Vibrationspress för blockproduktion – vilket gör det smarta valet

Artikeln diskuterar de viktigaste tekniska och operativa funktionerna hos vibrerande pressar, på grundval av vilken en privat utvecklare eller entreprenör kan välja den utrustning som krävs för deras behov..

Den vibrerande pressen är en komplex specialiserad anordning för tillverkning av byggnadsmaterial från bitar: väggblock, vägelement, vändstenar och olika dekorativa föremål. På denna utrustning bildas en volymetrisk produkt genom att vibrera arbetsområdet med användning av en ”vikt” (tryck).

Om man använder vibrationsgjutningsprocessen en flytbar betongkomposition som hälls i formar, används en inaktiv eller snarare en superstiv betongblandning under vibrokomprimering. Som du vet bestämmer vatten-cementförhållandet direkt styrkan hos betong (desto mindre vatten, desto starkare är betongen), så den här metoden gör att du kan få mer pålitliga och hållbara produkter med en relativt låg konsumtion av cement och modifierande tillsatser. Och detta i sin tur minskar kostnaderna för produkter. Eftersom arbetsprocessen åtföljs av högt tryck på blandningen kan olika, inklusive grovkornade, material användas som aggregat, som ofta betraktas som avfall från andra industrier: slagg, ask, träflis, granulat av skummade polymerer, expanderad lera, olika skärmar av krossad sten, tegelbrott , hackat halm … På grund av det faktum att en styv form (matris / stans) används vid konstruktionen av vibropressen, är geometrien för de producerade stenarna mer exakt och repeterbar. I allmänhet ger vibrokompression ökad automatisering med ett minimum av tidskrävande manuellt arbete, cykeln är kortare och produktiviteten är högre jämfört med gjutning.

Beroende på designfunktionerna och graden av automatisering inkluderar arbetscykeln för en vibrationspress en annan uppsättning funktioner, men den allmänna principen för deras drift är ganska enkel:

1. En halvtorr betongblandning framställs.
2. Mätboxen fylls och matas till formen.
3. En del betong hälls i matrisen, preliminär komprimering inträffar (mängden luft i blandningen reduceras från 60% till 25%).
4. Stansen, som upprepar munstyckets geometri, pressar blandningen.
5. Samtidigt med rörelsen av stansen utförs vibrationer av verktyget eller arbetsbordet, som överförs till betongblandningen. Under påverkan av vibrationer och tryck fördelas partiklarna i den halvt torra massan jämnt i formningsutrustningen, och aggregatpartiklarna är så nära som möjligt och vätas av den flytande cementpastan. I detta skede avlägsnas huvuddelen av den instängda luften från betongen (kvarstår 3%).
6. Bildningen sker på cirka 10–60 sekunder, varefter stansen dras tillbaka och produkten skjuts upp från den fasta matrisen av ett speciellt element (stansmaskin). Antingen reser sig den rörliga formen och lämnar produkten på en pall eller på golvet.
7. Formade produkter ångas eller torkas naturligt.

Som ni ser är det viktigaste elementet i vibropressen verktyget, som bestämmer stenens geometri och antalet produkter under produktionen av en cykel. Matrisen är gjord i form av en stållåda utan botten. En stanspress uppifrån och underifrån är matrisen stängd av pressplattformen eller en pall / platta; i vissa strukturer är det förberedda golvet matrisens bildande botten. Stansen rör sig nedåt under inverkan av ett hydraulsystem, en elektromekanisk transmission eller arbetare utför kompaktering manuellt – med hjälp av en spak. Stansen är inte bara en avgift utan ger också produkten form från framsidan. Vibrationsvibrationer överförs till arbetsbordet, till formens element. De genereras som regel av områdeselektromekaniska vibratorer, av vilka det kan finnas flera i strukturen. Betongfack, blandare, silor, transportörer för matningsmaterial och transport av produkter, batchers och mätare, ångkamrar etc. används som hjälputrustning för en vibrationspress. Vissa formmaskiner är utrustade med alla typer av sensorer, intelligenta styr- och hanteringssystem, processen kan visualiseras på datorskärmar. Denna utrustning låter dig använda en vibrerande press med maximal prestanda.

Vibrationspressklassificering

Beroende på vilka uppgifter som ställs in för vibropressen, kan designen på denna maskin skilja sig avsevärt. Många organisationer är engagerade i tillverkning av utrustning för vibrokomprimering, många av dem presenterar modeller med originella tekniska lösningar på marknaden. Klassificeringen av vibrerande pressar är något förvirrande, eftersom olika, ofta korsande kriterier antas för dess skapande, men de viktigaste grupperna av vibrerande växter kan särskiljas.

Stationär vibropress eller mobil

En mobil vibropress är en mobil enhet vars ram har ett hjulchassi. Sådana maskiner, som rör sig steg för steg inomhus eller utomhus, bildar en betongprodukt direkt på golvet eller på en speciellt beredd plats. I detta fall är golvet en del av riggen, eftersom matrisen pressas mot den, och efter cykelns slut stiger det och enheten rör sig vidare. Den mobila maskinen kallas ibland ”promenader”, ”rullande” eller ”läggningshön”, den behöver inte pallar och stativ, på grund av att produkterna förblir på plats tills uppsättningen transportstyrka (”IKS”, ”Mars”, ”USB- 1” ).

