer än halvvägs.

På grund av teknikens särdrag för produktion av beläggningsplattor och användningen av naturliga material kan avvikelser i färgerna på enskilda beläggningselement uppstå. Så att det inte finns någon märkbar skillnad i nyanser av samma färg på beläggningsytan (särskilt när det gäller ett stort område), rekommenderar vi att du lägger ett trottoar samtidigt på minst tre pallar.

Steg 8. Fyllning av lederna

Efter att plattorna har lagts, fylls fogarna. Materialet för dessa ändamål måste väljas för att säkerställa elastisk ömsesidig överföring av lasten mellan betongelementen. Vi rekommenderar att du använder torrtvättad sand (inga föroreningar) med fraktion 0–2 mm. Grov sand kan fastna och ojämnt fylla fogar, och närvaron av föroreningar (som lera) kan orsaka fläckar på beläggningsstenens yta. Överskott av sand efter injektering elimineras före vibrationskomprimering av ytan, och fyll därefter, om det är nödvändigt, de resulterande luckorna. Det är tillåtet att fylla flera skarvar med samtidig vattning av dem, vilket underlättar och påskyndar denna process.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att de nödvändiga intervallen mellan beläggningsstenarna följs. I motsats till vad som är vanligt, bestämmer inte avståndskärmarna på beläggningsenheternas sidoytor bredden på fogarna..

Råd.För trottoarer, stigar och andra gångområden bör sömmarna vara minst 2-3 mm, och för vägar och avsnitt avsedda för trafik, 3-5 mm. När arbetet fortskrider måste trottoaren vara jämn; alla identifierade avvikelser i bredden på mellanrummen kräver korrigering.

Närvaron av ett intervall mellan intilliggande brickor gör att de kan interagera med varandra, bidrar till fördelningen av lasten. Sömmarna neutraliserar också mindre tillåtna avvikelser i storleken på betongelement (upp till 2 mm) och kompenserar för dimensionförändringar orsakade av temperatursvingningar. Om beläggningsstenarna läggs för hårt, fungerar inte fogmaterialet..

Som ett resultat, under påverkan av laster och väderförhållanden, är förstörelsen av beläggningsstenar, bildandet av skador och sprickor i kanterna och hörnen på betongelement möjlig. Ofta börjar dessa destruktiva processer och märks omedelbart efter det att den belagda ytan har kompakterats. Således är sömmar med dålig kvalitet en av de vanligaste orsakerna till felaktig beläggning och grundlösa klagomål om beläggningsstenens kvalitet..

Steg 9. Vibrerande yttätning

Den asfalterade ytan bör dessutom kompakteras. Denna process utförs på ett torrt och rent trottoar med hjälp av en vibrationsmaskin (dammsugare) med en gummidyna, vars funktion är att dämpa och skydda plattorna. I frånvaro av foder kan den vibrerande plattan repa och gnida betongelementen, och sanden från sömmarna kan tränga in i den porösa ytan på beläggningsstenarna och bilda fläckar. Vibrationskomprimering av platsen utförs jämnt från kanterna till mitten tills den planerade ytnivån och stabiliteten hos betongelementen uppnås. Efter det är det möjligt att fylla på lederna..

Efter avslutandet av alla dessa tekniska processer måste ytan på platsen, belagd med stenläggning, vara platt, slät (utan utbuktningar, fördjupningar), stabil, integrerad med sömmar med samma bredd. En yta som uppfyller dessa krav är klar för användning.