Hur man gör självnivellerande golv med egna händer

Fram till nyligen trodde man att självutjämnande golv utgörs av uteslutande industrilokaler, och endast specialister kan göra sådana golv. Men modern teknik har gjort det möjligt att använda självutjämnande golv i bostadslokaler och samtidigt göra dem tillgängliga för självmontering.

Självnivågolv har en lång historia – de första sådana golven dök upp i slutet av 80-talet av förra seklet i USA. Ursprungligen var dessa uteslutande industrigolv och gjordes på basis av gips och cement. Med tiden började de tillverkas på epoxi- och polyuretanbaser, vilket avsevärt utvidgade deras användningsområde. Om vi ​​listar de viktigaste egenskaperna för självutjämnande golv, blir det omedelbart klart att de är idealiska för alla lokaler med höga krav på prestanda och estetiska utseende på golvbeläggningar:

• hög styrka;
• motståndskraft mot aggressiva miljöer – bensin, lösningsmedel, alkalier och syror;
• hydrofobicitet;
• nötningsmotstånd – damm bildas inte på ytan under drift;
• obrännbarhet;
• antistat;
• antibakteriellitet – foci av patogena bakterier bildas inte på ytan;
• höga dekorativa egenskaper.

Enligt det använda materialet är självutjämnande golv uppdelat i:

• cement-akryl – baserat på cementblandningar. Det mest prisvärda. Oftast används de som utjämningsunderlag innan andra golvbeläggningar läggs eller i rum som inte ställer höga krav på golvets utseende;
• polyuretangolv – polyuretanunderlag med tillsats av ett färgpigment. Starka och elastiska samtidigt, därför används de i rum med hög dynamisk belastning och vibrationer. Absolut dammfri. Det finns 2 och 1 komponent. De har förmågan att färga och använda dekorativa element – flis (platta färger), flockar (tunna plattor med en viss form: stjärnor, skalor, etc.), gnistrar (glitter), vilket ger ett unikt utseende på de färdiga golven;
• epoxigolv – baserat på epoxihartser. De är mycket hållbara. De är mindre mottagliga för aggressiva medier och tål högre statiska belastningar än polyuretan. Förutom polyuretan är de lätta att dekorera;
• metylmetakrylat – baserat på metylmetakrylathartser. Det dyraste, både vad gäller material och kostnad för arbetet. Liknar epoxi, men till skillnad från dem kan de appliceras vid låga temperaturer och har den kortaste härdningstiden.

Det första och viktigaste steget är att förbereda grunden.

Grundförberedelse

Självnivågolv är mycket krävande för basens kvalitet. Det är bäst att applicera självutjämnande golv på en betongmassa. Det kan appliceras på trä, metall eller gamla brickor, det viktigaste är att dessa baser uppfyller följande krav:

• bör vara mycket jämn – oegentligheter på högst 2 mm x 2 m är tillåtna;
• får inte ha spår av olja och fett;
• måste vara torr – fuktighet inte mer än 4-5%.

Således delas arbetet med att förbereda stiftelsen i följande steg:

1. Fuktkontroll – om ytan som ska beredas tillhör undergolvet, måste du se till att det finns vattentätning, och om den inte är där, gör isolering från grundvattnet. Du kan kontrollera den återstående fuktigheten på ett enkelt sätt – täck basområdet med plastfolie, lim dess omkrets med maskeringstejp och lämna det en dag. Om nästa dag kondens bildats under filmen eller ytan på betongmattan har mörknat, kan inte självutjämnande golv appliceras.
2. Utjämning – ytan mals och slipas. Spår av absorberad olja skärs ut. De resulterande skalen är tätade med betong. Efter torkning jämnas inbäddningarna också ut. Om det angivna arbetet av någon anledning är omöjligt att utföra, eller om de inte ger önskad effekt, är det nödvändigt att göra en ny betongmassa.
3. Dedusting – basen är dammsugad med en industriell dammsugare.
4. Grundning – efter utjämning och torkning av basen måste golvytan grundas. I början frigörs sprickor och expansionsfogar från glödande partiklar. För grundning kan du använda vilken som helst djup penetrerande betongfärg, såsom betongkontakt eller enkomponentlack. För jämn applicering på ytan är det bättre att använda en rulle, i hörnen – en borste.
5. Spacklar och chips – gjorda efter den första grundningen. Ojämnheter är kitt, limmade med glasfiber och täckta med kvartssand. Ströning hjälper ytterligare att jämna basen. Kittning görs bäst med kittar som rekommenderas av tillverkare av självutjämnande golv..
6. Re-priming. Den produceras efter fyllning. Efter färdigställning ströks ytan också med kvartssand. Om det inte fanns något behov av kitt appliceras det andra lagret av grunning efter det att det första har torkat. Ytan efter grundning bör vara slät och grov..
7. Upprepad rengöring – tar bort sand som är kvar efter damm.

