Hur man väljer rätt typ av färg

Färg är ett av de viktigaste reparationsmaterialen. Det är målade på väggar, tak, fönsterramar, dörrar och till och med betongbeläggningar. Applicera färg både inomhus och på fasaden. Idag är marknaden för färger och lacker en av de mest omfattande och mångsidiga.

Hemligheten bakom hållbarheten hos all färg ligger i komponenterna som användes vid tillverkningen. Men inte alla färgtillverkare är redo att öppna sina kemiska formler för konsumenterna. Marknadsförare, som ofta förvirrar termer och koncept för att snabbt kunna implementera en produkt, ger också förvirring i köparnas rad. De flesta färger och lacker, som inte bara inkluderar lack och färger, utan emaljer, grunder, kittar, tillverkas enligt ett enda schema av komponenter. De måste innehålla: en bindemedelsbas, det vill säga materialet som leder till bildandet av en film på ytan, ett pigment som ger materialet sin ursprungliga färg, ett fyllmedel som sparar pigment och ger produkten fysiska egenskaper, såsom styrka, glans, appliceringsegenskaper, speciell tillsatser – brandbeständig skumdämpare, svampdödande ämnen som skyddar materialet från mögel och mögel och lösningsmedel. Färgen från en ansedd tillverkare kommer att innehålla 8 till 16 komponenter. Produktens nivå beror direkt på hur väl komponenterna väljs och blandas. Det bör noteras att bra komponenter är ganska dyra för tillverkare, så de måste hålla ganska höga priser. Det skulle emellertid vara felaktigt att bedöma kvaliteten på färg efter dess pris. Det är inte ovanligt att tillverkare erbjuder köparen målarfärg till uppblåsta priser, beroende på produkternas exceptionella kvalitet. Men den kemiska sammansättningen och, som ett resultat, kvaliteten på färgen är inte så ”exceptionell”.

Alla byggnadsfärger har sin egen exakt definierade formel som deras egenskaper beror på. För att applicera färgen korrekt och strikt för dess avsedda ändamål är det nödvändigt att känna till dess sammansättning och förstå hur komponenterna som ingår i den påverkar egenskaperna hos den resulterande beläggningen. Färger och lack består av ett antal komponenter, som är indelade i fyra grupper: filmbildare, pigment, fyllmedel, lösningsmedel och tillsatser.

Låt oss börja i ordning. Värdet på en filmbildare är att binda alla komponenter i färgen och fästa den på underlaget. Färgens huvudkarakteristika, dess motstånd och vidhäftning till underlaget beror först på filmbilden eller, mer enkelt, av bindemedlet. Oftast används som bindemedel: olja, torkolja, emulsioner eller latexer. Bindemedlet påverkar hållbarheten, beläggningens livslängd under olika driftsförhållanden, glans och torkningstid och färgegenskaper. Enligt bindemedelens kemiska natur delas alla färger upp i fyra huvudtyper: olja, alkyd, epoxi, latex (akryl, vinyl). Användningen av ett bindemedel av hög kvalitet är viktigt. Det är på honom att färgens kvalitet, tillverkningsbarhet och miljövänlighet beror, och i slutändan utseendet och kvaliteten på den färdiga beläggningen. Omedelbart noterar vi att när du väljer en färg, är det felaktigt att jämföra material gjorda på basis av olika bindemedel..

Pigment är finkorniga färgämnen som är ”ansvariga” för färgens dold kraft och färg. Färgade fyllmedel är vanligtvis: flockpartiklar, flis, naturliga och tonade stenflis eller kvartssand, vattenolösliga pigmenterade partiklar med färgade färgämnen. Färgade pigment är traditionellt uppdelade i organiska och oorganiska. Oorganiska har som regel en hög döljande kraft, men deras färgskraft är underordnad organiska pigment..

Låt oss nu titta på vad lösningsmedel är. Konventionellt kan lösningsmedel delas upp i lösningsmedel och utspädningsmedel. Vad är den grundläggande skillnaden? Lösningsmedlet löser upp bindemedlet och sänker samtidigt viskositeten, dvs färgens flytbarhet. Den tunnare sänker bara viskositeten. Tillverkaren är skyldig att ange det lösningsmedel som är lämpligt för denna typ av färg i den tekniska beskrivningen av kompositionen. Färger och fernissar klassificeras inte bara efter typen av bindemedel, utan också av det använda lösningsmedlet. På grundval av detta är färger uppdelade i två klasser: vattendispergerbar och organisk löslig. En liten mängd långsamt förångande lösningsmedel används i vattenburna dispersionsfärger. Lösningsmedel mjukgör bindemedelspartiklarna, främjar deras inställning och bildandet av en kontinuerlig film på ytan.

