Fasadvärmepaneler med klinkerplattor: utsidan av huset

En av de mest intressanta teknikerna för efterbehandling av fasader i dag är klinkervärmepaneler. Vi har analyserat nyckelfunktionerna i detta efterbehandlingsmaterial, inklusive installationsdetaljer, beteende under olika klimatförhållanden och påverkan på värmeskyddet för byggnader..

Variationer och kostnader för värmepaneler

När du väljer termiska paneler för fasadbeklädnad är det lätt att möta ett begränsat val. Trots det faktum att för klinkerpaneler ensam finns det ett dussin olika typer av baser, i en enda region kan du personligen bekanta dig med bara två eller tre prover av sådana produkter.

Efter basstyp är panelerna uppdelade i homogent och flerskiktat. Den senare typen finns nu ganska sällan, främst på utställningar av byggtekniker. Armering med arkmaterial bör uppfylla uppgiften att förhindra krympning av skumpolymeren i de första inställningsstegen, men denna nackdel observeras inte i högtrycksgjutningstekniken. Samtidigt medför införandet av ett extra hygroskopiskt lager i värmepanelen inte betydande fördelar, men det kan förvärra ytans värmeisolerande egenskaper och bilda en uttalad termisk barriär, där fukt kommer att kondensera med en hög risk..

Enskiktspaneler är baserade på en av tre typer: PSB, XPS (EPS) och PPU, i denna ordning ökar också kostnaden. När det gäller termisk prestanda är alla dessa material väldigt lika, endast deras frostbeständighet, driftsstabilitet och brandsäkerhet skiljer sig åt.

Klinkerplattor från ett stort antal tillverkare används som beklädnadsskikt. Det ger tillförlitligt skydd av isoleringen från yttre påverkan och bildar samtidigt en färdig ytbehandling med ett nästan exklusivt utseende. Naturligtvis, desto större förtroende för brickplasttillverkaren, desto lägre är sannolikheten för att upptäcka defekter över tid. I princip är själva klinkerplattan ett mycket starkt och hållbart material, dess kvaliteter kan förstöras endast genom införande av tredjepartsföroreningar i råmaterialet.

Enligt tillverkningsmetoden är panelerna uppdelade i bulk och extruderad limning. Det är helt förväntat att hälla ett värmeisolerande fyllmedel i en matris med en kakel i botten ger högsta möjliga vidhäftningskvalitet, men denna produktionsteknik kräver specialutrustning. Kakelplattan limmas också till isoleringen med metoden för upprepad pressning, vilket garanterar hög prestanda. Värmepaneler enligt denna produktionsmetod bör endast köpas från en pålitlig leverantör..

Panelmonteringsmetoder

Termiska paneler är mycket krävande för basberedningens kvalitet. På grund av deras stora format är de mycket mottagliga för temperaturdeformationer och säsongsbyggnadskrympning. Att ta hand om förberedelserna för ytterväggar för installation av värmepaneler lönar sig emellertid med intresse: de bildar inte bara ett efterbehandlingslager med ett högkvalitativt utseende, utan ger också det nödvändiga värdet av väggmotståndet för värmeöverföring.

I den ryska byggmetoden finns det ofta försök att spara pengar på grund av att tjockleken på panelerna reduceras genom att först fästa vanliga isoleringskort på fasaden. I detta fall används den termiska panelen helt enkelt som en dekorativ yta. Det finns ingen berättigad nytta av detta: huvudkostnaden för värmepaneler är just brickan, kostnaden för att öka tjockleken på den isolerade basen är ungefär jämförbar med försäljningspriset för isoleringsmaterial. När man täcker fasaden med expanderad polystyren för installation av värmepaneler, är den enda fördelen med att förbereda ytan för att jämna ut den eller öka vidhäftningen.

Eftersom värmepaneler helt kan ge ett värmeskydd för en byggnad och samtidigt inte är känsliga för vätning, behöver de inte anordna ett luftrum. Tvärtom, närvaron av ett luftgap mellan väggen och värmepanelen kan provocera bildning av kondens i området intill lagerskiktet. Detta är särskilt skadligt för väggar av trä, luftbetong eller SIP-paneler..

Det finns två sätt att säkerställa en högkvalitativ installation av värmepaneler. Den första är ett förberedande gips med en tolerans för krökningen av planet i storleksordningen 1–1,5 mm / m, men inte mer än 10 mm över hela väggområdet. Den andra metoden hänvisar till ”torr” konstruktion: ett stödsubsystem är monterat på väggarna, utrymmet mellan racken är fyllt med isolering, sedan fästs paneler på ramen. I båda fallen bildar panelerna en nästan monolitisk kaka med väggen..

Montering av underkonstruktion

Värmepaneler skapar en minimal belastning på basen, beroende på isoleringens tjocklek, kan deras specifika tyngdkraft vara 7-15 kg / m². Av detta skäl behöver monteringsstrukturen inte ha enastående bärförmåga, men dess hållbarhet bör inte ifrågasättas..

Det rekommenderas inte att använda profiler för gipsskivor under värmepaneler. Bättre att föredra laminerat faner eller träved. Innan stängerna eller lamellerna installeras måste de impregneras med ett antiseptiskt medel i kombination och sedan hydrofobiseras.

Behovet av ett monteringsundersystem beror som regel på svårigheter att fästa värmepaneler på väggens bärande lager. I synnerhet används en sådan lösning vid ramkonstruktion eller om lös skalberg eller skumbetong användes som murmaterial. Själva skenan kan ha flera distribuerade fixeringar medan panelen är ansluten till delsystemet på bara fyra eller fem punkter..

