Nästan alla betongkonstruktioner är ansvariga, vilket innebär att hela konstruktionens tillförlitlighet och säkerhet beror på materialets kvalitet vid hällstadiet. Tyvärr är frågan om att köpa, beställa och leverera högkvalitativ betong ganska hal, men vi kommer att försöka avslöja det mer detaljerat..
Av okända skäl har anläggningsarbetet utvecklat en mycket försumlig inställning till konstruktion och konstruktion av armerad betongkonstruktion. Det skulle vara bra om vi bara pratade om privata utvecklare som åtminstone återförsäkras av en överskottssäkerhetsmarginal. Men när det gäller kommersiell konstruktion innebär det att försumma normerna för att utföra monolitiska verkningar medvetet att anlita byggnaden för kortvarig drift och för tidig förstörelse. Därför kommer både självbyggande implementatorer och de som anförträder byggande till entreprenörer inte att skada att ta processen med att organisera betongarbete i sina egna händer..
Bedrägeri med leverans av betong och armering
De första svårigheterna kommer att uppstå redan i stadiet att välja en materialleverantör. Områden med aktiv utveckling för privata bostäder är fulla av gataannonser för försäljning av betong. Faktum är att de flesta återförsäljare visar sig vara triviala återförsäljare som bara utför transport och ibland tillhandahåller betongpumptjänster.
En logisk fråga uppstår: vad är återförsäljarnas fördel, trots att kostnaden för betong är densamma som vid anläggningen, och ibland ännu lägre? Och hela poängen är att kunden inte får en fabriksfaktura, utan en fiktiv faktura, medan fabriken inledningsvis köper mindre betong än beställt. Under leveransen kan blandaren laddas 2–3 m3 sand och krossad sten, speciellt de arroganta, helt enkelt ta med och fyll i undervikt. Alla påståenden om bristen på betong krossas mot väggen med järnargument om att volymen var felberäknat, blandningen läckte in i kudden, blåste upp formen, förblev i blandaren eller pumpen, etc..
Situationen med armaturer är inte den bästa. Schemat är detsamma: på basis av valsad metall köps en avsiktligt mindre volym som överförs till kunden. Det är väldigt enkelt att dölja bristen på faktumet: längs vägen skärs förstärkningen i icke-standardiserade bitar, på plats som förklarar att beställningen samlades in från resterna från lagret. Och även om materialet som helhet förblir användbart, visar det sig att det är orealistiskt att beräkna de verkliga bilderna och tonnage vid acceptans.
”Tja, hur stora kan intäkterna vara på en sådan bedrägeri?” – frågar den intresserade läsaren. Allt är ganska transparent: när du beställer 8 m3 och vid leverans endast 6 m3 transportören ”värms upp” minst 5 tusen rubel. Samtidigt kan en mixer göra upp till tio flygningar per dag. Det är enkelt att beräkna lönsamhet.
Hur man garanterar volym, kvalitet och märke
Vi skyndar dig att försäkra dig: du kan skydda dig från bedrägeri med betong och förstärkning. Den första regeln är inte att underteckna fakturor som innehåller namnet på ett externt företag. Om överföringshandlingen är uppbyggd på ett brevhuvud och stöds av tätningen på en betonganläggning eller ett metalllager, och det finns också en stämpel om att passera viktkontrollen, kan varorna accepteras på ett säkert sätt. Det finns en nyans med förstärkningen: en del av det kunde ha lossats på vägen, så du måste fortfarande berätta.
I allmänhet kommer det aldrig att vara överflödigt för en utvecklare att besöka en rundtur i anläggningen där betong produceras, bekanta sig med förhållandena i testlaboratoriet och snabbt utvärdera produktionsprocessen. Kvaliteten på betong som erhålls direkt från fabriken garanteras av ett intyg om överensstämmelse, vilket innebär att tillverkaren är ansvarig för eventuella incidenter..
Härifrån måste en viktig regel tas ut: även om anläggningen inte har en transport av små tonnage för leverans, skulle det vara mycket mer korrekt att hyra en mixer och en betongpump, samtidigt som du garanterar lastningen hos företaget och betalar bilfilen på egen hand. Med förstärkning kan du göra det ännu enklare: lägg till 2-3% i beställningsmängden, skär stavarna med 3 m för transport med en lätt skåpbil.
Det är också nödvändigt att ta prover genom att göra gjutningar från den medbringade blandningen i form av kuber med en sida av 100 mm. Efter full åldring måste proverna tas till laboratoriet och den slutliga destruktiva kapaciteten måste fastställas, det vill säga helt enkelt för att bekräfta graden. Detta tillvägagångssätt för företag hjälpte byggare mer än en gång att bestämma avvikelsen mellan fundamentets fysiska och mekaniska egenskaper och undvika de värdelösa kostnaderna för att sätta upp en låda på ett otillräckligt solid fundament..
Beräkning av den erforderliga volymen
Inte alla kan enkelt och med säkerhet beräkna den inre volymen på forskalningen, och bara ett fåtal specialister kan ge alla tekniska toleranser för expansion och läckage. Du måste förstå att det är ganska svårt att designa en komplex stapelgrillage eller ett monolitiskt källargolv själv. Det är bättre att överlåta denna uppgift till en kvalificerad arkitekttekniker som kommer att tillhandahålla en karta över laster och stötar, bestämma det optimala armeringsschemat, och viktigast av allt, ta hänsyn till funktionerna i formningen och kudden som används, vilket anger den exakta mängden betong som krävs.
Du kan prova dig själv. Det är inte svårt att hitta volymen på ett band eller en platta, det räcker för att helt enkelt multiplicera de tre huvudmåtten. Komplexa grundar beräknas på liknande sätt – de delar helt enkelt tejpen i raka sektioner och sammanfattar sedan resultaten från beräkningarna. Mer komplexa konstruktioner kräver dock en mer tankeväckande strategi. Till exempel kan den inneboende volymen av en monolitisk källare eller caisson hittas som skillnaden i volymerna för två rumsfigurer beskrivna av de inre och yttre ytorna av strukturen..
I allmänhet är formningssvällning och blandning som sippar in i kudden inte myter, men dessa förluster når aldrig så höga värden. Till exempel på en grund med ett stödområde 30–35 m2 även i händelse av kränkningar i kuddenheten kan blandningen sjunka med högst 7-8 mm, dvs läckaget kommer att vara ungefär 0,25 m3 betong – drygt 1,5% av den använda betongen. Forskalningsuppblåsning är också ett känsligt ämne. För det första måste sådana fenomen undvikas med alla medel, dra sköldarna med hårnålar eller tråd. Men även med låga krav på armerad betongkonstruktions geometri kan väggarna röra sig bara med 15–20 mm, vilket i genomsnitt inte är mer än 2,5–3%. Totalt räcker ett lager på 5%, det vill säga när du beställer upp till 20 m3 betong kommer en ytterligare kub att täcka alla toleranser.
Formsättning
Organisationen av monolitiskt arbete börjar med installationen av ett panelformningssystem. I byggsättet finns det en sådan tendens: att köpa det billigaste andra klassens virke, oberoende slå ner sköldarna från det och sedan installera och på något sätt öppna gjutformen. Därefter förvandlas virke helt enkelt till träavfall, som inte används någon annanstans. Naturligtvis om kvaliteten på formningen, som inte bara inte uppfyller de grundläggande standarderna för mekanisk hållfasthet, utan också är benägna att sneda?