Olika tillsatser används för att förbättra de tekniska och operationella egenskaperna hos färger. Dessa tillsatser (stabilisatorer, emulgatorer, antiseptiska medel, fungicida tillsatser etc.) finns i färger i mycket små mängder, men de kan avgörande förbättra vissa egenskaper hos beläggningen. Dessutom påverkar deras kostnader avsevärt priset på slutprodukten..

VAD BÖR MÅLAS?

Oavsett färgens sammansättning ställs ett antal allmänna krav på moderna dekorativa beläggningar: de måste vara miljövänliga, enkla att applicera, lätta att torka eller våta rengöra. Dessutom har många typer av beläggningar speciella krav, såsom ökad slitstyrka i rum med hög trafik, fuktbeständighet när de används i badrum, kök etc..

När du väljer färg och lack eller dekorativa beläggningar för konsumenten är beläggningens dekorativa egenskaper (struktur, färg, glansgrad) viktigast; och driftsegenskaperna hos beläggningen, liksom kostnaden för en kvadratmeter beläggning.

Beläggningens dekorativa egenskaper

Moderna färger och lack kan ha tusentals alla slags nyanser som kan erhållas på några minuter med speciella färgmaskiner. När det gäller graden av döljkraft ligger färger inom ett brett spektrum – från glasering (transparent) till ogenomskinlig. Beroende på glansgraden delas färger också upp i högglans, glansigt etc. – till matt och djup mat. Matt finish är för närvarande den mest populära. Man bör dock komma ihåg att ytbeläggningsegenskaperna för beläggningar (motstånd mot tvätt och nötning, enkel rengöring, möjligheten att använda rengöringsmedel etc.) är högre för glansfärger. Ytan på den dekorativa beläggningen kan vara antingen slät eller ha en viss struktur. Strukturen kan erhållas både på grund av egenskaperna hos själva materialet och med hjälp av specialverktyg och applikationstekniker. Det är också möjligt att få olika optiska effekter – färgändring, beroende på belysning och synvinkel, skapande av självlysande beläggningar.

Beläggningens prestandaegenskaper

De operationella egenskaperna hos beläggningar inkluderar: motståndskraft mot tvätt och nötning, färghastighet, kemisk och biologisk resistens (resistens mot svamptillväxt).

Finska standarder klassificerar till exempel interiörfärger i följande fyra klasser, i enlighet med kraven för den målade ytan och användningsvillkoren för beläggningarna:

Till klass 1 hänvisar till ytor i torra rum som är utsatta för lätt yttre påverkan och kraven på dekorativt utseende är låga. Dessa är till exempel väggar i torra källare och arkivrum. Det viktigaste kravet för en färg är god döljkraft. Ofta är beläggningar tillverkade av sådana färger helt matt..

2: a klass täcker ytor i torra rum och områden med normala rumsförhållanden och måttliga krav på beläggningar, som väggar i sovrum och vardagsrum. De viktigaste kraven är för färgens döljande kraft och beläggningens beständighet mot tvätt. Ytan måste motstå mekaniskt slitage och våtrengöring.

Till klass 3 hänvisar till ytor i torra och fuktiga rum som utsätts för intensiv yttre påverkan och som stränga driftskrav ställs på. Det är till exempel väggar och tak i kök, toaletter, trapphus och allmänna utrymmen. Färger i denna klass kan också användas för reparationsmålning. Den målade ytan måste vara vattentålig och motstå stark mekanisk spänning..

4: e klass – detta är områden som är särskilt stressade och kraven för vilka de är särskilt stränga, till exempel tvättstugor, offentliga och industriella kök, bad och trapphus med ökat slitage. Beläggningar i denna klass måste tåla särskilt stark mekanisk spänning, vatten och kemikalier, och dessutom måste motstå formbildning..

