Installation av isolerade monolitiska plattor med golvvärme

Fler och mer högkvalitativa moderna hus byggs på USP: s eller UFP: s fundament. Idag kommer vår rådgivningssida att överväga hur tillrådligt ett sådant beslut är, i vilket fall det är vettigt att lägga ett hus på en platta, och också ge grundläggande instruktioner för att bygga en monolitisk plattaunderlag med isolering.

Dra nytta av en plattaunderlag

I enskild konstruktion praktiseras läggning av en byggnad på en plattaunderlag i två fall:

1. När en tung byggnad uppförs på försvagad mark, med hög marknivå eller uttalad böjning. Plattan bidrar till att minska marktrycket och är den mest stabila typen av fundament.
2. När du bygger ett hus med låg termisk balans. En sådan fundament hjälper till att minimera värmeförlusten till marken och gör att golvvärme kan användas som den enda uppvärmningsmetoden.

I det andra fallet är ett bestämt plus att bli av med värmeenheter och rörledningar. Dessutom, efter korrekt behandling, utgör plattan en utmärkt bas för fina golvbeläggningar. Möjligheten att lägga kommunikation i plattan, presenterad som en fördel, är inte sådan: med en remsfundament med återfyllning är det mycket lättare att lägga vattentillförsel och avloppsrör.

Plåtfundamentet hanterar väl jordens rörelse både vertikalt och horisontellt. En monolitisk bas kan installeras i områden där terrassering eller planering med fyllning utfördes, tid för markkrympning krävs inte.

Den enda faran för en monolitisk platta är ojämn jordkomprimering, förutsatt att ett område med mjuk eller mobil jord upptar mer än 40% av plattan. Mot bakgrund av detta är det strikt obligatoriskt att utföra hydrogeologiska undersökningar för utvecklingen av ett byggprojekt..

Plåtfundamentskonstruktion

Plattan följer konturerna på ytterväggarna i byggnaden med ett utsprång från 50 till 80 mm. Denna tolerans är nödvändig för att kompensera för forskalningens vridning och väggarnas krökning så att de inte hänger över fundamentet på någon plats..

Tjockleken på plattan väljs i enlighet med den erforderliga böjbelastningskapaciteten. Allvarliga beräkningar bör endast göras när man bygger byggnader över två våningar, inklusive källare. Standardplatttjockleken på 35 cm räcker till och med för tegelbyggnader, särskilt om fundamentet är tillverkat enligt finsk teknik och har förstyvningar i kanterna.

Av en enkel anledning anses tjockleken på 35 cm vara standard. Skyddande betongskikt för de övre och nedre armeringsbanden är 50 respektive 70 mm. De återstående 230 mm är det optimala avståndet mellan armeringsnät, nödvändigt för korrekt uppfattning av drag- och böjbelastningar.

I de flesta fall är styrkan hos en sådan styrelse överdriven. Om det finns en önskan att spara pengar på betong och armering, eller att minska trycket på marken på grund av dess höga uppsättning, kan en noggrann beräkning göras. Det finns ingen standard för isolerade monolitiska plattor, men du kan använda följande dokument när du utvecklar:

• SNiP 2.02.01–83 ”Fundament av byggnader och strukturer” – grundläggande information om beräkningen av fundament och utvecklingen av deras struktur;
• SP 50-101-2004 ”Design och konstruktion av fundament och byggnader för byggnader och strukturer” – den mest relevanta uppsättningen rekommendationer för konstruktion av fundament;
• SP 20.13330.2011 ”Belastningar och påverkan” – information om hur man beräknar bärkapaciteten för grunden för de ultimata tillstånden;
• SP 52-101-2003 ”Betong och armerad betongkonstruktion utan förspänning av armering” – kommer att hjälpa till att utveckla armeringsburet och formen på betongprodukten korrekt.

Vid beräkning av laster måste konfigurationen för de bärande väggarna beaktas. Om alla är belägna längs omkretsen kommer plattan att uppleva en kombinerad vridningseffekt längs den linsformiga tomten. Om huset har inre bärande väggar kommer belastningen att fördelas jämnare, och om fundamentet är tillräckligt tjockt kan vridmomentet försummas. Skivans vikt kan lättas utan förlust av styrka med hjälp av ett tvärsystem med förstyvande revben. De är upp till 40-50 cm höga, bredden är lika med plattans tjocklek.

Grundförberedelse

Plåtfundamentet måste nödvändigtvis vila på en kudde av sand och grus, som skyddar mot frostskydd och erosiv verkan av grundvatten. Efter geodesi och märkning är det nödvändigt att ta bort sodavattnet från platsen eller gräva ut jorden till djupet av förekomsten av tillräckligt täta sedimentära bergarter. Gravens dimensioner överstiger plattans designmått med 50–70 cm på varje sida. Botten är komprimerad med en vibrationsmetod och planeras med en tolerans på 3–5 cm.

