Sandiga asfalterade plattor: produktionsteknik och installation

I den hÀr artikeln hittar du information om en ny variation av belÀggningsplattor baserade pÄ plast och sand. Vi kommer att göra en jÀmförande analys av de kvalitativa egenskaperna hos liknande material och jÀmföra priset för dem. Artikeln innehÄller videotester, produktionsteknologier och installationsinstruktioner.

Polymerer Ă€r fast etablerade bland de mest anvĂ€nda materialen. De anvĂ€nds för produktion av nĂ€stan allt – möbler, diskar, belĂ€ggningar, hushĂ„llsartiklar, bildelar och industriell utrustning. Samtidigt förbĂ€ttras deras oövertrĂ€ffade konsument- och driftsegenskaper stĂ€ndigt och upptĂ€cker fler och fler fasetter av dessa Ă€mnen..

Vad Àr polymer

Utan att gĂ„ in pĂ„ kemiska detaljer kan vi sĂ€ga att en polymer Ă€r en plast (petroleumprodukt) i en eller annan form. I ett kallt och fast tillstĂ„nd av aggregering Ă€r det kemiskt inaktivt och ofarligt sĂ„ mycket att bad görs av det för badande barn. Polymeren gĂ„r in i en kemisk reaktion endast i tvĂ„ fall – anvĂ€ndningen av ett starkt lösningsmedel eller uppvĂ€rmning. Vid produktion av polymersandplattor anvĂ€nds uppvĂ€rmning. I smĂ€lt form blir det en plastmassa eller tjock vĂ€tska, som lĂ€tt reagerar, blandar, vidhĂ€ftar, vulkaniserar, i allmĂ€nhet, uppvisar kemisk och fysisk aktivitet. Det Ă€r denna egenskap som anvĂ€nds vid tillverkning av polymersandprodukter..

Polymer sandplattor

Vad Àr det speciella med polymersandplattor

I tillverkning av produkter, istĂ€llet för cement, anvĂ€nds torr plastmassa – slipat avfall. DĂ€refter blandas polymeren med sand och förvĂ€rms till 180 ° C. Den kylda smĂ€lta massan skickas under en vĂ€rmepress, som bildar den i form av en kakel. I en cement-sandmortel sker blandning pĂ„ grund av cementens kemiska aktivitet. Polymeren i sin tur sĂ€ljer helt enkelt sandkornen tillsammans. Även vatten krĂ€vs inte för reaktionen.

Video om produktion och testning av polymersandkakel

Vilket Ă€r bĂ€ttre – polymer- eller cementplattor

En populĂ€r och lĂ€nge kĂ€nd ”ersĂ€ttning” för naturliga granitbelĂ€ggningsstenar – cementmurbasbaserade belĂ€ggningsplattor – Ă€r en extremt enkel och relativt billig lösning. Denna enkelhet och lĂ„ga kostnader visar sig dock vara i strid med moderna krav – hĂ„llbarhet, bekvĂ€mlighet, miljövĂ€nlighet. Det finns ett antal nackdelar med cementplattor och asfalt, som elimineras i polymersandplattor:

  1. SlagmotstÄnd. Det Àr omöjligt att dela upp polymertegelplattorna med avsikt Àven med en slÀgga. Dess styrka Àr 250 kg / cm2.
  2. Slitstyrka. Polymeren sÀljer sanden sÄ tÀtt att materialet bara lÀmpar sig för speciell bearbetning (kvarn, perforator, skÀr). Cementplattor slits ut över tid och bildar damm pÄ grund av den lÄga jÀmförande vidhÀftningen av partiklarna.
  3. Miljöskydd. Detta pÄstÄende gÀller asfalt, som vid uppvÀrmning till 45 ° C frigör skadliga Àmnen. Som nÀmnts ovan mÄste polymeren upphettas till 120 ° C, vilket Àr omöjligt utan specialutrustning för att inleda en reaktion (med atmosfÀriskt syre).
  4. Spara naturresurser. Cementproduktion handlar om fabriker, stenbrott, utslĂ€pp. Krossad stenutvinning – utvinning av underjord, screening, transport. För asfalt behövs oljeprodukter, medan kraftfulla utslĂ€pp av giftig gas intrĂ€ffar vid lĂ€ggningen. RĂ„material för polymerbelĂ€ggningsplattor Ă€r sand, plastavfall (flaskor, pĂ„sar) och fĂ€rgĂ€mne. Avfallshantering sker lĂ€ngs vĂ€gen.