Motstånd mot tvätt och nötning kännetecknas av antalet slag med en borste med viss hårdhet i vått eller torrt tillstånd innan färgskiktet bryts. Denna indikator är avgörande när du väljer en färg för specifika driftsförhållanden. Som nämnts ovan är glansiga färger tvättbara. Det bör dock komma ihåg att en glansig film betonar all ojämnhet i basen. När du väljer en matt yta är det nödvändigt att korrekt bedöma driftsbelastningen för att välja en beläggning med önskad hållbarhet (matt beläggning kan vara tvättbar eller inte).

Uppenbarligen måste färger som används i fuktiga och fuktiga rum ha ökad biologisk resistens (för detta införs särskilda tillsatser i sammansättningen av färger). Kemiskt resistenta färger rekommenderas för användning på sjukhus, industrilokaler, laboratorier och tvättbutiker där ytor utsätts för stänkskemikalier och där desinfektionsmedel används.

Färgglada beläggningar kan ha olika specialegenskaper, i enlighet med syftet med rummet där de kommer att användas. Beläggningar produceras: värmebeständig och temperaturreglerande, elektrisk isolerande, resistent mot röntgenstrålning samt beläggningar, som redan nämnts ovan, är resistenta mot kemikalier, med bakteriedödande egenskaper och andra..

De tekniska egenskaperna för färger och lack är extremt viktiga för artisterna. Dessa egenskaper inkluderar: döljande kraft, torkningstid, vidhäftning, enkel applicering, tixotropi av målsammansättningen etc. Opaciteten bestämmer antalet färgbeläggningar som krävs för att täcka ett kontrasterande (svartvitt) underlag. Det finns material som låter dig täcka ett kontrasterande underlag i ett lager. De kännetecknas av ett högre pris, men lägre konsumtion. För att täcka den kontrasterande bilden med billiga venstäckningar krävs mycket mer. Vanligtvis bör material av god kvalitet appliceras i två lager.

När man köper färg, bör man komma ihåg att det inte är en liter färg som köps, utan området målade med denna liter. Vid jämförelse av färger bör det dessutom handla om liter och inte kilogram, eftersom färger från de senaste generationerna väger mindre än sina gamla motsvarigheter. Således visar det sig ofta att en dyrare och högkvalitativ färg är mer lönsam än en billig med låg täckningsförmåga..

En av de viktigaste tekniska parametrarna som bestämmer arbetets hastighet är torktiden. Vanligtvis skrivs denna parameter på förpackningen. Det indikeras emellertid för mycket specifika (normaliserade) förhållanden, och den faktiska torktiden påverkas av många faktorer, såsom luft- och underlagstemperatur, inomhusfuktighet, etc..

Hög vidhäftning (vidhäftning av färg till underlaget) är en förutsättning för bildandet av ett högkvalitativt måleri. Korrekt beredning av underlaget och anslutning till appliceringstekniken är avgörande för att förbättra vidhäftningen..

För att färg- och lackmaterialet ska appliceras väl på ytan måste det ha en viss konsistens, bestämd av viskositetsparametern. För visköst material kommer att vara svårt att applicera. Annars är fläckar möjliga, särskilt på vertikala ytor. Viskositet är av särskild vikt vid beläggning med en sprutpistol.

För att göra materialet bekvämt att applicera men samtidigt för att undvika fläckar införs speciella tixotropa tillsatser i färgen. Tixotropi av en färg är dess egenskap att öka dess flytbarhet när den blandas. Tixotropisk färg, när den appliceras med en rulle eller borste, flödar eller droppar inte från verktyget, men samtidigt sprider den sig väl över ytan som ska målas och bildar en jämn film.

Slutligen betyder hållbarhet oskadlighet för hälsa och miljön. När du arbetar med färger och lack är det nödvändigt att använda de försiktighetsåtgärder som anges på förpackningen.