Dräneringsfyllningen utförs till en höjd av 30-35 cm. Detta är en ganska stor volym grus, men det är nödvändigt att fördela laster vid ojämn jordkomprimering. Utan detta kommer isoleringen att uppleva koncentrerade belastningar som överskrider gränsen för reversibel deformation. Det övre lagret av återfyllning, 40–60 cm tjockt, är gjort med ren sand utan lerainneslutningar och separeras från gruset med nålstansad geotekstil. Sanddynan ger den jämnaste fördelningen av lasten och skyddar vattentätningen från att skjuta igenom.

Grusplattan ska hällas i steg, i skikt på 8-10 cm med mellanliggande komprimering. Det är optimalt att använda krossad sten med fraktion 20-40 för detta, men blandad väggrus är också lämplig. Ganska ofta ersätts slipning med fot. Denna lösning är särskilt fördelaktig under ogynnsamma hydrogeologiska förhållanden och konstruktionen av en platta på hopfällbar jord..

Konstruktiva beslut

Det finns två alternativ för att konstruera en fundamentplatta som är lämplig för att organisera ett uppvärmt golv. En typ kallas vanligen finska, den andra – svenska, som vår webbplats redan har skrivit många gånger. Huvudskillnaden är att det första alternativet innebär placeringen av värmeisolering ovanpå stödbasen, medan den svenska plattan ligger på ett skikt av polystyrenskum, som har en tillräckligt hög tryckhållfasthet.

Den finska plattan är mer komplicerad i enheten: basen är ganska tunn – upp till 15 cm med ett förstärkningsbälte. För förstärkning är plattan utrustad med 20×15 cm förstyvningsribbor, placerade med ett steg på 130–150 cm. Efter att bygglådan är uppförd, fästs en plattaisolering på plattan och en förstärkt avstrykning 80 mm tjock, inuti det finns kommunikationskanaler och golvvärmeelement. En av de främsta fördelarna med ett sådant fundamentsystem är att den termiska bron längs konturen för anliggningen av väggarna till plattan är nästan helt utesluten..

Det sista problemet i den svenska versionen av fundamentet löses genom komplex isolering av byggnadens källare. Expanderad polystyren av industriell kvalitet används som värmeisolering, som tål ökad belastning. Eftersom det huvudsakliga värmeskyddsbältet är beläget helt under fundamentet tillhör själva plattan den byggande varma konturen och ger ökad termisk tröghet.

En av funktionerna hos den svenska plattan är skyddsflänsar längs konturen på undersidan av fundamentet. De utför två funktioner: de isolerar och skyddar isoleringen från sidot marktryck och stärker plattans omkrets, där huvudbelastningen från väggarna faller. Det rekommenderas att flänsa oavsett om plattan har förstyvande revben. Avsatsbredden är 30–35 cm, djupet upp till 50 cm, beroende på jordtyp och den årliga mängden nederbörd. I allmänhet kan vi säga att det är den svenska versionen av den flänsade plattan som är bäst lämpad för användning i klimatet i Sibirien och Östeuropa..

Forskalning installation

Gjutformning av plattor består av två delar: botten och sida.

Det laterala formverket utförs med paneler som släpps ner på basis av en ram av fyrkantigt trävirke med en sida på 60–80 mm, beroende på plattans massivitet. En ram upp till 2 m lång och en höjd som är lika med grundens faktiska höjd slås ner från virket. Ramen måste förstärkas med hoppar gjorda av samma virke var 40-50 cm. På ena sidan är varje däck mantlad med OSB eller fuktbeständig plywood 10-12 mm tjock.

Installationen av forskalningen utförs tillsammans med nivellering. De övre sidorna är inställda på en gemensam horisont, för att justera däcken i höjd, skruvas de fast i trästänger som drivs i marken till ett djup av 50 cm. I den optimala versionen installeras insatserna mittemot varje parti i formningsramen. Mellan sig vrids sköldarna direkt genom virket och i båda riktningarna.

Förstärkningen av formen för att motstå massan av betong utförs genom att vila den på den intilliggande marken. Med ett steg på 1 meter och ett avstånd på 50–70 cm från sköldarna drivs insatser från en 100×100 mm stång i marken till ett djup av 30-40 cm. Avsnitt av skivor på 50×100 mm, placerade vertikalt på kanten, stickas in i dessa barer. På baksidan skruvas brädorna fast i skärmramen. Alla stag måste anslutas med en gemensam tvärstång. Ibland, för ytterligare förstärkning, installeras också horisontella stagar, med vilka stavarna är anslutna till botten av formningen, men en sådan rörelse krävs endast när platthöjden är över 40 cm.

