Gipsskivor, oumbärliga i dekoration

I den här artikeln: hur gips skapades; teknik för produktion av gipsskivor; positiva och negativa egenskaper; hur man reparerar en skadad gipsavdelning utan att helt byta ut arket.

Släta väggytor och beräknade krökningar, halvavaler och volumetriska geometriska former – allt detta ligger inom kraften hos ett rektangulärt ark, som, i likhet med en smörgås, består av två yttre skikt av kartong och ett inre gips. För mer än ett århundrade sedan väckte själva idén om ett sådant efterbehandlingsmaterial skratt från byggnadsentreprenörer, som föredrog, om än komplexa och alltför monumentala, men bekanta byggmaterial. Och ändå har gips, och vi pratar om det, blivit det viktigaste materialet i utsmyckningen av kontors- och bostadsprojekt. Och de förbättringar som gjorts ständigt vid dess design utvidgar användningsområdena och idag är gipsskivan mycket mer komplex än för 100 år sedan..

Gipsvägg historia

Gips som använts i detta efterbehandlingsmaterial har använts sedan forntida tider för att plåstera väggar – egypterna var de första som använde den i denna kapacitet för cirka 6000 år sedan. Men idén att placera detta naturliga material mellan pappersark kom till hjärnan hos amerikanerna Augustine Sackett och Fred Kane, den första som ägde ett pappersbruk. Sackett, som alla aktiva affärsmän, försökte att utöka sin verksamhet – att få dimensioner på gipsskivor till 91×91 cm och tjocklek till 0,6 cm, 1884 fick han ett patent på ”Sackett boards” och maskinen som producerade dem. Som Augustine Sackett hävdade för ett århundrade sedan kommer lakan och skivorna som uppfanns av honom av papperslager och gips lätt att ersätta klassisk gips, bland andra kvaliteter, de bildar inte sprickor, släta inre ytor uppnås i rummen och omedelbart efter installation av sådana ark kan du komma in och bo i ett sådant hus. Håller med om att Sackett exakt beskrev modern gipsvägg!

Det bör noteras att ”Sacketta-brädet” inte fick så mycket popularitet, men själva idén att skapa ett efterbehandlingsmaterial av detta slag fångade uppfinnarnas sinnen inom konstruktionsområdet. 24 år efter att Sackett fick ett patent beviljas en annan amerikansk uppfinnare, Stephen Kelly, ett patent för en förbättrad torrväggdesign. I hans uppfinning formas arket av dekorationsmaterial av gips som är klamrat mellan två kartongark. Några år senare tog en gipsföretagstekniker, Clarence Utsman, slutligen gipsarket till sitt moderna utseende genom att uppfinna den slutna kanten.

Den första fullskalaproduktionen av gipsskivor öppnades i England 1917 och den nu allmänt kända tyska fabriken av bröderna Alfons och Karl Knauf 1932. Det populära gipsplåsterföretaget Saint-Gobain öppnade sin första gipsskivanläggning 1957.

Trots de uppenbara fördelarna och bekvämligheten med att använda gips i byggnads- och efterbehandlingsarbeten var detta material inte efterfrågat på många år. Drywall ansågs endast vara ett material för reparationsarbeten, bekvämt för delvis utbyte av slitna plywood- eller spånskivbrädor. Kunderna litade inte på det nya materialet och föredrog gips, testat i århundraden. Gipsväggens popularitet kom under andra världskriget – Europas städer var i ruiner och behövde återställas så snabbt som möjligt, dessutom berördes bristen på arbetare, eftersom många byggspecialister dog i det kriget.

Det var nödvändigt att sänka kostnaderna för att bygga hus så mycket som möjligt, för att minska tiden för deras byggande och gips i denna fråga visade sig vara oumbärlig.

Till exempel, i USA används nu gipsplåtar i stor utsträckning, de har helt ersatt den en gång populära gipsen – det är mycket lättare att arbeta med gips. Gipsväggens speciella vädjan på byggarbetsplatser i världen ligger inte bara i enkelhet utan också i den raffinerade tekniken för montering, kitt och måleri – till och med färgning av färger bringas till perfektion!

Gips – produktionsteknik

Varje stort företag som tillverkar gipsskivor under eget varumärke är utrustat med utrustning för en femstegs produktionsprocess: bearbetning och beredning av gipssten; kontinuerlig tillförsel av gipsremsa med läggning mellan två yttre skikt av kartong; skärning av gipsskivor; torkning; märkning och förpackning.

I det första steget krossas, bränns gipsstenen, och mineralfibrer och brandhämmande tillsatser tillsätts till dess sammansättning. Därefter kombineras det krossade materialet med vatten som innehåller ett jäsmedel.