MÅLNING AV KÖPERS ÖGON

Idag vinner vattendispersionsfärger konsumentens kärlek. De dök upp relativt nyligen. Om historien med oljefärger går tillbaka flera århundraden, har vattendispersionsfärger funnits i inte mer än ett halvt sekel. Åtminstone i vårt land började de användas endast i slutet av 50-talet av detta århundrade. Deras sammansättning är en suspension av polymerer i vatten, kombinerad med ett färgämne. Först och främst bör det noteras att användningen av detta material är lätt. Dessa färger behöver inte lösningsmedel, de späds ut med vanligt vatten. Färgsprutade händer och verktyg kan rengöras snabbt och enkelt med vatten. Färgen har ett estetiskt utseende, det kan tonas, det vill säga ge den önskad färg. Dessutom är den kemiska strukturen hos vissa typer av detta material sådan att den tillåter den målade ytan att ”andas”. Detta har en positiv effekt på mikroklimatet inomhus. Men som alla andra material har det sina nackdelar. Ytan blir smutsigare lite snabbare än hos alkyd-emaljer. Men för färger med hög fuktbeständighet är detta inte ett problem – de kan tvättas. En annan fördel med vattendispersionsfärg är dess torkhastighet: från 30 till 60 minuter före klibb (när damm inte längre fäster vid ytan) och cirka 12 timmar tills det är klart.

Men på grund av bristen på hållbarhet hos ”vattenemulsionsgolv”, till exempel, kan du inte måla med sådana färger. En annan nackdel är att tillverkarna huvudsakligen tillverkar färger på vitt vattenbaserat. För att lösa färgproblemet kan du använda speciella pigmentkoncentrat med önskad nyans och intensitet..

Det rikaste utbudet av färger och nyanser och högre än vattendispersionsfärg, motstånd mot aggressiva miljöer lockar konsumenterna till mindre miljövänliga, men mer kända alkyd-emaljer. De bildar en tillräckligt stark film efter torkning och är lätta att rengöra när de är smutsiga. Den obestridliga, om än subjektiva, fördelen med denna typ av färg är att den kan vara både blank och matt när det gäller glansgraden. Nackdelarna med detta material inkluderar låg parapermeabilitet, närvaron av lukt (tills det torkar) och en längre torkningstid – cirka 3 timmar före klibbighet och ungefär en dag tills den är klar att användas..

Emaljen innehåller som bindemedel alkydlack – antingen pentaftalisk eller glyfalisk, – ett lösningsmedel (white spirit), torkmedel (torkaccelerator) och pigment.

Materialets huvudindikatorer är döljande kraft, det vill säga färgförbrukning per kvadratmeter yta och arbetsviskositet. Det senare påverkar färgkvaliteten. Till exempel, om färgen är flytande, förblir fläckar kvar på ytan, om den är tjock finns det borstmärken. Därför utspädes tjock emalj med ett lösningsmedel. Man måste emellertid komma ihåg att färgtonen kommer att förändras. För att undvika detta appliceras två lager: det första med utspädd färg, det andra med vanlig färg. Alkyd-emaljer kan appliceras på nästan vilket som helst material, som tidigare har förberett ytan med en grunning och kitt.

Trots det låga priset är oljefärger betydligt lägre än både alkyd-emaljer när det gäller filmhårdhet, estetik och färgrenhet, och vattendispersionsfärger när det gäller vattenbeständighet och nötningsbeständighet, dessutom torkar de längre. Strukturen i detta material liknar strukturen hos alkydfärger, endast torkande olja används som ett bindemedel i oljefärger. Det är tillverkat på basis av naturliga oljor (till exempel solros). Kvaliteten på själva färgen beror till stor del på kvaliteten på torkoljan. Torkning av olja som inte är resistent mot ultraviolett ljus kan emellertid inte vara ett hållbart bindemedel, solens strålar kommer förr eller senare ”förstöra” beläggningen.

Bindemedlet med oljefärg är olja, som torkar ut under oxidationsprocessen. Det kan vara linolja, linoljelack, oljemättat alkydharts eller en blandning av olika oljor. Linolja är ett bindemedel med låg molekylvikt som perfekt tränger igenom trä och bildar en tät vattentät film. Linoljefärger har ett högt fastämnesinnehåll. Detta beror på att linfröolja inte behöver lösningsmedel som bindemedel och därför innehåller en minsta mängd flyktiga föreningar..

Fördelen med oljematerial är en hög fyllningsgrad samt låg konsumtion. De är utmärkta som grundläggare, till exempel för att behandla brädor innan målning.

Enligt GOSTs produceras oljefärger av följande märken (beroende på typen av filmbildande ämne):

MA-021 – på naturlig torkningsolja;
MA-025 – på den kombinerade torkningsoljan;
GF-023 – på glyftalolja;
PF-024 – på pentaftal linfröolja.

