Bygga ett hus av keramiska block

Erfarna byggare vet att fördelarna med material av högsta kvalitet lätt kan förstöras av en ytlig inställning till arbete och bristande efterlevnad av ett antal installationskrav. När det gäller varm keramik är denna regel särskilt strikt, så låt oss analysera de viktigaste rekommendationerna för konstruktion av varma väggar..

Porösa keramiska block för konstruktion och isolering: vad är skillnaden

Enligt deras syfte är keramiska block uppdelade i bärande, självbärande och icke-bärande. Vissa tillverkare anger uttryckligen användningsområdet för porösa keramiska block i sina kataloger – är den här typen av block tillämplig för att omsluta väggar, partitioner, eller kan den bara användas för att isolera dekoration.

Det är inte svårt att gissa att väggmaterialet måste ha en viss tryckhållfasthet för att stödja golv och tak. För civil konstruktion måste hållfasthetsgraden vara minst M150 för två våningar och minst M100 för en våningar. Naturligtvis för varje byggprojekt i ett hus från en kretskort är dessa krav individuella, till exempel är hus med ljus ram på vinden och prefabricerade trägolv framgångsrikt uppförda från självbärande block av märket M70, det finns tillräckligt med exempel på detta.

Den verkliga skillnaden i blockens kvalitet bestäms av det keramiska materialet – för stenar med hög bärförmåga används lera som ett råmaterial utan att utbränningstillsatser inkluderas. Om vi ​​tar med alla typer av block till en generell grov klassificering, får vi något som följande:

1. Standardporösa keramiska block med relativt stora rektangulära hålrum och tjocka bafflar – perfekt för bärande väggar.
2. Multi-slot block med en tät labyrint av partitioner är ett värmebesparande murmaterial. De rekommenderas mest att använda i lossade slutna väggar och partitioner. Indikationer för användning av sådana stenar i bärande väggar kan uteslutande fastställas för energieffektiva hus och först efter att motivering av utformningen av bärkapaciteten till befintliga laster.
3. Block tillverkade av porös keramik har en verklig hållfasthet som inte är högre än M50-M70, de är endast lämpliga för isolering av beklädnad och partitioner med god ljudisolering.

Den andra kategorin av block är själva snubblan. Ryska byggare uppfattar extremt negativt idén att lägga väggar med mer än två lager, därför strävar de efter att kombinera både lager- och värmebesparande egenskaper i ett material. Det är möjligt att garantera att ett visst antal block kommer att vara lämpligt för uppfattningen av laster, det är möjligt endast efter ett provtryckstyrka test i laboratorieförhållanden. Om blockets vägg enligt projektet inte har en tillförlitlighetsfaktor på minst 1,5, bör idén om en enskiktsvägg överges genom att resa upp en låda med högkvalitativa block med ett isolerande skikt.

Grund- och vattentätningskrav

När en lämplig typ av murmaterial har bestämts bör det vara försett med lämpliga förutsättningar för installation och drift, så att inte blockenas fördelar och gör deras inneboende nackdelar de minst uttalade. Omfattande rekommendationer om denna fråga anges i albumet med vägglösningar från Wienerberger, utarbetat med stöd av ledande specialister från TsNIISK im. V.A.Kucherenko. Vi kommer att fokusera på de viktigaste punkterna, varav den första är grunden till huset, det vill säga grunden.

Till skillnad från fasta tegelstenar har keramiska block av alla typer inget antydande om seghet eller motståndskraft. Traditionellt tegelverk kan reversibelt uppleva säsongsmässiga deformationer på grund av fogarnas betydande tjocklek och stenens återstående plasticitet. För keramiska block säkerställs sådana egenskaper genom frånvaron av ett bindemedel i de vertikala fogarna, men för stora fluktuationer i fundamentet leder till fysisk förstörelse av blocken under de första 1-2 åren av drift, och om murtekniken bryts, även innan belastningen från taket och golvet tas. Därför slutsatsen – grunden för varm keramik bör vara extremt jämn, stabil och stel. Och på grund av den relativt höga vattenabsorptionen av varm keramik krävs antingen uteslutning av vattenabsorption från jorden eller isolering av väggsmur från det våta tejpen.

Beroende på jordtyp rekommenderas följande typer av fundament:

1. På normala jordar – normalt begravd tejp, för vilka frostskakningskrafter är uteslutna.
2. För insjup, vattenmättad och sandig loam – höggrillage.
3. För instabila och högt värmande jordar, hårdplast och oljig lera – platta, inklusive isolerade.

Utformningen av husets armerade betongbotten i form av elasticitetsmodul bör utföras så att den linjära deformationen av fundamentets horisontella plan under verkan av alla konstruktionsparametrar inte överstiger 1/2 av sömtjockleken per linjär meter. För läggning av porösa keramiska block är således den genomsnittliga linjära deformationen inte mer än 1–1,5 mm / m. Stora formatblock är mycket toleranta mot fenomenen med initial och ytterligare sediment, men den rumsliga styvheten hos fundamentet bör väljas med hänsyn till förändringen i tätheten hos det stödjande jordlagret. Bredden på bandet eller grillningen måste till fullo rymma väggernas tjocklek tillsammans med efterbehandlingslagren. Frigörandet av stenar över grunden är kategoriskt oacceptabelt.

