Termisk stråle: effektivt kunnande eller värdelöst material

Från recensionen kan du lära dig mer om sådant material som thermobeam, dess egenskaper och användningsmöjligheter i konstruktion. Det periodiska utseendet på nya byggmaterial på marknaden beror på försök att neutralisera de negativa egenskaperna hos befintliga och testade.

Konstruktion av ett hus från thermobeam

Varför termobalk?

Nackdelarna med massivt trä och även limmade balkar är uppenbara för de utvecklare som föredrar trähus. Trä med låga värmeteknik och dess höga kostnadskraft för att leta efter alternativa lösningar, som i vissa fall uttrycks i användningen av byggnadsmaterial med en sammansatt struktur. Tillverkarna av termobalkar följde också denna väg och limmade en kärna av expanderad polystyren mellan två trälameller.

Limt laminerat virke med isolering

Ett problem löstes på detta sätt: träinnehållet i den färdiga produkten halverades ungefär, kostnaden för materialet minskade ganska märkbart. Om vi ​​jämför priserna på en kubikmeter timmer i timmer och kvalitet XPS (eller till och med PUR), kommer skillnaden att vara mycket tydlig. Den totala kostnaden för byggnader av fast och sammansatt virke når 1,5 gånger. Man kan inte heller argumentera med det faktum att värmeledningsförmågan hos materialet är flera gånger lägre på grund av värmebrott. Genom en liknande princip är de riktiga armerade betongöverdragen anordnade över öppningarna, som utan avskiljare förblir uttalade kylbryggor.

Lika viktigt, när en termobalk används, upphör begränsningen av tjockleken på väggarna i ett trähus att gälla. Om det för limt laminerat virke sällan överstiger 150 mm, kan kompositmaterialet ha ett tvärsnitt av 300 mm och högre, medan kostnadskillnaden blir ännu mer betydande.

Konstruktion av ett hus från thermobeam

Ett intressant faktum är att hus tillverkade av termobalkar inte kräver exponering för atmosfäriska förhållanden under lång tid. Det är inte helt klart vad som exakt bidrar till att minimera krympningen: en minskning av andelen sågat virke i de inneslutna strukturerna eller frånvaron av en direkt förbindelse mellan yttersidan och insidan, som arbetar under olika förhållanden. Resultatet är emellertid uppenbart: även med omedelbar bosättning i det byggda huset finns det ingen skillnad mellan lederna mellan kronorna och i korsningarna..

Med hänsyn till ovanstående kan ett hus tillverkat av termotimmer betraktas som en analog av en byggnad av självbärande isolerade trådpaneler med skillnaden att det inte finns något behov av kostsam inre och yttre efterbehandling, träinnehållet i de inneslutna strukturerna är högre, frigörandet av flyktiga föreningar från limkompositionen i atmosfären garanteras.

Finns det några nackdelar?

Kort sagt, det finns många av dem, men vissa kan jämnas ut med specialåtgärder, medan vissa endast är karakteristiska för timmer av låg kvalitet. Men först saker först:

  1. Hög brandfarlighet hos den värmeisolerande kärnan. Tillverkare som tillhandahåller marknaden en termobalk fylld med polyisocyanurat (PIR) – det enda materialet som kan ha en brandfarlighetsklass G1 och en låg rökgenererande förmåga – är ett sällsynt undantag. Observera att vi talar om materialet i dess ursprungliga form, eftersom skummad polyuretan också kan ha liknande egenskaper i närvaro av speciella tillsatser. Vad är emellertid egenskaperna hos fyllmedlet i en viss värmebalk – det är bättre att kontrollera oberoende experimentellt.
  2. Skummat fyllmedel är inte plast, medan trälameller är ständigt i rörelse och ändrar form med fluktuationer i luftfuktighet och temperatur. Som ett resultat kan det uppstå sprickor i kärnan, som i sig inte är så skrämmande, liksom delaminering av virket, vilket kommer att bli en mycket allvarlig byggnadsfel. Teknologiskt kan en sådan nackdel elimineras genom att använda anslutningar mellan lamellerna eller ett urval av T-formade spår på insidan av lamellen, som inte tillåter produkten att förlora sin strukturella integritet..
  3. Styrkaegenskaperna hos det sammansatta virket är långt ifrån de för fasta eller limta material. När det gäller timmerhus spelar detta inte en avgörande roll, eftersom väggarna utsätts för kompressionsbelastningar strikt längs den vertikala axeln. Problem uppstår vid belastningers excentricitet, vilket kan vara resultatet av ett konstruktionsfel, en förändring i geomorfologi eller påverkan av olika katastrofer på konstruktionen.
  4. Det finns svårigheter med korrekt utförande av korsningarna. I kanterna – med fästet på fönstret, vid ändarna av överhäng – med stängningen av den nakna isoleringen. Detta säger inte att dessa problem i princip är olösliga, men antagandet av ytterligare åtgärder kräver noggrann uppmärksamhet vid utvecklingen av projektet, liksom hög arbetskrafts kvalifikationer och samvetsgrannhet..
  5. Lameller av en sammansatt balk limmas från små fragment med fräsning av fogen med en kam. Å ena sidan minimerar detta vridningen och vridningen av virket, men påverkar de estetiska egenskaperna negativt. Fräsningsriktningen spelar en roll – med en längsgående kam kommer den inte att vara synlig på framsidan, bara en rak skarv i struktur, vilket anses vara det bästa alternativet.
  6. Vid processen att härda skumkärnfyllmedlet inträffar ofta krympning, under vilken en kavitet bildas i den centrala delen av kontaktytorna. Detta gäller inte produkter som formas genom limning under en press, med formade spår på lamellens bakyta eller med en beprövad produktionsteknik som garanterar ingen krympning under härdning..

