Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Gjutning av ett monolitiskt mellangolv är inte den enklaste, men verkligen mångsidiga och tidtestade metoden. I den här artikeln kommer vi att prata om de huvudsakliga strukturella funktionerna och stadierna för överlappande anordning, liksom typerna av forskalningar, inklusive permanenta..

Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Typologi för byggnader och omfattning

De viktigaste användningsområdena för monolitiska golv är byggnader med lagerväggar av tegel, blockmurverk eller betongpaneler, samt kupolhus. Kraven för golvets stabilitet kan bero på:

  • icke-standardiserad byggnadsplan;
  • behovet av att öka golvets bärförmåga avsevärt;
  • ökade krav på hydro- och brusisolering;
  • behovet av att tillhandahålla en gratis layout;
  • minskning av kostnaderna för inredning.

Hälla utförs som regel efter avslutad konstruktion av väggarna på första våningen. Men det finns alternativ för att hälla monolitiska tak redan i byggnader med tak, om vädret eller andra förhållanden kräver det. I detta fall är I-balkar monterade på murverket på undergolvet och en krona hälls längs lagerväggens omkrets till takhöjden. För att stärka mekaniska band släpps inbäddad förstärkning från kronans inre sida till 40-50 cm. Den totala sektionen kan inte vara mindre än 0,4% av den längsgående delen av kronan.

Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Strukturella konstruktionsberäkningar

När du väljer spännlängden ska den vara relaterad till plattans tjocklek som 30: 1. Men med en oberoende konstruktion är det praktiskt taget ingen mening med att göra en överlappning tjockare än 400 mm, eftersom konstruktionens bärförmåga ökar tillsammans med sin egen vikt och statiska spänningar. Därför överstiger den tillåtna belastningen på självgjorda golv sällan 1500-2000 kg / m2.

Situationen kan korrigeras genom införandet av I-balkar i bärkonstruktionen, lagd på betongnivån murytan på lagerväggarna. Ett annat sätt att öka spännvidden med bibehållen relativ planeringsfrihet är att stödja golvet på kolumner. Med en monolitisk strukturtjocklek upp till 400 mm och en spännlängd i fyra riktningar från kolumnerna upp till 12 meter är stödets tvärsnittsarea 1–1,35 m2, under förutsättning att tvärsnittet av inbäddad förstärkning i kolonnen inte är mindre än 1,4%.

Beräkning av förstärkning av en monolitisk platta

I allmänhet bestäms tjockleken på plattan av mängden armeringsstål som är inbäddat i den. Förstärkningens densitet beror i sin tur på den högsta tillåtna belastningen och motståndet mot sprickbildning. Genom att undvika särskilda fall kan vi ge ett generellt exempel på en design som visar fullständig överensstämmelse med lagkrav med en tillräckligt hög säkerhetsfaktor..

I privat konstruktion är armerad betong armerad med armeringsjärn med en periodisk profil av A400-klass, alias A-III.

Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Stångdiameter i plattor med tjocklek:

  • upp till 150 mm – inte mindre än 10–12 mm;
  • från 150 till 250 mm – inte mindre än 12-14 mm;
  • från 250 till 400 mm – inte mindre än 14-16 mm.

Armeringen läggs på två nät med en maskstorlek på 120–160 mm, tjockleken på betongskyddsskiktet från kanterna på plattan är minst 80–120 mm och minst 40 mm från topp och botten. Riktningen för att lägga fyra rader med förstärkning, börjar från botten: längs, tvärs, över, längs. För förband används galvaniserad tråd med en tjocklek av minst 2 mm.

Installation av forskalning av olika typer

Forskalningen måste tåla en belastning på 500-1100 kg / m2, inklusive den dynamiska effekten av fallande betong. För att skapa ett forskalningsplan kan du använda:

  1. Återanvändbara plastark.
  2. Fuktbeständig plywood 17-23 mm tjock.
  3. OSB 20-26 mm tjock.

Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Plankornas kanter måste fästas tätt mot väggarna, det är inte tillåtet att använda forskalningar med mellanrum vid skarvarna på mer än 2 mm, såvida det inte är planerat att täcka ytan med en vattentätande film.