Val av bindemedelslösning

När man bygger en grund är det ganska svårt att jämna sitt övre horisontella plan. I vissa fall kan detta göras efter att den armerade betongen har byggt sin konstruktionsstyrka genom slipning, men en något annorlunda metod tillhandahålls för porösa keramiska block. Om fundamentets totala avvikelse från det horisontella planet ligger inom 10 mm läggs startraden på den så kallade sängsömmen upp till 15 mm tjock. Mørteln för bäddförbandet framställs antingen med hjälp av speciella ”varma” blandningar från keramiktillverkaren, eller oberoende, med utbyte av hälften av fyllmedlet med perlittsand.

För horisontella fogar används en cementbaserad murbruk, vars hållfasthet är 30-50% högre än själva blocken. Detta krav beror på det faktum att blocket har ett ofullständigt stödområde på grund av närvaron av porer, vilket leder till koncentrationen av belastningen under partierna i cellerna. Beroende på typen av block kan lösningen ha specifika skillnader:

1. För slipade block med kalibrerad geometri används lösningar med flytande konsistens, som ger en minsta fogtjocklek (1-2 mm) och därmed minskar värmeförluster genom kalla broar.
2. För opolerade block använder du en lösning på grov sand med fraktion 0,3–0,5 med konsistensen av en tjock pasta för att förhindra att partiklarna i bindemedlet faller in i cellerna. På grund av ojämna blocktjocklekar kan sömmarna vara upp till 5-10 mm.
3. För att minska ledernas värmeledningsförmåga kan den vanliga murbruk ersättas med en varm blandning på perlit.

DryFix-tekniken kan kallas ett nytt ord i läggningen av keramiska block. Tillsammans med slipade block i storformat levererar tillverkaren speciellt självhäftande skum, vars volym motsvarar förbrukningshastigheten och mängden material. Denna teknik kännetecknas av en extremt hög konstruktionshastighetshastighet utan exponering för bindemedlets härdning. Teknologins minst trevliga ögonblick kan kallas dess unga ålder: det finns för få konkreta exempel för att bedöma effektiviteten.

Murverksteknik

Så när du lägger block på grundremsan är det första steget applicering av vattentätning och en säng söm. Blandningen för den har en smulig plastkonsistens, så att bädden appliceras helt på varje vägg och jämnas mot nivån med en krökningstolerans på högst 1 mm / m och högst 2 mm i allmänhet.

Keramiska stenar läggs på sängsömmen. De börjar med hörnet, dra förtöjningssnöret över dem, sedan tas resten av raden ut längs den. Varje sten är planerad i det tvärgående horisontella planet med en rackbubblivå, sedimentet produceras med en gummiklubba. Radens plan kontrolleras för varje 4-5 angränsande stenar med reiki-regeln. När startraden är klar läggs hörnstenarna i den andra raden, hörnen tas ut vertikalt, förtöjningen dras och den andra raden avslutas i riktningen från hörnen till mitten av väggen.

De mest intressanta aspekterna av keramiskt blockmurer är följande:

1. När du använder opolerade block med en tjock cementmurbruk täcks varje rad med ett förstärkande nät, vilket utesluter spill av bindemedlet inuti cellerna.
2. Varje nytt hörn börjar med ett ytterligare element, vilket säkerställer bindning av block i intilliggande rader minst 1/3 av deras bredd.
3. När man lägger kalibrerade block kan lösningen appliceras på två sätt:
   • det staplade blocket doppas i en behållare med en lösning och överskottet får avtappas;
   • lösningen appliceras på planen för föregående rad med en speciell rulle med en dispenser.
4. Gränssnitt med inre skiljeväggar kräver skärstenar 1/3 av djupet i varje jämn rad.
5. Trimning av förlängningar för att fylla den centrala delen av raden bör utföras med bildningen av en jämnast möjlig kant. Därför är det för skärning av porösa keramiska block att föredra att använda elektriska bågsågar och fram- och återgående sågar.
6. När du klistrar in hörn staplas stenar i motsatt riktning i förhållande till intilliggande rader och bildar öppna tungan och spårändarna i ett rutmönster.
7. Vertikala sömmar av vanliga block förenas i en spårkam utan murbruk. Ligering av vertikala sömmar med murbruk krävs endast när det inte finns en dubbel-sidig tunga-och-spåranslutning, det vill säga vid korsningen mellan poke i hörnen och när du sätter in förlängningar i mitten av raden.
8. I vissa fall tillämpas det att applicera två remsor av polyuretanskum på tung- och spårfogarna..

Noder för anliggning av plattan och Mauerlat

I det redan nämnda albumet med tekniska lösningar för väggar används ett typiskt schema för ligering av väggar med tak. I slutet av väggen läggs efterbehandlingsraden, representerad av extra med icke-standardhöjd. I det enklaste fallet används trunkerade fragment av vanliga block som förlängningar, men detta alternativ är endast tillämpligt för monolitiska golv. För prefabricerade konstruktioner krävs hällning av ett armeringsbälte, i detta fall är det mycket lättare att överge tillägg helt och hållet genom att höja höjden på den armerade betongkronan.

