Gör-det-själv-gängning på metall med en dyna och en kran

Är gängning en av kärnfärdigheterna i VVS? Naturligtvis kan varje mästare lära sig att skapa interna eller klippa externa trådar. Vi berättar hur du gör trådar av hög kvalitet, både inre och externa, utan nerver och trasiga kranar..

Processmekanik: vi studerar i detalj

Försök att föreställa dig vad som händer med arbetsstyckets metall i början av rörverktyget. Dess första vändningar konvergerar i en kon och bildar en ledande del. En liten kraft räcker för att de skarpa och hårda tänderna på en dyna eller kranen för att pressa små spår i metallen och fast förankra i.

Det är det, nu har verktyget, som de säger, ”tagit ett steg” och kommer att följa trådens spiral exakt och bli starkare desto fler svängar. Men faktum är att metall inte kan deformeras oändligt. Om verktygets tänder skär för djupt kommer de att pressa ut överskottsmassan och bilda flisar. Om du skär ett hål med en regelbunden härdad bult, kommer spånarna att täppa till de nyklippta trådarna och verktyget måste ständigt lossas för att rengöra hålet. Tap and die har speciella flöjter för chip evakuering.

Det är mycket viktigt att förstå att arbetsdelens tänder inte skär skåror i metallen. De pressar dem och pressar metallen på vardera sidan av dem. Överskottet avlägsnas av en urtagning mellan intilliggande tänder: det ger plastmetallen en form, och resten kastas in i spårspåret.

Hålborrning och förbehandling av stänger

Från den sista observationen kan man dra slutsatsen att trådens ytterdiameter är något större än den ursprungliga diametern på stången på vilken den skärs. På samma sätt kommer det axiella avståndet mellan den inre gängans toppar att vara något mindre än hålet.

Om du tittar på någon ritning med metriska trådar kan ett antal nyckeldimensioner noteras:

1. Inre och yttre diameter. Dessa värden ändrar namn beroende på om tråden är kvinna eller manlig..
2. Gänghöjd – avståndet mellan topparna på intilliggande tänder.
3. Form och dimensioner på nominell profil, lutningsvinklar.

Så: diametern på stången eller hålet för tråden är inte lika med varken den yttre eller den inre diametern på tråden. Det enklaste sättet att bestämma hålets storlek för den inre gängan är att subtrahera tonhöjdsavståndet från ytterdiametern. För externa gängor måste samma värde läggas till stångens diameter.

Verkliga proffs använder emellertid alltid tabeller med standardmetriska trådar, där värdena på de rekommenderade diametrarna också tar hänsyn till typ av tråd, egenskaperna hos metaller och deras legeringar. Så det största problemet är att hitta rätt stång eller borr..

Du lägger grunden för skärning av hög kvalitet vid borrning eller stångberedning. Hålet måste borras strikt vinkelrätt, från metoderna för att styra den rätta vinkeln kan du föreslå att man kombinerar borrningen med reflektionen i den placerade spegeln eller ett kreditkort fäst bredvid.

Ta bort rost från stången och kontrollera sidoytans planhet med en metall linjal. Det bästa sättet att förbereda stången är att klämma fast den i en borrchuck och torka av kanten med en fil. Vid avrundning är det tillåtet att slipa av stången med ett par tiondelar, om det är nödvändigt för inriktning, vilket i praktiken är viktigare än fullständigheten av skärningen.

Detta är till liten nytta när du arbetar med fasta stavar. Det är nödvändigt att välja gängdiametern enligt stavens diameter och välja ett värde mindre än det rekommenderade. För en mer bekväm post i slutet måste du avfasa och utföra skärning särskilt noggrant och exakt. Glöm inte att fritt applicera maskinolja på det behandlade området på delen..

Skär i flera pass

Trådar görs vanligtvis i flera pass med kranar med olika profilers fullständighet. Den största svårigheten ligger i att starta och definiera pass. Den är gjord med en enda tunn flöjtkran på skaftet Verktyget måste sättas fritt i hålet och, tryck ner det med liten ansträngning, vrid det ett par varv. Samtidigt kontrolleras injektionens vinkelrätthet med ett kreditkort, små avvikelser på 5-7 ° är ganska acceptabla.

I 5-6 varv är den inledande delen helt insatt i hålet och kranen trycksatt med säkerhet. Verktyget måste nu vridas utan tryck. Det kommer att vara ett misstag att korrigera mindre avvikelser från vinkelrätten i detta skede – kranen är inte skylden för detta, den går strikt längs hålet. Skruva loss verktyget en halv varv efter varje 1,5–2 matningsvarv.

När startprofilen är 50-60% fullständig, forma den med medium (# 2) och efterbehandling (# 3) med lämpligt antal flöjter på skaftet. Här är det bara viktigt att kontrollera kranens korrekthet på befintlig tråd, resten är en fråga om teknik.

Det finns praktiskt taget inga egendomar med att arbeta med en dyn, den största svårigheten är arbetet med ledningen. Det är kort vid munstycket, bara 2,5–2 varv, så det rekommenderas att hålla verktyget med båda händerna.

Enpassmetod

Enstartgängning är typisk för mekaniserade enheter. En enkelskuren kran har en bred eller tre tunna flöjter på skaftet eller kanske inte har dem alls. Andra skillnader i maskinkranar: kort start, skaft tunnare än nominell diameter, full trådprofil.

Genom en passering kan du klippa igenom trådar i tunna (2-4 mm) arkmaterial. Maskinkranar är också ganska vanliga för att tappa öppna hål. Mer exakt, de utökar spåret från inledningen av kranarna # 1 och # 2 och lägger ytterligare 1,5-2 varv till tråden. Om det tredje numret har en lång inledning kan den klippas helt och denna kran kan endast användas för full tappning i öppna hål..

Enstart-kranar är inte svårare att arbeta med än matriser. Det är svårt att ställa in rätt position, men tekniken är densamma. Förresten, de flesta av formarna är också utformade för en-passarbete..

Tips och tips

Spara aldrig fett vid gängning. Närvaron av olja på verktyget hjälper till att förhindra överhettning och tillhörande trådbrott. Dessutom reduceras friktionskraften kraftigt och kranen känns perfekt med dina händer. Tillsätt ett par droppar olja varje 4-5 varv.

Använd inte överdrivet tryck, gängor upp till 6 mm kan endast skäras med fingerkraft, upp till 14 mm med en hand. Verktyget kan fastna på grund av dålig chipevakuering. I detta fall måste den vridas i båda riktningarna och gradvis utöka det fria hjulets räckvidd..

Använd inte billiga verktyg med låg kvalitet. De flesta billiga kranar är mycket ömtåliga. Det är inte skrämmande att bryta en sådan, mycket mer problem orsakas av ett fragment i ett hål som inte kan borras om. I det här fallet måste kranen vara ”värmd” med en hammare genom en mittstans, och sedan dras tillbaka med tunna nässtång eller pincett och skruva loss gradvis. I arkmaterial är det lättare att slå ut ett chip och klippa en tråd med större diameter efter att tidigare ha borrat ett hål.