Styrketest av polymersandplattor, video

Har polymersandplattor nackdelar

Förutom de uppenbara fördelarna finns det naturligtvis Àven en baksida av myntet. Tillverkningsprocessen Àr en korsning mellan cementplattor och asfalt. Enkelheten och de lÄga kostnaderna för produktion av cementplattor pÄverkar dess opÄlitlighet. Samtidigt krÀver hÄllbarheten för asfalt en komplex och dyr process, som involverar: en asfaltanlÀggning, tunga fordon, dyr specialutrustning (utlÀggare, rullar) och mÄnga arbetare.

Polymer sandplattor

Nackdelar med polymerplattor:

  1. BegrĂ€nsade former och storlekar. Polymer sandplattor tillverkas i verkstĂ€der med relativt enkel utrustning, men de krĂ€ver kraftfulla stĂ„lformar. De tjĂ€nar under lĂ„ng tid, men Ă€r ganska dyra. Ny form – konkreta kostnader för företaget.
  2. Hög kostnad (relativt cementplattor). Dyr utrustning och maskiner krÀver noggrann hantering. Dessutom Àr processen delvis automatiserad och förbrukar mycket energi. DÀrför de höga kostnaderna för personalarbetet och produktionsprocessen.

Polymer sandplattor

Pris för polymersandplattor

En kvadratmeter av en sĂ„dan kakel kostar cirka 15 cu. e. Som jĂ€mförelse kostar en konkret analog $ 10. e. (för 1 m2), vibropressad – 12 c.u. e. Kostnaden för asfalt kommer inte att anges, den Ă€r för hög. Utan tvekan ”polstrar” trĂ€na varje vikt öre pĂ„ grund av kvalitet och sĂ€kerhetsmarginal. Dessutom Ă€r kvalitetsegenskaperna införlivade i tekniken och kostnaden för rĂ„varor Ă€r sĂ„ lĂ„g (en del av rĂ„varorna Ă€r avfall) att besparingen i proportioner Ă€r meningslös. Vad kan inte sĂ€gas om konsumtion av dyr cement, vars underskott i produkterna ger betongbelĂ€ggningsplattorna ett dĂ„ligt namn.

LĂ€ggning av polymersandplattor

Förfarandet för att lĂ€gga polymerprodukter skiljer sig inte grundlĂ€ggande frĂ„n andra styckelement. För att göra detta behöver du det vanliga staplingspaketet: en korg, sladd, spatel, hinkar, skottkĂ€rra och spade. Förberedelserna kommer att ta det mesta av tiden och anstrĂ€ngningen – du behöver en rammer.

Normalt tillvÀgagÄngssÀtt:

  1. BestÀm horisontnivÄn pÄ toppen av den lÀggda brickan.
  2. Bryt upp basens ”paj” i lager – jord, drĂ€nering (krossad sten), beredning (sand eller korn), bas (korn).
  3. Ta vid behov bort jorden till önskad nivÄ.
  4. Fyll i krossad sten (150-300 mm) och komprimera den med en vibrerande rammer.
  5. Fyll pÄ med sand eller stansning (50-70 mm) och tampa.
  6. Installera trottoarkanter (om sÄdana finns).
  7. LÀgg brickorna pÄ en lös grill med en korg lÀngs sladden.
  8. Tryck selen in i slitsarna och lederna efter lÀggningen.
  9. Spilla planet med vatten.

Polymer sandplattor

Du kan anvÀnda det avlÀgsna omrÄdet (sÀtta bilen) helt pÄ 3 dagar.

Att ersÀtta bekanta och beprövade produkter och material med nya Àr inte alltid motiverat. Nyheten mÄste bevisa sin rÀtt till liv. NÀr det gÀller polymersandplattor uppnÄddes detta med anvÀndning av hÄllfasthetstesterna, det visade fördelaktiga skillnader frÄn analoger. Denna plattas tillförlitlighet och hÄllbarhet garanterar belÀggningens integritet, ett vackert och oförÀnderligt utseende i mÄnga Är..

BetygsÀtt den hÀr artikeln
( Inga betyg Àn )
LĂ€gg till kommentarer

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: