Konstruktion av ett hus med monolitisk smörgåtteknologi

Hur använder man tegel som formläggning för armerad betong? Hur lättare och samtidigt isolera betong så att det bibehåller sin bärförmåga? Är det möjligt att kombinera konstruktionselement med efterbehandling? I den här artikeln kommer vi att visa dig hur man bygger väggar med monolitisk smörgåssteknik..

I den föregående artikeln pratade vi om varför denna konstruktionsteknologi kan betraktas som ”evig” och också betraktas som byggnad av grunden steg för steg. Nu kommer vi att överväga enheten av golv och konstruktion av väggar.

Överlappande

Det kan finnas tre grundläggande olika alternativ – monolit, fabrik (platta) eller balkar. Arbetsordningen kommer också att skilja sig åt.

Monolitiskt golv

Det överlägset mest pålitliga och konstruktivt motiverade alternativet. Samtidigt är det den mest tidskrävande och har begränsningar för längden på spännvidden – 4,5 m. Den positiva faktorn är att ett separat pansarbält inte behövs. En separat artikel kommer att ägnas åt betongens golv. Här beskriver vi helt enkelt de grundläggande principerna för anslutning av väggar med golv..

Normalt tillvägagångssätt

1. Vi installerar golvforskalning på skogen eller lagerhållare. Vi lägger ut planet med plywood eller annat material. Vi utsätter forskalningen för horisonten.

2. Vi böjer horisontellt förstärkningen av vägguttagen så att den yttre stången faller på det undre nätet.

3. Böj alla yttre stavar i omkretsens kontur genom en. Som ett resultat förblir alla inre stavar och yttre genom en inte böjda (vertikala).

4. Vi ansluter de böjda stavarna med stänger av arbetsarmering A3 16 mm.

5. Lägg solida stavar mellan dem så att vi får jämna celler på 150×150 mm.

6. Installera begränsare för det skyddande lagret i undermasken och inre begränsare i ramen (”grodor”).

Notera. Tillräcklig tjocklek på golvplattan i ett bostadshus vid användning av fabriksbetong är 160–180 mm. Vi rekommenderar inte att det blir tjockare, eftersom det kommer att lägga till icke-fungerande massa.

7. Böj de inre stavarna horisontellt så att de faller på det övre nätet.

8. Vi stickar det övre nätet på samma sätt som det nedre.

9. Vi installerar sidorna på forskalningen runt omkretsen på ”snabb installation” eller på annat sätt.

10. Vi justerar och förstärker sidorna och kontrollerar geometrien.

11. Vi installerar lådor (rör) med tekniska öppningar och inbäddade delar.

12. Vi betongar golvet med fabriksbetong M200 B15.

Uppmärksamhet! Den lagda plattan måste förvaras i minst 28 dagar innan formningen demonteras.

Prefabricerad platta – fabriksplatta

I detta fall kommer platsen för källarväggarna att dikteras av produktens längd..

fördelar:

• kräver inte forskalning;
• installationen tar 1-2 dagar;
• arbetet kan fortsätta omedelbart efter installationen;
• fabrikskvalitet betong.

nackdelar:

• nästan fullständig frånvaro av ett band med väggarna;
• plattorna måste fogas längs väggarnas axlar;
• du behöver ett pansarbelt på alla väggar;
• betydande kostnader för transport och installation med utrustning.

Normalt tillvägagångssätt

1. Vi ordnar ett pansarbälte. Armopoyas-balken måste ha en förstärkning med en tjocklek på 100 mm (avståndet från stången till stången är inte mer än 100 mm). Tjockleken är 300 mm. Fabriksbetong М200 В15.

2. Lägg ihåliga kärnplattor (till exempel PK-60-15.8) på armopoyas med en lastbilskran.

3. Vi stänger sprickor, håligheter, bihålor. Vi pluggar hålen i tomrummen.

4. Vi borrar två rader med hål längs väggens axel med en tonhöjd på 150 mm och installerar vertikala stavar i dem för ytterligare förstärkning av väggarna.

Alternativet med en fabriksgolvanordning är tillämplig i alla versioner av stenkonstruktion.

Överlappande på balkar

En mycket vanlig typ, mer lämpad för en lätt version av överlappningen på andra våningen. Strålar kan vara av trä, metall eller limmade.

Normalt tillvägagångssätt

1. Strålarna är förbehandlade med antiseptika, brandhämmande medel. Vi rekommenderar att man dessutom öppnar balkarnas ändar med en grunning.

2. Längs pansarbältet lägger vi ut balkarna med en viss tonhöjd (vanligtvis 550–600 mm längs de inre planen – baserat på bredden på ljudisoleringsarket) och fixar dem tillfälligt tillsammans med lameller.

Uppmärksamhet! Raden med ändytorna på balkarna bör vara belägen längs den yttre raden med tegel.

Skär av överflödiga vertikala stavar.

3. Nyckelpunkt. På sidorna och ovanpå den stödjande delen av balkarna fixerar vi 15–20 mm skum. Detta underlättar demontering vid översyn med eventuellt utbyte av taket.

4. Installera ytter- och innerflänsarna.

5. Vi lägger de längsgående förstärkningsstängerna med ett steg på 100 mm och binder dem med tvärgående stavar.

6. Betongbalkar. Betongplaceringsnivå – 80 mm från balkens övre plan.

Med en sådan anordning måste vertikala stavar lämnas för efterföljande anslutning till väggarna. Detta är nyckeln till strukturell styrka. Genom att ansluta byggnadens delar med ett starkt armeringsnät använder vi den största fördelen med armerad betong. På samma sätt tredubblas alla andra överlappningar..

väggar

Alla smörgåsväggar har samma princip och skiljer sig i tjocklek och bärkapacitet. Några av ovanstående alternativ innebär att lägga ut två tegelväggar som formning för en injekteringsbruk. Reglerna för att lägga upp väggarna i formen är helt identiska med fundamentets väggar. Totalt kommer vi att överväga tre alternativ för konstruktion av väggar – lätt, kapital och ”semi-antik”.

Lätt version

Tegelstenen läggs på kanten. Om den efterföljande efterbehandlingen antas vara ”torr” (ram, isoleringsplattor), är det bättre att använda vit sandkalksten. Med samma parametrar för längd, bredd, vikt och kostnad har den en tjocklek på 85 mm, vilket gör läggningen ”på kanten” mer exakt och bekväm. Å andra sidan har sandkalksten i sig en efterbehandlingskvalitet, men är dåligt lämpad för ”våta” ytor.

1 – platta; 2 – 40 mm stopp; 3 – ”groda” begränsare 150 mm; 4 – beslag A3 O 16 mm; 5 – nät 100x100x3 mm

fördelar:

1. Låg tegelkonsumtion. Ett belopp som är lika med läggningen av en vägg som är halva en tegel tjockt konsumeras för hela väggen.
2. Du kan använda begagnat material eftersom båda planen inte är färdigbehandlade.

nackdelar:

1. Relativt låg bärförmåga.
2. Åtminstone ytterligare en cykel av yttre efterbehandling.

En lätt vägg är lämplig för en byggnad i en våning eller med en trävind.

Den optimala fyllnadstjockleken är 200 mm. Väggtjocklek 360 mm.

Kapitalalternativ

1 – tallrik eller armopoyas

Båda väggarna är utformade i en halv tegelsten. Detta tillvägagångssätt låter dig kombinera konstruktion och dekor i ytterväggen, om den är gjord av efterbehandlade tegelstenar. Lämplig för konstruktion av valfritt antal våningar.

Den optimala fyllnadstjockleken är från 200 till 400 mm. Hel väggtjocklek från 450 till 650 mm.

Alternativ för halvkapital

Den inre raden är placerad ”på kanten” och den yttre i en halv tegel. Ytterbehandling är också möjligt.

Den optimala fyllnadstjockleken är från 200 till 400 mm. Hel väggtjocklek från 510 till 710 mm.

Antik vägg

1 – sandsten ”vild”

Den inre raden kan vara antingen ”på kanten” eller i en halv tegel. Den yttre raden är tillverkad av plattor eller små stenblock av sandsten 250-300 mm bred, vilket ger väggarna ett exceptionellt dekorativt utseende, samtidigt som de bibehåller deras bärförmåga.

Svårigheten i utförandet av den ”semi-antika” väggen ligger i efterbehandlingen av det pansarbältet på övre våningen. Dess yttre kant bör löpa ungefär mitt i efterbehandlingsraden (sandsten) och lämna utrymme för att avsluta murverk.

Den optimala fylltjockleken är från 200 till 800 mm. Hel väggtjocklek från 535 till 1225 mm.

Andra sorter

1 – luftbetong 600x300x100 mm; 2 – läggning i en tegel

Den presenterade tekniken är universell, så det kan finnas många alternativ – allt beror på dina önskemål och fantasi. När du kombinerar lager bör följande regler följas:

1. Väggens horisontella sektion får inte överskrida fundamentets sektion.
2. Procentandelen av tegelytan i väggarnas tvärsnitt får inte överstiga samma grundindikator. Optimalt sett bör det finnas 25-40% fler tegelstenar i källarväggarna än i väggarna.
3. Armeringen måste binda maximalt antal element. Detta är den största fördelen med tekniken. Vid användning av fabriksgolv försvinner effekten av monolit nästan helt.

Fönster och dörröppningar

För foder och efterföljande konkretisering av öppningar bör mallar (ramar) göras för att ange deras gränser och plats. Ramarna är installerade i designläge och fungerar som fyrvärden för murverk och installation av linsramar. Exempel på mallar för öppningar

Uppmärksamhet! Kom ihåg att du måste ta bort den när du skapar en mall efter betong. Ge ett sätt att snabbt ta isär.

Överlappning av andra våningen

Traditionellt görs överlappningen på andra våningen lätt. I vårt fall arbetar alla regler för källvåningen. Du kan få den att stråla.

Tak

Takkonstruktion och takmaterial beror inte på tillämpningen av den beskrivna tekniken.

Väggfyllningsmaterial

Vid denna nyckelpunkt kombineras bärkapaciteten och isoleringsfunktionen. Den avgörande faktorn här är inte materialets styrka vid kompression, skjuvning eller böjning. Byggnadsväggarnas hållbarhet avgör deras förmåga att jämnt fördela lasten. Om ansträngningen är obalanserad kommer ”förr eller senare” lasten ”samlas” i ett område, den tål inte och kommer att spricka. Det är därför ett sådant till synes obetydligt element, som ett murnät över tre rader, fungerar som en av garantierna för stabiliteten i hela byggnaden..

Det är bättre och billigare att göra din egen väggfyllning. I sammansättningen bör det vara nära lösningen från vilken cinderblocket är tillverkat – för 2 delar cement 1 del sand, 2 delar krossad sten med fraktion 5–20 och 3-4 delar granulerad slagg (granulerad slagg). Blandningen läggs i horisontella lager med vibrationer.

Ett hus byggt med den beskrivna tekniken kräver en konkret investering av tid och pengar. Det huvudsakliga materialet som uppfattar slitage från atmosfäriska fenomen är efterbehandling av tegel – det bör väljas noggrant så att det håller så länge som möjligt. När det är dags för en yttre renovering kan den färdigställas på alla kända sätt..