Du måste veta att baser gjorda av högstyrka betongkvaliteter eller de med härdat toppskikt inte är särskilt lämpliga för applicering av polymerbeläggningar, eftersom de har dålig vidhäftning till dem. I det här fallet måste du göra en ny avrett eller använda en annan typ av självutjämnande golv, till exempel epoxigolv..

Efter att ha förberett basen, fortsätt till appliceringen av huvudskiktet..

Självplanerande golvapplikation

Det självnivellerande golvet appliceras på det förberedda underlaget ungefär 24 timmar efter grundning.

Först måste du förbereda följande verktyg:

• squeegee är en fast utjämningskniv med långt handtag. Serverar för distribution och inriktning av basskiktet;
• nålrulle – tjänar till att ta bort luftbubblor från det flytande basskiktet fördelat över basen;
• sulor för självutjämnande golv – används för att flytta på flytande material;
• band-dubbelspiralblandare – tjänar till att blanda huvudmaterialet.

Vidare, strikt enligt anvisningarna som anges på förpackningen, bereds fyllningsmaterialet. Detta görs bäst i ett separat rum eller ett särskilt område. Eftersom rörelse i hällzonen endast kan utföras i rena, torra skor är det bättre att en separat person utför blandningsarbetet..

Flytande material appliceras vid temperaturer från +5 till +25 ° С. För låg temperatur kommer att göra materialet för tjockt, vilket inte tillåter det att spridas, för högt – kommer att minska stelningen av det beredda materialet avsevärt.

Det blandade flytande materialet hälls i remsor på underlaget, med beaktande av den erforderliga tjockleken, och jämnas sedan ut med en sug. Kom ihåg att 1 liter innehåller 1 000 000 kubikmeter. mm och i 1 kvadratmeter m 1 000 000 kvm mm. Således med den erforderliga tjockleken på 10 mm per 1 kvadrat. m vi behöver 10 000 000 kubikmeter. mm, dvs 10 liter flytande material. Det är också lätt att beräkna hur många liter som ska hällas per 1 kvm. m bas för att erhålla ett flytande golv med önskad tjocklek. Om materialet inte hälls på hela den nödvändiga ytan, dockas nästa sats senast 40 minuter efter föregående.

Inte tidigare än efter 10 minuter, men inte senare än 40 minuter, rullas ytan försiktigt med en nålrulle. Rörelse på ytan utförs i sulorna för det självutjämnande golvet – platta skor.

Trots att de självjämnande golven inte krymper måste sömmarna i dem finnas. Sömmar skärs i flytande golv på platser med expansionsfogar i betong eller fogar på golvplattor, längs rumets omkrets och i dörren. Detta görs genom att applicera ett skumutvidgningsband direkt på basen innan du häller golvvätskan. Om betongmattan är mer än ett år gammal, skärs sömmarna genom en i förhållande till betongen. Efter att fyllningsskiktet har stelnat skärs tejpen med en kniv och sömmarna förseglas med ett speciellt tätningsmedel för självutjämnande golv. Konstruktionssilikontätning kan användas.

Om det är nödvändigt att dekorera golvet, används flisar, flockar eller glitter. De appliceras ovanpå det flytande beläggningsskiktet. Om du använder flockar eller paljetter, rulla ytan med en nålrulle, får du en yta med ett strukturerat mönster över hela beläggningens tjocklek. Efter polymerisation täcks ytan uppifrån med 2-3 lager slitstark polyuretanlack. Lacket på det färdiga golvet kan appliceras på vilket som helst bekvämt sätt.

Ett mönster kan appliceras på golvet för ett personligt utseende. För att göra detta appliceras alla bilder du gillar på en hård, färdig beläggning. Detta kan göras både med akryl- eller polymerfärger och genom att klistra in ett mönster tryckt på en tät bas. Det sista steget är att täcka ytan med 2-3 lager lack. Mönstret kan appliceras på alla typer av självutjämnande golv, både polyuretan och epoxygolv.

Således, om du korrekt förbereder ytan och undviker misstag i processen med att förbereda blandningen och hälla golven, kommer de resulterande självnivellerande golven att tjäna i mer än ett decennium..