Isoleringskaka och ångbarriär

Det huvudsakliga motargumentet mot användning av värmepaneler är problemet med kondensation av vattenånga, som tränger in från rummet inifrån till utsidan på grund av skillnaden i deltryck. Eftersom den isolerande basen på panelerna praktiskt taget har nollkapacitet för gasutbyte (med undantag av PSB), bör materialet i själva murverket ha en ännu större förmåga att hålla kvar vattenånga. Annars kommer inte huvudregeln i fördelningen av kakans lager enligt deras förmåga för gasutbyte att observeras.

Det finns två vägar ur denna situation, den första är att öka tjockleken på panelerna till ett sådant värde vid vilket hela koordinatområdet för daggpunkten kommer att vara helt inuti isoleringen. Beräkningen för klinkervärmepaneler utförs enligt samma princip som vid isolering med plattor av samma material som den isolerande basen. Om det finns ett förstärkningsark i basen utförs beräkningen enligt ett enskilt schema, de flesta räknemaskinprogram kan inte beräkna en sådan tårta.

Det andra sättet att utesluta fuktkondensation är att begränsa dess inträngning i väggarna genom att täcka innerväggarna med en ångbarriär. Samtidigt går det bort från de ”andningsväggar” som kan reglera fuktigheten inuti byggnaden på ett naturligt sätt. Detta tillvägagångssätt kräver en mer grundlig studie av ventilationssystemet..

Dekorativa egenskaper

Värmepaneler av hög kvalitet förlorar inte sitt utseende efter 30 eller till och med 50 år. I sin tur visar erfarenheten av att använda mediokra produkter exakt motsatta resultat. Det finns flera riskfaktorer för att störa utseendet på värmepaneler med klinkerplattor..

Klinkern själv förlorar inte sina egenskaper under påverkan av ultraviolett strålning, blir praktiskt taget inte smutsig och visar i allmänhet exemplifierande hållbarhet. Sortimentet av de flesta leverantörer har från två till fem dussin variationer av färger och texturer, det är möjligt att kombinera olika brickor i en panel. Allt detta gör det dekorativa värdet av en sådan finish till det högsta.

Det huvudsakliga problemet med klinkervärmepaneler är förknippat med en kränkning av sömmarnas integritet eller skalning av plattor från den isolerande basen. Om den sistnämnda huvudsakligen inträffar på grund av brott mot produktionstekniken, uppstår skarvfel på grund av installationsfel.

Först och främst bör du veta att de mest hållbara värmepanelerna på ett fempunktsmonteringssystem. Du bör också vara uppmärksam på högkvalitetsfogar. Vanligtvis fylls de ut och läggs ut efter att panelerna har installerats. Det är optimalt att fylla sömmarna på kvällen, genomföra sammanfogningar på morgonen nästa dag. Fuggens sammansättning måste vara speciellt utformad för användning med klinkerplattor. En ytterligare fördel är närvaron av ett filéspår i änden av klinkern, vilket inte tillåter fyllmedlet att spillas ut.

Apparatens steg för efterbehandling med värmepaneler

Huvuddelen av värmepaneler som material för fasadbehandling är deras stora format. Med sådana dimensioner är det ganska svårt att kringgå distanserna till öppningarna och beräkna höjden korrekt. Av denna anledning levererar tillverkare skräddarsydda kit för fasader. De inkluderar både vanliga paneler och hörnpaneler, liksom sluttningsbeklädnadselement och förlängningar på övre raden. Allt som behövs för att få en sådan sats är att tillhandahålla arbetsritningar av fasaden som anger nyckeldimensionerna, vanligtvis utförs beräkningen gratis. Samtidigt minimeras arbetet med trimning och montering av paneler..

När uppsättningen termiska paneler anländer till anläggningen måste en grov yta redan förberedas eller ett stödsystem måste installeras. Installation av själva panelerna är extremt snabb:

1. Längs baslinjen fästs en perforerad startprofil, som fungerar som ett nollmärke. Startfacket gör det möjligt att avsluta källaren efter väggens huvudplan.

2. Panelerna installeras och fästas från botten till topp i horisontella rader med början från byggnadens yttre eller inre hörn.

3. Panelernas huvudfästning utförs med polystyrenlim, som appliceras i en kontinuerlig kontur längs omkretsen och på flera platser längs mitten av baksidan av panelen..

4. För större tillförlitlighet och fixering under torkningen av limet, är varje panel fixerad med hylsor med en plastplugg eller självspännande skruvar på platserna för de inbäddade elementen, det vill säga i de T-formade fogarna i sömmarna mellan klinkaren.

5. Det är också möjligt att fixera paneler med paraplypinnar på vertikala kanter, där basisoleringen inte är täckt med plattor. För att säkerställa att fästningen inte stör störningen av den angränsande panelen, provas en rund svett med en fjäderborr.

6. Panelerna vertikala fogar är anslutna med mycket klisterande polyuretanlim, som appliceras på mellanrummen och baksidan av de utskjutande plattorna på intilliggande värmepaneler..

7. Horisontella leder har en fjärdedel som också är fylld med lim.

8. Efter installationen av panelerna utförs skarvar. Du kan använda en speciell pistol, du kan använda en tät plastpåse med ett klippt hörn för dessa ändamål som en slags konditionsspruta.

9. Fogar sås 10-15 timmar efter fyllning, det är optimalt om en låg temperatur och måttlig fuktighet observeras under hela denna period..