Det andra steget är bildandet av gipsskivor. Den våta gipsblandningen från blandaren går in i transportbandet, sprider sig med ett skikt med en viss tjocklek över kartong gjord av speciellt konstruktionspapper, ovanpå skiktet av gips täcks med en annan kartongremsa. Bredden på det nedre underliggande kartongen är större än bredden på gipsremsan och det övre lagret av kartong – när du rör dig längs transportören rullas kanterna på det nedre kartonglagret och det övre lagret limmas på gipsen (en speciell maskin applicerar självhäftande skiktet), sedan rullas alla tre lager av det framtida gipsskivan samman.

I det tredje steget, efter att gipsskiktet har helt härdat, skärs en kontinuerlig remsa i gipsskivor – denna operation utförs av en mekanisk guillotin.

Det fjärde steget – de skurna lakorna staplas på pallar och skickas till torkrum, där de hålls i en timme. Under torkning avdunstar fukt från gipsskiktet, varför vart och ett av de torkade gipsskivorna erhåller den nödvändiga styrkan.

Det femte steget avslutar processen för gipsvägg. Nyligen gjorda plattor är färdiga till de angivna måtten, staplade på pallar, och tillverkarens märkningar appliceras på dem. Ovanpå varje pall med femtio ark gips, dras plastförpackningar och den färdiga produkten skickas till lagret.

Gipsväggens egenskaper

Oavsett varumärken och tillverkare är gips uppdelat i:

Vägg gips

Bredd 1 200 mm, längd 2 000, 2 500 eller 3 000 mm. Gipspappersväggens tjocklek är 12,5 mm, kartongens ljusgrå färg med den blå markeringen applicerad på den. Bland andra arter är detta den enklaste i dess sammansättning, sedan innehåller inga speciella tillsatser och har de fysikaliska egenskaperna som krävs.

Tak gipsskivor

Har en bredd på 1 200 mm, en längd på 2 000 eller 2 500 mm. Tjockleken på gipsskivans takplåt är 9,5 mm, kartongens färg liknar väggen (ljusgrå), samma blå märkning. Från namnet är det tydligt att denna typ av gipsskivor används i takbeklädnad, vare sig det är flera nivåer eller böjda tak, olika valv och nischer. Den enda skillnaden mellan gipsskivor och gipsskivor är i dess mindre tjocklek, annars är deras egenskaper identiska. På grund av den lägre tjockleken är denna typ av vägg billigare än alla andra..

 

Gips väggbeständig

Bredd 1 200 mm, längder 2 000, 2 500 och 3 000 mm. Tjockleken på den fuktbeständiga gipsskivan är 12,5 mm, kartongen är målad grön, markerad med blått. Designad för rum där fukt konstant finns, kommer dess egenskaper att förbli oförändrade om den sida som vetter mot insidan av rummet har ytterligare skydd mot fukt – ett lager grunt eller tätskikt, ett lager färg eller kaklat foder. Sammansättningen av gipsskiktet av fuktbeständigt gipsskiva innehåller hydrofoba tillsatser, som gör att dessa paneler klarar en hög fuktighetsnivå.

Gipsskivor brandbeständig

Bredd 1 200 mm, längder 2 000, 2 500 och 3 000 mm. Har en standardtjocklek på 12,5 mm, ljusgrå kartongfärg, markerad med rött. Det används för beklädnadsrum med speciella krav på brandsäkerhet, de är höljet med eldstäder och skorstenar. Ett gipsskivlager av denna typ innehåller ett större antal armerande tillsatser och fibrer, dess två kartongskikt, tillsammans med förstärkningskomponenter, fungerar som en dubbel ram som förhindrar eld. Kartongramen i någon typ av gips stödjer inte förbränning och brinner inte, den är bara förkolrad och, efter dess fullständiga utbränning, fortsätter endast det inre gipsskiktet av brandbeständig gips att behålla sin form och grad av motstånd mot förbränningstemperaturer under en tid, medan alla andra typer av gips kommer att förstöras.

Välvd gips

Bredd 1200 mm och längd 3000 mm, har en tjocklek på 6,5 mm och en ljusgrå färg på kartongskiktet. Denna typ av gips är konstruerad för att bygga olika böjda designelement, oavsett böjningsradie. Gipsskiktet av välvd gipsvägg är dessutom förstärkt med glasfiber, vilket gör det möjligt att böjas utan att kränka arkets integritet. Bland andra typer av gipsväggar är priset det högsta, och detta tar hänsyn till att för större styrka av en böjd båge måste du montera en välvd gipsvägg i två kontaktlager – ett ark med en sådan torrvägg är mycket tunn.

