Efter att ha förstått tekniken för produktion av sandpapper kan du enkelt hitta rätt ark. Det är konventionellt uppdelat i tre grupper: grovkornig, medelkornig och nära noll för efterbehandling. Det finns andra finesser, inte med tanke på vilka, du kan förstöra materialet eller slipa.
Att välja spannmål. Från att ta bort gammal färg till slipning av glasprodukter
Det finns en markering på baksidan av sandpapperet, men det kan variera beroende på tillverkare och år. Det är bättre att köpa det genom att granska det personligen och inte lita på oerfarna personer eller beställa på Internet. Om detta inte är möjligt, lita på en kombination av indikatorer, inte siffror. Som en och samma kornstorlek kan indikeras med tre olika markeringar: P 800-21.8, 400-23 och J 700-21. I tabellen anger vi alla alternativ.
Tabell nr. 1. Märkning av kornstorlek
Sovjetunionen | Modern markering | Utnämning | ||||
GOST-3647-80 | Storlek, μm | Läromedel är inte flexibelt | Storlek, μm | Läromedel på en flexibel basis | Storlek, mk | |
F 4 | 4890 | Grov slipning av sömmar eller borttagning av gammal beläggning | ||||
F 5 | 4125 | |||||
F 6 | 3460 | |||||
F 7 | 2900 | |||||
200 | 2500/2000 | F 8 | 2460 | |||
F10 | 2085 | |||||
160 | 2000/1600 | F12 | 1765 | P 12 | 1815 | |
125 | 1600/1250 | F 14 | 1470 | |||
ett hundra | 1250/1000 | F 16 | 1230 | P 16 | 1324 | |
F 20 | 1040 | P 20 | 1000 | |||
80 | 1000/800 | F 22 | 885 | |||
63 | 800/630 | F 24 | 745 | P 24 (24) | 764 (708) | Ytutjämning |
50 | 630/500 | F 30 | 625 | P 30 (30) | 642 (632) | |
F 36 | 525 | P 36 (36) | 538 (530) | |||
40 | 500/400 | F 40 | 438 | P 40 (40) | 425 (425) | |
32 | 400/315 | F 46 | 370 | |||
25 | 315/250 | F 54 | 310 | 60 | 265 | |
F 60 | 260 | P 60 | 269 | |||
20 | 250/200 | F 70 | 218 | P 80 | 201 | |
sexton | 200/160 | F 80 | 185 | P 100 (80) | 162 (190) | |
12 | 160/125 | F 90 | 154 | Grov slipning för att ta bort repor | ||
F 100 | 129 | P120 (120) | 125 (115) | |||
tio | 125/100 | F 120 | 109 | P 150 (150) | 100 (92) | |
8 | 100/80 | F 150 | 82 | P 180 (180) | 82 (82) | |
6 | 80/63 (80-63) | F 180 | 69 | P 220 (220) | 68 (68) | |
5 M63 | 63/50 (63-50) | F 220 | 58 | P240 (240) | 58,5 (58,5) | |
F 230 | 53 | P 280 (J 280) | 52,2 (52) | |||
4 M50 | 50/40 (50-40) | F 240 | 44,5 | P 320 (J 320) | 46,2 (46) | |
P 360 (J 360) | 40,5 (40) | |||||
M 40 | 40/28 (40-28) | F 280 | 36,5 | P 400 (320 eller J 400) | 35 (36 eller 34) | Ta bort spår av grov slipning, skärpa metall för ett blad |
F 320 | 29,2 | P 500 (360 J 500) | 30,2 (28) | |||
M 28 | 28/20 (28-20) | F 360 | 22,8 | P 600 (J600) | 25,8 (24) | |
P 800 (400 J 700) | 21,8 (23 21) | |||||
M 20 | 20/14 (20-14) | F 400 | 17,3 | P 1000 (500 J 800) | 18,3 (20 18) | |
P 1200 (600 J 1000) | 15,3 (16 15,5) | |||||
M 14 | 14/10 (14-10) | F 500 | 12,8 | P 1500 (800, J 1200) | 12,6 (12,6, 13) | Slutlig slipning av produkter till ett perfekt skick, bearbetning av bladet efter slipning |