Forskalningens nedre del är en ordentligt förberedd grundgrop. Eftersom massan av betong är hög, och den inte själva har styrka innan härdning, kan till och med den minsta pressningen av jorden bli ett allvarligt problem. Det är därför det tar så mycket ansträngning att förbereda en grusplatta..

Styrofoamplattor läggs ovanpå det förberedande lagret eller foten, medan vattentätningen längs omkretsen av den framtida plattan är fastsatt i sidorna och spikas fast dem med häftklamrar. Det är tillrådligt att köpa isolering av en sådan tjocklek att den kan placeras i två lager och skiftar fogarna för att klä.

Det finns två typer av bottenformningskonfiguration. I det första fallet läggs fyrkantiga lådor med en sida på 130–150 cm ovanpå plattorna, som utgör formningen av förstyvningarna. Efter att ha fått styrka i 3 dagar avlägsnas lådorna och mellanrummen mellan revbenen fylls med grus av fraktion 20 eller expanderad lera. Därefter knytas ett förstärkande nät till ankarna som sticker ut från revbenen och toppplattan med en tjocklek av 100-120 mm hälls.

I den andra versionen finns det inga förstyvande revben, men det finns en nedre fläns. Västra byggare formar den med specialformade polystyrenprodukter: vanliga platta plattor läggs i den centrala delen och skumbrickor placeras i kanterna. På en inhemsk byggplats gör de det ofta på ett annat sätt: ta bort det översta lagret av grusdynan runt omkretsen och lägg isoleringen 150-200 mm tjock i mitten. I detta fall formas en dike längs omkretsen, i vilken förstärkning är monterad i form av en fyrkantig ram 200×200 mm.

Armering och hällning av betong

Huvudproblemet med att hälla en platta med isolering är den höga risken att den expanderade polystyren kan flyta, eller på grund av en läckande formning kommer massaläckage att inträffa och den uppskattade mängden betong räcker inte. Du måste beställa betong med en marginal: från 0,3 till 0,5 m3 för förluster i blandaren och pumpen, plus 3% av den totala volymen.

Betongarbete utförs i två steg. I det första steget förbereds betong av M100-klass på platsen, som alla befintliga luckor hälls i från yttersidan av forskalningen. Samtidigt bereds blandningen så tjock som möjligt..

Efter att ha tätat formen monteras armeringsburet. Den första raden med nät läggs på distansproppar som ger ett 30 mm bottenskyddsskikt. Den första armeringsraden är avsedd för uppfattningen av sekundära laster, därför är den tillverkad av tunn armering, men nätet har ett mer frekvent avstånd. U-formade klämmor är bundna till den nedre förstärkningen, som reglerar gapet mellan maskorna. Det väljs på ett sådant sätt att det övre betongskiktet inte är mindre än 40 mm. Armeringen används med en tjocklek av 14 mm medan läggsteget kan vara från 160 till 300 mm. Förstärkningens innehåll, tjocklek och placering bestäms beroende på byggnadens massa och hydrogeologiska förhållanden, nästan alla online-räknare kommer att hjälpa till att hantera denna uppgift.

För att förhindra extrudering av polystyrenskum med betong hälls plattan från mitten. Påfyllning utförs på samma sätt som för en monolitisk överlappning – genom att pumpa genom bommen. Fallhöjden ska vara 60–80 cm, bombommen bör inte vara mer än 5 meter. Om massan får för mycket hastighet kan den bryta förstärkningsburet. Samtidigt kommer matning för långsamt att leda till tomrum i bottenlagret..

Plattan hälls i ett steg, men samtidigt tillåter brytningen mellan betongdelarna att härda innan den slutliga fyllningen av formen, som används som huvudsakligt sätt att förhindra att isoleringen flyter upp. När den centrala delen av plattan är helt fylld börjar massan tappas från kanterna in i flänsen. Efter den slutliga fyllningen av formen komprimeras betongen med nedsänkbara vibratorer, om nödvändigt, tillsättes blandningen på platser för hålbildning.

Utjämningen av plattans yta sker i två steg. Omedelbart efter hällning och krympning av blandningen dras ytan ut med breda skrapor, avlägsnar fotavtryck och utjämnar stora knölar. Efter 21 dagars härdning slipas betongen med en våt metod och bildar ett nästan idealiskt horisontellt plan som fungerar som ett färdig undergolv.