Ibland är det rimligt att göra formen permanent, med profilerade ark för detta, orientera dem med en smal hylla ner. De placeras längs plattan så att vågorna under hällningen bildar många förstyvningar. Beräkningen av tjockleken utförs från bottenribben, vilket sparar betongblandningen på 20–25%. I detta fall bör höjden på kammen inte överstiga en tredjedel av plattans totala tjocklek. Om forskalningen inte planeras att tas bort, skruvas självtappande skruvar med en gummibricka in i den och knytas med en tunn tråd till förstärkningen.

Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Monteringen av forskalningen börjar med placering av stativerna: det kan vara antingen stål teleskopställ med stativ och universalgaffel, eller trä utan defekter med ett tvärsnitt på minst 100 cm2. Varje stag ska knytas till två intilliggande sneda tumplankbindningar. Rackarna är monterade längs balkens linjer, avståndet mellan vilket, beroende på plattans tjocklek 150-400 mm, är:

  • 190–240 cm med plywoodtjocklek upp till 20 mm;
  • 210-260 cm med plywoodtjocklek från 21 cm.

I detta fall är avståndet mellan stolparna på en balk, beroende på mellanrummet mellan dem:

  • från 140 till 200 cm med en spännvidd på upp till 150 cm;
  • från 120 till 180 cm med en sträcka av 160–210 cm;
  • från 100 till 140 cm med en spännvidd på 210–250 cm.

Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Huvudstrålarna är som regel tillverkade av 100×100 mm virke. Sekundära balkar, som har ett tvärsnitt på 50% av huvudstrålarna, läggs på dem tvärs över med ett steg på 500-650 cm. Om forskalningen är gjord av ett profilerat ark är avståndet mellan sekundärstrålarna 3,5 gånger avståndet mellan vågorna.

Det vertikala formverket är sammansatt från fästanordningar fästa vid byggnadens yttervägg. Ofta läggs block av luftbetong med en tjocklek av 80-100 mm längs omkretsen för att dölja golvbältet.

Armering och band

Efter montering av forskalningen smörjs det med en antiklimförening och installationen av förstärkning påbörjas. På kronorna och stödribborna binds stavarna i en kvadrat, vilket håller det minsta tillåtna skyddsskiktet på alla sidor. Huvudplattan är förstärkt med ett nät. Det undre lagret läggs på plast ”krackare”, som styr bevarandet av det undre skyddande skiktet. Nätet är bundet i skärningspunkten mellan varje tredje stång.

Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Efter det att det undre nätet har spännats fast, monteras mellanklämmor på varje 100 cm i ett rutmönster. För att stärka stödet är ändklämmor monterade på väggarna. Dessa element hjälper till att bibehålla designavståndet mellan två armeringsplan..

Det monterade övre nätet är bundet till de nedre anslutningsfästena. Efter installationen bör armeringsstrukturen vara i sin helhet och enkelt ta lasten från personer som går på den.

Hälla betong

Monolitiska tak hälls med betong av märket B20-B30, framställt under fabriksförhållanden. Fyllning av monolitiska tak bör utföras i ett steg, och därför rekommenderas inte att fylla utrymmet med små doser. Om det är omöjligt att slutföra hela arbetsvolymen på en gång måste delar av plattan skäras med ett nät med en cell på 8-10 mm.

Monolitiskt betonggolv med dina egna händer

Blandningen kan tillföras till taket med en betongpump eller en bulkhink lyft med en kran. Efter matning fördelas blandningen jämnt, sitter med vibrationer och lämnas för att stelna.

Nästa steg

Betong får tillräcklig styrka efter 4 veckor, hela tiden krävs det periodisk vätning och skydd mot regn de första två dagarna. Efter torkning kan formen tas bort och väggarna kan ställas upp..

Betygsätt artikeln
Dela med vänner
Webbplats med användbara tips för varje tillfälle
Lägg till en kommentar

Genom att klicka på knappen "Skicka kommentar" godkänner jag behandlingen av personuppgifter och accepterar sekretesspolicy