P 2000 (1000, J 1500) | 10,3 (10,3, 10,5) | |||||
M 7 | 10/7 (10-7) | F 600 | 9,3 | P 2500 | 8,4 | |
M 5 | 7/5 (7-5) | F 800 | 6,5 | 1200 (J 2000) | 5,5 (6,7) | |
J 2500 | 5,5 | |||||
M 3 | 5/3 (5-3) | F 1000 | 4,5 | J 3000 | 4 | |
3/2 (3-2) | F 1200 | 3 | J 4000 | 3 | ||
2/1 (2-1) | F 1500 | 2 | J 6000 | 2 | ||
F 2000 | 1,2 | J 8000 | 1,2 | |||
1 / 0,5 (1-0,5) | ||||||
0,5 / 0,1 (0,5-0,3) | ||||||
0,3 / 0,1 (0,3-0,1) | ||||||
0,1 och < |
I alla situationer, välj minst tre varianter och börja med det finaste spannmålet och avsluta med det finaste.
Behandla alternativ efter material:
- glas, plast och sten använder våtslipningsmetoder, så välj ark som är fuktbeständiga. Om det finns chips, börja med 3 tusen mikron, för lätta repor från 1500 mikron. Gå sedan till 1000 eller 600 mikron och avsluta med 100 eller 30 mikron. För glansning används GOI-pasta. På linser, linser eller skärmar, mer skonsamma föreningar;
- trä- och gipsytor – det är bättre att välja finare fraktioner för att inte lämna djupa repor. Du kan börja från 1 tusen mikron och avsluta från 30 och nedan;
- järn – polerad i olika storlekar, beroende på uppgifterna. För att ge önskad form, ta de grovaste fraktionerna från 4890 mikron och avsluta med nollor. Som regel används 4–5 mellanalternativ. Grova slipmedel för mjuka metaller som guld och tenn kan inte användas;
- ytmålad med vattenbaserad färg – slipning med sandpapper nära noll. Annars kommer hon att visa alla mindre repor.
Var försiktig så att du inte förväxlar typ och mikron. Om markeringen visar från F4 till F22 är detta grovt sandpapper, men dess kornstorlek mäts endast i mikron och är lika med från 4890 till 885 mikron. När du väljer är det bättre att namnge kornstorleken, 1 μm = 0,001 mm.
Fördelar och nackdelar med olika stiftelser
Vissa stiftelser är inte lämpliga för användning i en fuktig miljö, andra är elastiska och lindar runt lockarna väl, det finns en särskilt stark bas eller, omvänt, mjukt på tunt papper och billigt.
De vanligaste grunderna:
- papper – billigt, inte sträcker och det finns alla typer av spannmål, men de är inte tillräckligt starka. Det kan vara vattentätt, men sämre än tyg i dessa egenskaper;
- tyg – elasticitet är deras största plus och minus. Å ena sidan tar basen lätt formen på vilken produkt som helst, å andra sidan krossar slipmedlet under stark sträckning. Hållbar och fuktbeständig, men dyr;
- fiber – oftare gjord för skivor, men ersättningsbar vid bearbetning av sten. Det används för mycket hårda material;
- kombinerat – lager av tyg och papper limmas ihop och ett slipmedel appliceras på basen. Har fördelarna med papper och tyg, men har ett högt pris.
Basen har också sina egna markeringar, som kan ses på artikeln eller på baksidan. Värdena kan ses i tabellen.