I fall där oljefärger endast innehåller ett färgpigment i sin sammansättning ersätts orden ”färg” med namnet på färgämnet, till exempel ”ockra”, ”röd bly”, etc. villkor för användning ytterligare index används:

B – ingen flyktig lösning
I – för vattenutspädning
VD – för vattendispergerad (vattenbaserad)
OD – för organodispersed
P – för pulver

I stället för ett serienummer läggs ett nummer för oljefärger som anger vilken torkolja den är gjord av:

1 – naturlig
2 – ”Oksol”
3 – glyphthalic
4 – pentaphthalic
fem – kombinerad

Färdiga färger säljs förpackade i behållare med 0,5-3 liter. Etiketterna anger syftet med färg, färg, förbrukning per 1 kvadratmeter. ytor med enskikts- och tvåskiktsbeläggning, använda tunnare och andra egenskaper. Du bör strikt följa dessa instruktioner..

Innan vi fortsätter med beskrivningen av vissa typer av oljefärg, noterar vi att denna färg och lackmaterial är föremål för en ganska strikt klassificering enligt GOST: s standarder. Därför har oljefärger inte enskilda namn. Beroende på omfattningen av deras ansökan utses de av förkortningarna för bokstäver och siffror som vi talade om ovan. Valet av oljefärg görs vanligtvis enligt följande. Först bestäms syftet med färgen, sedan gör de ett val till förmån för en eller annan tillverkare, naturligtvis med hänsyn till prisfaktorn.

HUR DU ANSLAGAR ENAMEL?

Bindemedlet för alkydmaterial är ett alkydharts. Alkydhartser tillverkas huvudsakligen av tillagning av vegetabiliska oljor – linfrö, tallolja, sojabönor och andra – tillsammans med alkoholhaltiga och organiska syror eller syraanhydrider. Liksom oljor torkar alkydhartser ut genom oxidation. Ju högre fettinnehåll (procentuell olja) i alkydhartset, desto mer elastiskt är färgen. Torkningshastigheten för alkydhartser regleras av speciella tillsatser – torkmedel.

Valet av oljetyp kan påverka torkningstiden, färgen och glansen på alkydlaken. Som regel kännetecknas färger och lack på alkydlack av lätthet att applicera och högre väderbeständighet jämfört med oljefärger. Alkyd-material torkar snabbare, krymper inte när de är torra, blir inte gula och till skillnad från oljefärger, praktiskt taget inte krita.

Alkyd målar traditionellt alla typer av ytor både inom och utanför byggnaden mot slitage och korrosion (dörrar, fönsterramar, möbler, radiatorer, etc.). Alkydfärger tål våtrengöring med konventionella tvättmedel. De används för att måla väggar och tak i kök och badrum. Om du vill få en blank yta väljs också dessa färger..

Men ändå används färger baserade på organiska lösningsmedel sällan i interiören. Detta beror på det faktum att även om låg giftig vit sprit används som lösningsmedel i moderna lösningsmedelsburna färger, är de alla sämre än vattendispersionsfärger när det gäller miljövänlighet. Traditionellt används de också på grund av deras låga pris, särskilt som en emalj för metall. Användningen av alkydfärger i interiören är motiverad när det är nödvändigt att få ljusa, mättade färger. De målar ofta väggar i kök, badrum och andra rum med hög luftfuktighet..

Det är ganska enkelt att förstå produkter från ryska (inklusive CIS-länder) tillverkare. Faktum är att emaljer strikt klassificeras enligt GOST. Var och en får ett specifikt namn i form av ett chiffer, till exempel ”Emalj PF-120 vit matt”. Det första ordet indikerar direkt typen av material och ingen speciell avkodning krävs här (lack, emalj, grunning etc.). De nästa två ibland tre stora bokstäverna är förkortningen för det filmbildande medlet som används som bas. I vårt fall betyder PF ”pentaftal”. GOST definierar cirka 40 namn på olika filmbildare, betraktar de mest ”populära”.

Emalj GF-230 för allmänt bruk (glyfal) avsedd för interiör, utom för att måla golv. Före användning späds det ut till en målningskonsistens med vit sprit, terpentin eller deras blandning. Den produceras i 21 färger: elfenben, grädde, citron, etc. Oklarhet beror på färgen och varierar från 30 till 130 g / m2. Applicera med pensel, rulle eller sprutpistol. Torktid – 24 timmar. Hållbarhet – 12 månader från tillverkningsdatum.

