Thermoblock hus: byggteknik

Thermoblock är ett mångsidigt material som kan förenkla byggprocesserna och bygga ett hus på kort tid. Termoblock presenteras i form av två polystyrenskumplåtar, som är fästa tillsammans med anslutningsbroar av samma material. Expanderade polystyrenblock kallas också skumkonstruktörer, och deras struktur är tillverkad på ett sådant sätt att väggen blir ett integrerat och starkt element, eftersom blocken bara spelar rollen som formarbete för betong..

Hus från termoblock. Byggteknik

Standardstorleken på en termoblock är 1250x300x250 mm, och kostnaden sträcker sig från $ 3-4, det är lätt att beräkna den genomsnittliga kostnaden för en kvadratmeter av ett sådant hus.

Antal block per kvadrat 4 st. (minus 25%, eftersom blockets längd är en fjärdedel mer än en meter):

  • 3,53 = $ 10,5

En kvadrat använder 120 liter betong (den genomsnittliga kostnaden för en kub betong är $ 160):

  • 160 8 = $ 20

Total:

  • 20 + 10,5 = $ 30,5

Dessutom är termoblocket en utmärkt isolering, tjockleken på de expanderade polystyrenplattorna på båda sidor är 50 mm, och på grund av speciell bearbetning har de också eldfasta egenskaper..

Fast formning av expanderad polystyren

För att visualisera besparingarna i material beräknar vi en kvadratmeter av ett silikat tegelhus (även ett av de vanliga materialen). Kostnaden för en tegel är i genomsnitt $ 0,25, kvantiteten per meter är 60 stycken:

  • 60,25 60 = $ 15

För att ett tegelhus ska vara lika energieffektivt som för block måste minst tre rader läggas ut:

  • 3 15 = $ 45

Om du inte är en bra tegelare kan du säkert lägga till 50% ovanifrån för en specialist:

  • 45 $ + 50% = 67,5 $

Den slutliga besparingen är något mer än fördubblats, och på stora byggvolymer kommer denna skillnad att påverka den ekonomiska situationen kraftigt..

Stiftelsen för termoblock

I Ryssland är det enligt GOST tillåtet att bygga byggnader från termoblock högst 9 våningar i höjd, men som praxis visar är ofta privata hus med en höjd av högst 2-3 våningar byggda av termoblock. För byggnader av denna storlek brukar det byggas en tejpfundament. Grundens parametrar under det ”termiska huset” beräknas, först och främst, baserat på data om djupet till frysning av marken i din region, i genomsnitt är detta värde 1200 mm, vi lägger 20% till det och vi får grundens höjd. För standard privata byggnader använder du en grundbredd på 500–600 mm. Vikten på en kvadratmeter av värmeshusens bärande konstruktion är 350-400 kg / m2, så för två våningar är en sådan grund tillräckligt.

Remsfundament för ett hus av termoblock

Om du bestämmer dig för att bygga ett hus med en våning, tror inte att du kan beräkna grundens parametrar och minska dess höjd. Höjden på fundamentet kan inte ställas in mindre än djupet till frysning av jorden, annars hjälper inte varma väggar av expanderade polystyrenblock – lokalerna kommer alltid att vara fuktiga och fuktiga. Dessutom är det nödvändigt att ta hänsyn till den extra vikten av ytbehandling och ytbeläggningsmaterial, och det är alltid onödiga belastningar.

Väggteknologi

Den svåraste delen är att sätta de första hörnen. För att göra detta, se till att grundytan är jämn. En standardbyggnadsnivå räcker inte här, du måste använda hjälp av ett professionellt verktyg – en nivå. Om det, som ett resultat av synen, visar sig att planet har avvikelser större än noma (när man bygger ett termiskt hus, kan höjdskillnaden på 10 mm på ett avstånd av 8 meter försummas), kan detta ”gap” lätt elimineras. För att göra detta är det nödvändigt att installera de första blocken på den lagda cementmorteln, justera nivån så att den är så horisontell som möjligt. Hörnens vertikala nivå kan kontrolleras med en linjenivå.

För att fortsätta byggandet av väggarna måste du först placera termoblocken runt omkretsen i två rader och koppla dem ihop. Dockning av block utförs enligt principen att bygga leksakshus från en Lego-konstruktör. Varje block har spår i botten för att fästas vid föregående rad och liknande flikar upptill för att tjäna som bas för nästa rad med block. På sidorna är blocken fästade på samma sätt som tung- och spårskivor – ett längsgående spår och ett längsgående avsnitt, vilket säkerställer den totala styvheten och orörligheten hos den expanderade polystyrenformningen.

Tekniken för att resa väggar från permanent formforskning

Om du bestämmer dig för att bygga ett litet hus utan projekt och andra dokument, måste du tänka på platsen för byggnadens inre väggar i förväg, eftersom deras installation och hällning måste utföras samtidigt med konturväggarna, annars blir det mycket svårt att gå med dem senare..