Thermobeam hus

Funktioner i byggprocessen

Eftersom formfaktorn för en termostråle är standard, ärver man konstruktionstekniken därifrån från reglerna för användning av en profilbalk och baseras på principen att montera ett färdigt huspaket som tillverkas på en fabrik. Det finns emellertid viss applikationsspecificitet förknippad med strukturell heterogenitet och materiellt beteende under påverkan av yttre påverkan. I synnerhet är byggandet av ett timmerhus från en termobalk utan överhängande kategoriskt oacceptabelt: en sådan struktur har inte strukturell styrka och veck när den minsta excentriciteten uppstår.

Det kommer inte att vara möjligt att bygga ett helt hus från thermobeam ensam: enskilda konstruktionselement måste vara gjorda av fast eller limt sågat virke. Först och främst gäller detta locket, som helst bör presenteras inte bara fast utan stabiliserat trä. En sådan krona fungerar inte bara som en barriär i vägen för migrerande fukt, utan fungerar också som en slags plugg, skyddar väggens isolerande kärna från atmosfäriska påverkan.

Husets första krona av thermobeam

Kronorna, på vilka plattorna och Mauerlat stöds, måste också vara solida, bana och utan särskild bearbetning. Detta är nödvändigt för att undvika lastens excentricitet och fördela den jämnt över båda raderna med lameller. Samtidigt förvandlas kronstycken till fasta temperaturbroar, vilket innebär att de enligt projektet ska placeras helt i området för det inre värmeskyddsbältets tvärsnitt. För flänsen realiseras detta genom att höja det isolerade golvet, för att stödja kronor – med hjälp av fackkonstruktioner, varför ramens tjocklek ökas under stödplanet för att placera förstärkt värmeskydd i takhålan.

Beståndsdelar av bärande konstruktioner – golvramar, takbjälkar, styva band måste vara tillverkade av premium trä som inte har några fel. Annars, vid beräkning av laster och begränsningstillstånd, bör koefficienter användas för att kompensera för förekomsten av defekter i virket..

Konstruktion av ett hus från thermobeam

Eftersom användningen av standardpinnar för fästning av kronor är omöjlig, används sammansatt plastförstärkning vid konstruktion av termobalk. Dess diameter bör inte överstiga 12 mm, så att det finns tillräckligt med kropp i 40 mm-lamellen. Beslagen är installerade på både yttre och inre lameller i steg om 1 meter, förskjutna. Helst bör förstärkningen sy hela timmerhuset, men i praktiken kan detta bara uppnås genom att utföra exakta tillsatser på fabriksutrustningen, därför sys minst 3-4 kronor som normen.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt träets öppna ändar. Vid skärningen ska kärnan skäras till ett djup av 20–25 mm och pluggarna sättas in. Om målet är att bevara timmerhusens autentiska utseende, är korkarna tillverkade av cirkulära snitt, i andra fall kan en noggrant monterad skiva användas. Fästning rekommenderas med stift eller självspännande skruvar. I det senare fallet kan fästkåporna döljas av hörnöverlägg.

Thermobeam hus

När man installerar ett fönster i öppningarna används en liknande teknik, men istället för att skära ut isoleringen genom hela tjockleken, väljs endast ett spår upp till 60 mm brett, som sedan fixeras med genomgående stift. Detta är nödvändigt för att förhindra bildandet av en kontinuerlig kallbro och för att isolera den termiska isoleringen av fönsterblocket från byggnadens element..

Termobjälken kräver inte tid för krympning och krympning, och därför är det bättre om den skyddande och dekorativa bearbetningen av träet utförs omedelbart efter monteringen av ramen. Du kan inte spara på färger och lack: ju högre skyddskvalitet, desto mindre är risken för till och med minimal krympning. Från utsidan rekommenderas att behandla det med ett antiseptiskt glasglas, vilket ger trädet ytterligare hydrofobicitet, beläggning med polyuretanlack och tunn tätning med ”varm söm” -tekniken. På insidan är det bättre att använda vattenlösliga fläckar och att dölja spår av limning av lamellerna – med kompositioner med en djup tonningsgrad.

Betygsätt artikeln
Dela med vänner
Webbplats med användbara tips för varje tillfälle
Lägg till en kommentar

Genom att klicka på knappen "Skicka kommentar" godkänner jag behandlingen av personuppgifter och accepterar sekretesspolicy