Inskärningen av ett monolitiskt golv i väggens tjocklek utförs med ungefär en tredjedel av dess tjocklek, det vill säga från 120 till 200 mm, skärs prefabricerade golv i mitten av lagerlagret. Armopoyas är heller inte gjuten till väggarnas fulla tjocklek. Detta beror på att murverket är tillverkat i två lager i gränssnittsenheten: den yttre tjänar som skydd för änden av golvet, och den inre fungerar som en bärande funktion. Efter installationen av taken använder de igen de förlängningar som läggs ut på sängsömmen med godtycklig tjocklek för att gå in i planen för den yttre raden, varefter planeringen av nästa våning fortsätter med block i full storlek.

Med Mauerlat är allt lättare och svårare samtidigt. På grund av det faktum att blocken inte har en styv anslutning i de vertikala sömmarna och enbart förblir ganska ömtåliga, kommer det inte att vara en bra idé att skjuta raftsystemet mot dem. Samtidigt tillåter inte cellstrukturen tillförlitligt att fixera Mauerlat-strålen. På grund av detta måste färgen på övre våningen vara färdig med 2-3 rader massiva tegelstenar.

Förbättra byggnadens energieffektivitet

I det senare fallet slår en uttalad kall bro bildad av Mauerlat. Den porösa tekniken för keramisk blockkonstruktion ger ett antal mångsidiga lösningar för att minska värmeläckage i problemområden.

Den första lösningen: linser över öppningar, seismiska bälten och förstärkta rader av murverk, vilket garanterar fördelningen av laster, är prefabricerade. Exempelvis placeras 1–2 XPS-partitioner i konstruktionen av lamellformning, som är säkrade med stålpinnar som är gängade genom formmuren. Vid uppförande av en Mauerlat införs isolering mellan lagren av murverk: till exempel för Porotherm-51-blocket fungerar en sådan sekvens från insidan och ut: en halv tegel, sedan en isolering, följt av en tegel i kanten, återigen isolering och ett yttre lager i en halv tegel. Det rekommenderas att utföra en sådan flerskiktsmur med flexibla band..

Den andra lösningen: använd specialelement som värmeseparator. Keramiska forskalningsbrickor används framgångsrikt för att fylla linserna över öppningarna för detta ändamål, de kan också användas vid installation av Mauerlat. Ibland räcker det att lägga ut ett fylligt lager mitt i väggtjockleken, vilket begränsar det på båda sidor med keramiska block med mindre tjocklek. I denna version av enheten är det också möjligt att använda XPS-isolerande barriärer..

Efterbehandlings- och isoleringsalternativ

Varm keramik är ett material som verkligen kräver applicering av skyddslager både från insidan och utsidan. Det finns flera skäl till detta:

1. Fukt förångas långsamt från porösa keramiska block, därför är det nödvändigt att skydda väggarna från atmosfärisk fukt och dess efterföljande frysning i porerna.
2. Tung-och-spårfogarna är inte skyddade för att blåsa på något sätt, därför behöver hela byggnaden ytterligare tätning.
3. Väggarnas inre yta är dåligt lämpad som underlag för efterbehandling; ett förberedande mellanlager krävs.

Det enklaste alternativet för efterbehandling av keramiska block är gips. För fasadbehandling är ”varma” föreningar med skumflis idealiska för inredning – vanligt cement eller kalkputs. Inredningen är också ganska enkel att utföra med hölje eller klistra in av gipsskivor, väggarnas värmeisoleringsegenskaper kommer bara att förbättras från detta.

Bland de tekniska lösningarna från tillverkaren finns det ofta alternativ med byggnadsfoder av porösa keramiska block med ihåliga tegelstenar. I detta efterbehandlingsalternativ bör en noggrann beräkning av väggens fuktansamling göras, och även flexibla anslutningar och utsprånget av basen bör förutses i förväg i murverket.

Frågan om uppvärmning av keramiska block är en av de mest kontroversiella. Å ena sidan är den termiska effektiviteten hos keramik mycket bättre än tegelstenar eller porösa block. Samtidigt, enligt SNIP-rekommendationerna för Moskva-regionen, är väggtjockleken på 51 cm uppenbarligen inte tillräcklig för att nå den normala energibalansen. Det finns två vägar ur denna situation: fodra huset med värmebesparande block tillverkade av porös keramik och använda en våt eller ventilerad fasad som värmeisoleringssystem.

Som värmare används expanderat polystyren praktiskt taget för att inte kränka väggarnas ånggenomsläpplighet. De mest lämpliga i detta fall är mineralullplattor, som vid installation av en ventilerad fasad kräver ett obligatoriskt vindskyddskåpa. För gipsfasader avviker stierna också – antingen används med hög densitet (120 kg / m)³ och ovan), eller ett proprietärt system för våt fasad från Ceresir (Ceresit MB), Caparol (Capatect) eller Rockwool (Frontrock).