En mer rationell inställning är att använda material med förväntan på återanvändning. För detta föres initialt virke till byggplatsen för raftsystemet, byggandet av byggnadsställningar, golvgolvet samt spånskivor. Virket och skivorna slås ner i en stark bärande ram i formen, därefter höljes de inre ytorna med ark, och lägger dessutom en plastfilm som en separator. Naturligtvis kan utseendet på illikvida material i processen inte undvikas, men på detta sätt kommer kostnaderna att bli mycket mindre, och kvaliteten på formningen är mycket högre.
Det finns också ett alternativ för att hyra ett professionellt forskalingssystem. För konstruktion av ett helt källergolv med en yta på 100 m2 på monolitiskt sätt måste du hyra sköldar och rack för totalt 55-60 tusen rubel. Detta är något högre än kostnaden för sågat virke, men arbetskraftskostnaderna för montering reduceras, behovet av bortskaffande försvinner och geometri och kvalitet på ytorna i den färdiga strukturen är bland de bästa..
Val av leveransmetod
Blandningens transportförhållanden kan starkt påverka dess kvalitet. Som regel utförs betongleverans av blandare eller betongblandare (ABS). För transport av blandningar med reducerat bindemedelsinnehåll, till exempel för tillverkning av betong, används lastbilar. Emellertid måste vintagebetong ständigt vara i rörelse så att blandningen inte delamineras..
Byggkoder reglerar den maximala restiden för betong. I genomsnitt är det 3,5 timmar under normala vandringsförhållanden, men betong kan färdas alla fyra timmar om temperaturen utanför är under +10 ° C. Man bör komma ihåg att den maximala rörelseshastigheten för specialfordon inte kan överstiga 60 km / h, i verkligheten kan ABS täcka cirka 40–45 km på en timme på en förortsväg med en yta, 30-40 km i staden och inte mer än 20– 25 km på grusvägar.
Med stora volymer av beställningen kan det vara nödvändigt att leverera flera ABS. Den praktiska gränsen för blandarkapaciteten är 15 m3, men sådana betongbilar är extremt sällsynta, som regel uppträder utrustning upp till 9 m i flottan med betonganläggningar och bärare3. Och till och med sådan transport kanske inte når anläggningen på grund av leriga vägar, viktbegränsningar för korsningar och broar, eller på grund av dålig kvalitet utrustad tillgång till byggplatsen. Dessa nyanser bör övervägas.
Fyllning: oberoende eller av entreprenör
Det kommer inte att vara möjligt att fördela hela massan av betong över forskalningen med ett par händer, inte ens när det gäller att göra ett konventionellt monolitiskt golv. Minst tre arbetare krävs: en chef för foderhalsen, blandningsfördelning och fästning och en person med en nedsänkbar vibrator. Därför är det nödvändigt att genomföra oberoende hällning av monolitiska strukturer endast om varje team har en uppfattning om sådant arbete och är klart medveten om deras ansvar.
Att betala monolitiskt arbete till hantverkare är inte den bästa idén, du kan göra detta endast med låg komplexitet eller lågt ansvar för strukturen som tillverkas. Om kvalitet tas som huvudreferenspunkt är entreprenörer från stora byggplatser det bästa och snabbaste sättet att hälla betong. De kommer också att hjälpa dig att komma till en bra anläggning, en leveransman och också berätta var du kan hyra en betongpump och formning.
Monolitiska verk: hur man väljer, beställer, levererar och häller betong
Monolitisk betong är ett måste för alla projekt där du behöver ett starkt och stabilt fundament. Med denna artikel kan du lära dig hur du väljer och beställer monolitiska verk, förstår olika metoder för husägare och de tekniker som kan användas vid leverans och betongfyllning. Fördelarna med monolitisk betong är att den är hållbar, slitstark och håller över tid. Du kan lära dig allt om detta slitstarka byggmaterial här!
Hus och stuga, förortsbyggande 
Hur kan man säkerställa att man väljer rätt typ av monolitiska verk och hur går man tillväga för att beställa, leverera och hälla betongen på bästa möjliga sätt? Finns det några viktiga faktorer att ta hänsyn till?