Arbolit eller sågspånbetong: hur man gör bärande väggar av arbolit

Artikeln kommer att berätta om arbolitmaterialet, som är populärt idag, – betong gjord av cementmurbruk med sågspån. Vi kommer att ge olika alternativ för användning av träbetong och sågspånbetong, metoder för att tillverka den och ställa monolitiska väggar. Artikeln innehåller också videor som beskriver tekniken i detalj..

Kombinationen av injekteringsfibrer och träfibrer är inget nytt. Sådana kompositioner kom in i livet tillsammans med själva cementen. Tack vare tillgängligheten av konstruktionsverktyg kan alla göra material på sin webbplats med den valda tekniken. Sammansättningen av produkter som framställs från en härdningsblandning beror ofta på regionens specifika egenskaper. Om det finns föremål för tung industri i närheten är det lätt att få slagg och träavfall används i skogsområden.

Vad är arbolit

Arboliten är tillverkad av träflis (20-50 mm) och cementmurbruk. Den har en låg värmeledningsförmåga, men samtidigt passar den endast för övre golv och lätt belastade murverk. Detta material har varit känt under lång tid – tillsammans med många derivat av standardbetong, är det resultatet av ett experiment för att ersätta grovt krossad stenkross. Som ni vet har trä en betydligt lägre värmeledningsförmåga än någon sten (utom porös), vilket innebär att värmeledningsförmågan hos materialet där träinneslutningar används minskar.

Alla typer av avfall vid bearbetning av rent virke (utom bark) med en tjocklek av högst 15 mm är lämpligt för träfyllning. Det kan vara bast, spån, fibrer, flis. Detta aggregat kan köpas billigt på ditt lokala sågverk. Den ”klassiska” kompositionen ser ut så här – 1 del cement, 2 delar sand, 6-8 delar träfyllmedel.

Video: egenskaper av träbetong

Vad är sågspånbetong

Sågspån består av sågspån, sand och cement. Blocken är mycket styvare, men de leder värme bättre. För styva block eller monolit används liten sågspån – upp till 5 mm.

Video: skillnaden mellan träbetong och sågspånbetong

Blandningens sammansättning för sågspån bestäms av alla, men den ”klassiska” andelen anses vara: 1 del cement, 1 del sand, 4-5 delar av sågspån. Det vill säga, i stället för krossad sten läggs sågspån i samma mängd. Beroende på väggens höjd, kraven på hållfasthet och värmeledningsförmåga kan kompositionen dessutom varieras.

I praktiken är skillnaden mellan dessa material jämn och det finns en förspänning i terminologin – det är omöjligt att dra en tydlig linje mellan dem. Därför kommer vi nedan att använda termen ”arbolit” med fokus på storleken på fyllmedlet.

Video: sammansättningen av sågspånbetong

Produkter tillverkade av träbetong och sågspånbetong

Sedan uppfinningsmomentet har olika produktalternativ testats, men endast de mest praktiska och relevanta har överlevt till denna dag. Dessa är cementbundna spånskivor (DSP) och väggblock.

DSP

Cementspånskivor är en fabriksprodukt tillverkad genom att pressa en blandning av cementmurbruk och grov (10–50 mm) träfyllmedel – bast och flis. Resultatet är en mediumhård platta med goda värmeisoleringsegenskaper. DSP är perfekt för att gipsa väggar, undergolv och betongmantel. Under en lång tid ansågs detta material moraliskt föråldrat mot bakgrund av ett överflöd av importerade produkter, men under de senaste tio åren har miljövänlighet och låga produktionskostnader tagit DSP till topp 10-kartongmaterialen..

Arbolitblock

Den produceras på liknande sätt som en platta – blandningen pressas i form av ett block. Som ett resultat är träbetongblocket flera gånger lättare än cinderblocket (4,5 kg mot 8 kg), men behåller sin bärförmåga. Ett intressant faktum – upp till 60% av säkerhetsmarginalen för materialet faller på det för att motstå massan på nästa (övre) rader av samma material. När det gäller lätt arbolit är detta särskilt uppenbart..

På grund av sin låga vikt behåller den sin strukturella styvhet och kollapsar inte från sin massa även när den tappas. För att göra det själv räcker det med en minsta uppsättning verktyg – en betongblandare, en hammarborr eller en slagborr och en stålform med lock. Blandningen laddas i en form och pressas för hand med vibrationer.

Video: gör-det-själv-arbolit

Monolitisk träbetong

Tekniken tillhandahåller också konstruktion av både separata block och monolitisk konstruktion med en gradvis läggning av blandningen. Denna metod är i grunden identisk med traditionell betong. Huvudproblemet med formning för vanlig betong är emellertid hållfasthetskraven, förmågan att motstå belastningen från tung betong. När det gäller arbolit är massan att fylla formen cirka 10 gånger mindre – enkla skärmar från ett tumskiva (25 mm).

När det gäller konstruktion av monolitiska väggar används vanliga plankramar som ”förstärkning”. De installeras vertikalt med en tonhöjd på 1200-1500 mm. Detta ger strukturell styvhet till hela väggen och skapar en obligatorisk expansionsfog, som är nödvändig för jämn fördelning av krympbelastningar när fukt förändras. Styrelsen bör först vara antiseptisk.

Förutom alla typer av cementmurbrukmaterial är träbetong perfekt för att fylla bihålor. Den specifika vikten av träbetong är 300–800 kg / kubikmeter. m, medan det är ett bärande material. Med tanke på dess goda värmeisoleringsegenskaper är detta viktigt för vind- och golvgolv. Som värmare är det mer än kostnadseffektivt – kostnaden för 1 kubikmeter. m material är ungefär tio gånger billigare än mineralull. Dessutom kräver det inte obligatorisk täckning – du kan gå eller lagra saker längs det översvämmade taket.

Video: träbetongöverlappning

För lätta monolitiska strukturer tillverkade av träbetong är inte alla regler som gäller för betong riktiga. Förstärkning med metallstänger är till exempel skadligt för dem – det är för stor skillnad i densitet och värmeledningsförmåga. Som ett resultat finns det en risk att när temperaturen ändras, bildas kondens på metallen, vilket är skadligt för alla material. Därför, om det finns ett behov av att applicera förstärkning, använd ett polymervägsnät.

Arbolit gör det själv

Om det inte finns några träbearbetningsföretag i närheten, och du verkligen vill bygga ett hus av träbetong, kan du förbereda träfyllmedel för din egen produktion. För att göra detta behöver du en vedkrossare (för att inte förväxlas med en gräsklippare!). En sådan maskin med inhemsk produktion kommer att kosta cirka 3 000 dollar. Det är, men detta belopp är knappast jämförbart med kostnaden för väggmaterial och isolering för huset. Det kan användas för att slipa allt trämaterial och plattor i flis..

Den mest populära myten om träbetong är att träinneslutningar börjar ruttna med tiden. Långsiktigt bruk av produkter från detta material har visat att det bibehåller renheten inte bara i strukturen utan även i ett helt förstört tillstånd..

Video: träbetongens hållbarhet

Vår snabba översyn låter naturligtvis inte vara sant, men hus byggda enligt den beskrivna tekniken tjänar sina ägare under många år. Om du vill sänka byggnadskostnaderna så mycket som möjligt ”som belöning” får du ett helt miljövänligt ”levande” hus, bokstavligen insamlat från avfall. Ett hus som är byggt med kärlek med dina egna händer är inte på något sätt underlägset i komfort och hållbarhet för hus tillverkade med ultramodern teknik från ”nanomaterial”.