Vid montering av blocken är det nödvändigt att använda ett förband, varje efterföljande rad bör ligga med en förskjutning på blockets golv. Efter installationen måste blocken dras ihop tillsammans med hoppare, de är gjorda av vanlig tråd i form av bokstaven ”P”, höjden på bygeln bör inte överstiga 50 mm och längden inom 150 mm. Alla sömmar, både horisontella och vertikala, dras ihop av hoppare, denna procedur är utformad så att i det ögonblick då väggarna hälls med betong, bryts inte hela konstruktionens integritet. Nästa dag kan dessa fästen redan tas bort och användas för nästa block.

Tekniken för att resa väggar från permanent formforskning

Det är inte alltid möjligt att beräkna husets projekt på ett sådant sätt att väggens längd är en multipel av termoblockens längd utan återstående. Precis som i tegelhus måste du använda halvor eller kvarter av kvarter. För att göra detta behöver du bara mäta den önskade längden på blocket och skära av överskottet med en vanlig handsåg för trä. Så om under en leverans eller lossning av block, några av dem visade sig vara trasiga, inte rusa för att få panik, kommer du att behöva fler sådana enheter än du tror..

Den enda nackdelen under byggandet av ett termiskt hus kan vara att under betongens vikt kan väggar ”flyta”, särskilt i mycket långa sektioner, till följd av vilka fördjupningar och utbuktningar kan bildas. För att undvika detta problem, innan du häller, måste du dra trådarna på båda sidor av väggen, de kommer att visa dig alla avvikelser, för att eliminera dem, måste du klämma blocken med handflatan i önskad riktning.

Tekniken för att resa väggar från permanent formforskning

Enligt den tekniska processen är det tillåtet att fylla högst 2-3 rader väggar på en dag. Detta gör att betongen kan torka ut och stödja nästa kruklager. Sådana krav syftar till att minimera risken för deformation av väggar under installationen. Om du fortfarande har oregelbundenheter bör du inte ljuda larmet, de formade håligheterna elimineras under efterbehandlingen, till exempel kan de gipas. Du måste arbeta ytterligare med utbuktningarna, det är nödvändigt att ange överskottsytan med en penna och kamma skummet med injekteringsmedel eller emery till tillåtna normer.

Väggförstärkning

För att säkerställa väggarnas styvhet används vertikal och horisontell förstärkning. Koncentrationen av armeringsstänger ska inte vara högre eller lägre än den fastställda normen. Vid brist på förstärkning kanske väggarna inte är tillräckligt starka, och vid överskott kan de spricka.

För vertikal förstärkning är det nödvändigt att använda mätarsektioner för den 12: e armeringen. De kan sättas in i redan hälld betong utan föregående limning. Steget med vertikal förstärkning bör vara golvet i blocket, två stavar per cell. Sektionerna är speciellt tillverkade i denna storlek, eftersom stängerna efter att ha hällt nästa skikt bör sticka ut ur betongen med 30-40 cm, tack vare vilket det nya betongskiktet kommer att kunna greppa det tidigare redan torkade lagret.

Förstärkning av fast formning

Horisontell förstärkning kallas också ”förstärkt bälte”, det måste läggas i tre rader. I anslutningselementen på termoblocket finns specialguider för detta, i vilka stavarna läggs in. Innan du häller är det absolut nödvändigt att binda bältekonturen till varandra med en sticktråd och fixera den med vertikal förstärkning på samma sätt.

Armering i hörnen

För att organisera en kontur i ett stycke i hörnen är det nödvändigt att göra ett motsvarande hål i termoblocket. För hörnsmurning används en termoblock med en ”blind” sida, med denna del är den monterad på framsidan. Det finns inga block med förborrade hål, så du måste göra lite knivarbete. Detta hål skärs från både den övre sidan och den nedre, så att betongen flyter normalt och bildar en solid och stark knut.

Förstärkning av hörn i permanent formforskning

Arbetar med dörr- och fönsteröppningar

Vid uppförande av den övre delen av dörren är det vanligt att använda betongöverdrag. För deras tillverkning krävs det att bygga ett litet träformat enligt tidigare genomtänkta parametrar. Limmelns längd bör vara mer än öppningens bredd, minst 40 cm, om öppningsbredden är standard och är 80 cm, kan du säkert skapa en lina enligt dimensionerna på termoblocket.

Linsen är förstärkt i två rader. Häll cirka 5 cm betong i formen, lägg sedan två längsgående stänger och ovanpå dem tvärgående med ett steg på 20 cm, häll sedan formen med betong tills en nivå på cirka 5-7 cm kvarstår, upprepa proceduren med armering och fyll allt till slutet. Innan den friska betongytan jämnas ut, är det nödvändigt att släppa ut den maximala mängden luft från produkten, knacka på formen i en cirkel med en hammare i en eller två minuter.