Tabell nr 2. Märkning av baser
Märkning | Grunden |
W | Fuktmotståndig |
E | Extra flexibelt papper |
F | Mycket flexibelt papper |
J | Flexibelt papper |
T | Halvstyvt papper |
X | Styvt papper |
Y | Polyester för segmentbälten |
R | Polyester för breda bälten |
Typer och metoder för att applicera slipmedel
När du väljer, var uppmärksam på typen av applikation, några av dem är mer lämpade för produkter med en skör yta, andra för slipning av hårt material.
Tabell 3. Märkning av typ av ansökan
Märkning | Ansökningstyp |
1 | Öppna ansökan |
3 | Stearatbeläggning |
4 | Stängd typ av ansökan |
Beläggning enligt appliceringsmetod:
- genom öppen fyllning – 60% av ytan täcks. Tack vare tomrummen är det lämpligt för smulande material, flisar och gips hälls genom dem. Denna hud är mindre benägna att täppa;
- stängd fyllning – slipmedlet täcker nätet 100%. De väljs för metallbearbetning, eftersom det snabbt täcks när de används på en mjuk yta;
- mekanisk metod – mindre enhetlig applicering på grund av tyngdkraften. Partiklarna faller på olika sidor;
- med hjälp av elektrostatik – de ”skarpaste” emery-lagren skapas. Påverkan på varje partikel i ett elektrostatisk fält vänder dem med en punkt i en riktning.
Slipmedlet limmas på ytan med hartser och lim. Vissa är vattentäta eller antistatiska.
Varje slipmedel har sina egna uppgifter
Ett mjukt slipmedel hjälper inte med glas eller sten, men ett mycket hårt gör djupa spår i plast eller kitt. Vanligtvis används de skarpaste materialen för grov skalning eller formning, och mjuka material används för utjämning och utjämning..
Oftast kan du hitta sådana material:
- diamant är det mest hållbara och skarpaste materialet, men dyrt;
- Granat är tuffare än aluminiumoxid, men sliter snabbare. Oftast används för trä;
- kvarts – känd som ”glasskinn” på grund av dess ofta använda optik och keramik;
- aluminiumoxid (emery) – med stark friktion förnyas den på grund av chips som bildar nya ansikten;
- kiselkarbid – den skarpaste och mest prisvärda, ersätter diamantkorn när det gäller egenskaper. Används för metall-, keramik- och måleri;
- elektrokorundum – skiljer sig från aluminiumoxid med större styrka, eftersom det är legerat med titan, aluminium eller krom.
Om det är omöjligt att identifiera materialet externt, vägleds av bokstävermarkeringen.
Tabell nr 4. Märkning av slipmedel
Märkning | Skrovlig |
K | Korund |
C (KZ – grön, CC – svart) | Kiselkarbit |
P | Mineral är oftare kvarts |
H | Emery (aluminiumoxid) |
OCH | Diamant |
M | Monocorundum |
Hemlagade sliplakan enligt gamla recept
Det första sandpappret dök upp inte 1833, utan för tusentals år sedan. Kustbefolkningen använde hajskinn eller kokt lim på fiskvåg. Vidare smutsade de bitar av läder eller tyg med det och strö det med sand. Hantverkare som bor långt från kusten extraherade lim från djurben och vener eller använt trädharts.
För att ändra effekten på den behandlade ytan gjorde hantverkarna flera versioner av duken. På några av lakorna fanns det en smula av ädelstenar, på andra fanns sand, och på den tredje fanns det markskal eller växtfrön. För bearbetning av stora stenar eller föremål skapades metallplattor, på den heta ytan som ett slipmedel applicerades på.
Moderna ark tillverkas med samma typ av märkning som accepteras över hela världen. Gammalt sandpapper som ärvts eller köpts på byggmarknaden kan skilja sig mycket från de accepterade standarderna, så fokusera bättre på utseendet, detta hjälper till att undvika misstag.
Jag är nyfiken på slipapper och slippappers olika typer och kornstorlekar. Kan någon förklara skillnaden mellan dem och vilka situationer de är bäst lämpade för? Tack så mycket!