Positiva egenskaper

• lättvikt. Gipsskiva med en yta på 3 m² beroende på tjocklek, väger inte mer än 33 kg;
• miljösäkerhet och brist på toxicitet. Komponenterna i en gipssmörgås – papper och gips – släpper inte ut några skadliga ämnen även när de bränns;
• flexibilitet. Gipsskivan är ovanligt flexibel – böjningen av torrt gipsskiva låter dig få en oval form av en stor radie (från en meter till 3), fukt gör att du kan minska böjningsradie flera gånger;
• enkel installation. Det kommer inte att vara svårt för en erfaren byggare att installera 60 m² gipsskiva på väggarna på bara 8 arbetstimmar;
• fuktregleringsfunktion. Gips, ett mellanlager av gips, absorberar upp till 15% fukt från den fuktiga atmosfären i rummet och ger tillbaka den om luften blir torr.
• tillåter alla typer av främre efterbehandling, vare sig det är målning, limning av tapeter eller brickor;
• oföränderlig när du arrangerar lådor för ledningar, bygger ett komplext belysningssystem osv .;
• beroende på typ och märke kan den användas för att jämna nästan vilken yta som helst, inre och yttre, horisontella och vertikala.

Negativa egenskaper

• låg hållfasthet, vilket kräver införande av ytterligare förstärkande komponenter i gipskompositionen, vilket ökar kostnaden för gips;
• låg motstånd mot hög luftfuktighet (över 75%) i rummet, behovet av ytterligare skydd av gipsskivor. Skador på det yttre vattentätskiktet kommer att orsaka en snabb ansamling av fukt i gipsen och dess svullnad;
• på väggarna där gipsskivorna är installerade är det omöjligt att placera hushållsapparater, möbler och dekor som är tung. För viktiga föremål krävs installation av inteckningar, vars placering, efter installation av torrväggen, inte kan ändras på annat sätt än genom att förstöra en del av ytan som bildas av torrväggen;
• gipsskivor som inte har genomgått särskild behandling, under förhållanden med konstant luftfuktighet, kommer att bli ett livsmiljö för mögel.

Reparation av gipsskivor

Själva processen för installation av gipsskivor beskrivs i den här artikeln. Men vad händer om fragmenterad utbyte av gipsskivsektioner krävs? Låt oss se vad vi kan göra här …

Så det finns ett hål vars område är tillräckligt stort. Först och främst måste du köpa gipsvägg för utbyte, dess tjocklek bör vara densamma som gipsvägg från det område som byts ut. Efter att ha markerat området runt hålet klippte vi ut det så att profilramens kanter exponeras på sidorna med minst hälften av deras bredd. Sidorna på det utskurna området måste ha en geometriskt korrekt form, annars är det inte möjligt att sätta in en ny bit gipsskiva på denna plats. Vi lägger det förberedda fragmentet i hålet, fäster det på profilen med försänkta skruvar, stickar sömmarna och slipar det med sandpapper. Därefter appliceras ett lager primer och målas i två lager. Det är värt att notera att det nästan är omöjligt att ”komma” in i färgen att väggarna i rummet där du just har bytt ut gipsfragmentet redan är målade – den färska färgen kommer att stå ut mot den allmänna bakgrunden.

Vi räknade ut reparationen av större skador, men vad händer om ett litet område skadas, vars område inte överskrider t ex 10-15 cm²? En mer listig strategi behövs här. Efter att ha ritat en rektangel runt skadans omkrets och borrat hål i hörnen skar vi ut detta område. Nu måste du förbereda en gipsskivorektangel för byte – dess sidor (uppmärksamhet!) Ska vara 30-40 mm större än längden och bredden på det rektangulära hålet. I mitten av den förberedda rektangeln måste du borra två hål på ett avstånd av 50-60 mm från varandra, i vilka du behöver gänga 200 mm garn med motsvarande diameter, binda ändarna ihop på framsidan – du får en ring med garn gängade genom hålen i gipsskivans fragment. Nu måste du smörja in kanterna på gipsskivans rektangel med lim från utsidan (framsidan), för försiktigt hålet inuti, håll i garnring. Vi justerar dess position – varje sida ska gå över kanterna på det skurna hålet från insidan, dra sedan repet mot dig och tryck en bit gips till hålet så att limet tar tag i. Efter att limet har torkat helt och torrväggsdelen är ordentligt fixerad i hålet, skär vi bort och tar bort garn, kuttar urtaget som bildats efter reparationen i väggen till halva dess djup. När det första kittlagret har härdat applicerar vi det andra skiktet, vilket gör att det enligt regel till en nivå med väggens allmänna plan. Efterbehandlingsskiktet av kitt är torrt – gnugga med sandpapper, grunning, måla i två lager.