Produktion av betonglister

För att förhindra att betongprodukten tar tag på bottenytan, lägg vid lagringstillfället ett lager oljeduk under träforskalningen. Tröjan ska torka i minst 3-5 dagar, så det är bäst att göra allt i förväg.

När det gäller fönsteröppningar är situationen mycket enklare, den övre delen av öppningen är uppbyggd med termoblock som en vanlig vägg, med den enda skillnaden att ett bräde placeras under botten av blocket, som är utformat för att spela formen för att hålla tillbaka betongen. Brädet ska vara solid längs hela öppningen, underifrån stöds det av vertikala trästolpar – denna metod garanterar konstruktionens tillförlitlighet. Vidare hälls väggen helt enkelt, och kortet, för större tillförlitlighet, kan inte demonteras förrän slutet av konstruktionen av alla väggar.

Fönsteröppningar i expanderad polystyrenformning

Fyll regler

Det är nödvändigt att fylla det enligt vissa metoder, annars kan resultatet kanske inte förväntas. Det första att komma ihåg är att det inte rekommenderas att automatisera denna process. Använd inte importerade betong- och bensinpumpar, det är bäst att fylla väggarna med en hink och skapa en lösning i en betongblandare. Således bryter du inte den jämna strukturen på väggarna, och den färdiga lösningen kommer inte att torka ut medan du väntar på att du ska använda den, eftersom varje nästa torg kommer att fyllas med en nyberedd del.

Fyllning av fast formning från expanderad polystyren

Den övre raden med block hälls bara till halva blockets nivå, och betongytan, innan den lämnas för att torka över natten, behöver inte slätas ut med en murslev, även om den är bättre lätt präglad, kommer detta att säkerställa bättre vidhäftning av de två skikten till varandra.

Fyllning av formen från expanderad polystyren

Överlappande

Oftast används färdiga betongplattor för att organisera överlappningen mellan våningarna. Vissa människor föredrar att göra dem själv på plats, men det är en ganska tidskrävande process, det är bättre att beställa en färdig produkt som kommer att levereras med en lastbilskran till din anläggning och installeras med den..

Plattorna måste beställas i en sådan längd att, som ett resultat av installationen på sidorna, kvarstår cirka 2–5 cm av väggens betongfäste, vilket gör att vi kan koppla väggarna i två våningar med en betonglösning till en enda helhet och därmed skapa en integrerad struktur.

Installation av golvplattor från permanent formning

Innan golvplattorna installeras måste väggen torka mycket bra, för detta måste du vänta minst 20 dagar. Den sista raden på väggen måste hällas med ett förstärkt bälte, oavsett standard horisontell förstärkning.

Installation av golvplattor från permanent formning

När du har installerat plattorna kan du börja maskera golvets änddelar. För att göra detta är det nödvändigt att klippa av termoblocken så att endast sidoarken finns kvar. På golvändarna bygger vi ett improviserat formarbete från dessa brädor och fyller det med betong.

Gables

När golven har byggts kan du börja bygga vindutrymmet. Grunden för raften är pedimenten – vertikala triangulära väggar. Oavsett antalet taklutningar tillverkas gavlarna med samma teknik.

Husgavlar gjorda av expanderad polystyrenformning

Tekniken för att resa gavlar skiljer sig inte väsentligt från konstruktionen av väggar, den enda skillnaden är att de extrema blocken av gavlar måste skäras med en bågsåg i en viss vinkel, detta kommer att säkerställa en jämn nivå av hofter i triangeln. Det finns ett enkelt sätt att se till att betonglösningen inte flyter ut från sidorna på pedimentet, men har rätt form, för detta klipper vi ut plattorna i lämplig storlek från skumplåtarna och fäster dem i form av täcker på sidan, fäster dem till huvudblocken med samma hoppare i form av bokstaven ” P ”gjord av tråd. En dag efter hällningen kan de redan tas bort så att betongen kan torka helt. Efter att alla betongelement i byggnaden är helt torra (från 2 veckor till en månad, beroende på omgivningstemperatur), kan du fortsätta med installationen av raften, det yttre beklädnadsskiktet och inredningsarbeten.

Hus från termoblock

Hus från termoblock

Denna teknologis exklusivitet ligger i det faktum att nästan alla kan bygga ett liknande hus på egen hand, utan specialister. Du behöver inte vara en professionell för att arbeta med termoblock, du behöver bara kunna använda en standarduppsättning konstruktionsverktyg. Strukturen i blocket tillåter dig inte att förstöra nivån på murverk, styrd av rekommendationerna i denna artikel, du kan bygga allt du behöver, det viktigaste är att ha önskan och omsorg.

Betygsätt artikeln
Dela med vänner
Webbplats med användbara tips för varje tillfälle
Lägg till en kommentar

Genom att klicka på knappen "Skicka kommentar" godkänner jag behandlingen av personuppgifter och accepterar sekretesspolicy