Emalj PF-133 (pentaftal) Det används för målning av förbehandlade eller metallytor i två lager. I tempererade klimat behåller det sina skyddande egenskaper i minst fem år. Före användning späds det till en färgkonsistens med lösningsmedel, xylen eller en blandning av en av dem med lösningsmedelbensin. Tillverkas i 15 färger: grädde, grön, blå osv. Den appliceras med en pensel eller sprutpistol. Täckningen beror på färgen och sträcker sig från 20 till 120 g / m2. Torktid – 2 timmar.

Emalj PF-115 används för att måla metall, trä och andra material som utsätts för väderbitning. Det appliceras i två lager. Bibehåller skyddsegenskaper i tempererat klimat i minst fem år. Före användning späds det ut till en färgkonsistens med vit sprit, terpentin eller deras blandning i ett 1: 1-förhållande. Tillverkas i 24 färger: vitt, beige, gult, etc. Emaljens opacitet beror på färgen och sträcker sig från 30 till 120 g / m2. Applicera med en borste eller sprutpistol. Torktid från 8 till 24 timmar. Hållbarhet – 12 månader från tillverkningsdatum.

Emalj PF-223 Det används för att måla trä och metall inomhus på marken och utan det. Det späds ut för att måla konsistens med lösningsmedelbensin, xylen, lösningsmedel eller deras blandning. Emalj tillverkas i 17 färger. Döljande doldkraft beror på färgen och sträcker sig från 20 till 240 g / m2. Torktiden för denna emalj är från 30 till 36 timmar. Hållbarhet – 6 månader från tillverkningsdatum.

Emalj PF-253 Det är avsett att täcka golv på förberedda ytor i två lager med en borste. Utspädd med lösningsmedelbensin eller terpentin. Torktiderna är olika beroende på tjockleken på det applicerade skiktet och temperaturförhållandena.

Emalj PF-126 säljs komplett med ett torkmedel NF-1 (för 100 timmars färgmassa 4 timmar med ett torkmedel som accelererar härdning). Den appliceras med borste eller rulle i två lager med mellanliggande torkning på 30 minuter. Ytan är förbehandlad med utspädd emalj, tunnare – vit sprit.

Emaljer GF-230 och PF-560 finns i olika färger. Betingelserna för ytberedning och exponering är desamma som för PF-126 emaljen. Utspädningsmedel – vit sprit, terpentin, RS-2. Du kan lägga till upp till 5% torkmedel (# 64).

Emalj för golv PF-226 över färger av denna typ (PF-253) har fördelar med avseende på hårdhet, vattenbeständighet, slitstyrka, döljande kraft och torkningstid för filmen. Emalj ger en blank yta och torkar helt på 24 timmar.

Emalj FL-254 tillverkad på fenolisk oljelack och används för golvmålning. Har högre kvalitetsindikatorer jämfört med pentafthaliska golvemaljer när det gäller torkhastighet, hårdhet, glans, slitstyrka.

Vit emalj PF-14 tillverkas speciellt för att måla snickeri (dörrfönster). Dess fördel är att färgen inte droppar från vertikala ytor, den appliceras enkelt med en borste eller rulle i ett lager och torkar vid rumstemperatur i 30 minuter.

Nästa kod är den första siffran efter bindestrecket. Det anger syftet med och förmånsbetingelser för användning av färger och lack. Siffrorna från 1 till 9 avkodas enligt följande:

1 – vädertålig
2 – begränsad väderbeständig (drivs under en tak och inomhus, både uppvärmd och ouppvärmd)
3 – skyddskonservering (avsedd för de så kallade konserveringsbeläggningarna, som tjänar till att skydda metallprodukter från korrosion under en kort period, till exempel under transport från tillverkaren till arbetsplatsen tas konserveringsbeläggningen vanligtvis bort innan produkten tas i drift)
4 – vattentät (beläggningen bildad av detta material är motståndskraftig mot varmt vatten)
fem – speciell (till exempel beläggningar som glöder i mörkret eller skrämmer gnagare) 6 – olja- och bensinresistent (visar motstånd mot oljeprodukter)
7 – kemiskt resistent (resistens mot aggressiva gaser och vätskor)
8 – värmebeständig (beläggningen som bildas av motsvarande färgmaterial ”fungerar” vid höga temperaturer)
nio – elektrisk isolering (hög dielektrisk konstant)

Text: Vitaly Lvova