Dessa är relativt små enheter med måttlig vikt, som snabbt kan distribueras nära en byggarbetsplats och användas i fältet. Mobila vibrationspressar är väl lämpade för varma klimatzoner, där de kan användas utomhus. Deras särdrag är låg vikt, elektromekanisk drivning, låg energiförbrukning, till exempel för modellerna ”Blockmaster-Cayman 3M” (LLC ”Aquarella” Rostov) och ”Comanche” (LLC ”BlockMaster” Ufa) är det 0,5 respektive 0,6 kW. I de flesta fall är mobila vibrationspressar designade för manuell produktion av småprodukter (”USB-1-4”, ”Builder’s Dream”), men det finns också självgående vibrationsanläggningar med en ganska hög automatiseringsnivå. Maskiner av typen ”Låt höna” eller ”Låt höna med en hink” från företaget ”Monolit” från Zlatoust är de mest komplexa mekaniserade komplexen med en kapacitet på 10 kW, som ger hög kvalitet och ett brett sortiment av producerade stenar.

Mobila vibropresser har ett antal nackdelar, mer precist, begränsningar:

1. För att organisera produktionen och uppnå full produktivitet är det nödvändigt att ha stora produktionsområden (som regel rekommenderas det att ha cirka 300-400 kvadratmeter).
2. Golven bör vara helt jämna eftersom de utgör en sida av produkten. Vissa tillverkare rekommenderar att du täcker dem med metallplåtar..
3. För rörliga maskiner är det svårt att organisera tillgången på råmaterial, en vibropress kan inte anslutas i en kedja med en mixer.
4. Ångfunktionen är utesluten från cykeln – produkterna läggs på platsen.
5. Driften av lyftprodukter och lager läggs till.

En vibropress anses vara stationär, som är fixerad på grunden och drivs på ett ställe. Dessa är stora och relativt tunga enheter med hög produktivitet, som kan producera nästan alla produkter av hög kvalitet (modeller ”MAGR PS-200”, ”Monolit-100”). De saknar ovannämnda nackdelar med mobila maskiner. En stationär vibrerande press kan fungera som en del av en helautomatisk sektion med full mekanisering av alla operationer (till exempel Rifey Buran från Stroytekhnika-varumärket eller EUROBLOCK 12 från det svenska företaget Scandinavian & UK-maskiner). Vibropresser av en stationär typ är indelade efter design i de som bildar produkter på en pall, och de som inte behöver pallar..

Rifey Buran

Pallfri utrustning kännetecknas av närvaron av en fast matris, som är fixerad på ramen (modellerna ”SDK-1B” eller ”VIP-6PB”). Den nedre delen av änden till änden pressas upp av ett speciellt rörligt element – en utpressningsmaskin. När formationen är klar stiger den (med stansen bort) över kanten på verktyget och skjuter den färdiga produkten ut ur matrisen. Den gjutna stenen tas bort för hand eller flyttas med en mätlåda. Lagring utförs i flera lager på en pall (upp till 10 nivåer). Fördelarna med dessa maskiner är:

• ett minsta antal pallar krävs;
• produktens höjd kan enkelt justeras med hjälp av pressmaskinens förinställning;
• snabbare en arbetscykel.

Dessa maskiner har också nackdelar:

• ett litet sortiment av produkter, alla med en enkel geometrisk form (främst – tegel, väggblock, stenläggningsplattor);
• särskild omsorg behövs vid produktionen av alla efterföljande operationer, eftersom produkterna ligger ovanpå varandra, och de nedre skikten upplever stora belastningar;
• formutrustning är mer komplicerad och dyrare.

Vibrationspressar som bildar produkter på en pall (Rifey 05, Kondor, KVADR 1S02) är mycket mer utbredda än pallfria. I detta fall är munstycket rörligt, det sänks ner på pallen och efter formningssteget stiger det med stansen kvar på plats. Således utför pallen en formningsfunktion, den utgör den nedre delen av produkten. Paletten tas bort från arbetsområdet och flyttas, tillsammans med de färdiga stenarna, till racken eller till temperatur- och luftfuktighetskammaren. Ett sådant system tillåter:

• undvik uppkomsten av sprickor och chips på färska produkter;
• utöka produktsortimentet;
• öka automatiseringen (pallar kan ersättas av en maskin) och öka produktiviteten;
• optimal användning av produktions- och lagringsutrymme.

De relativa nackdelarna med vibropresser som arbetar på pallar är:

• behovet av att ha ett stort antal pallar för att säkerställa en kontinuerlig cykel (produktionsmaskiner kräver cirka 1000 stycken till ett pris av cirka 100 rubel);
• obligatorisk och grundlig vård av pallar.

Manuell eller automatiserad enhet

I de enklaste modellerna av vibropresser komprimeras betongblandningen med muskelkraft. I bästa fall är stansen utrustad med kraftfulla spakar. Men det finns modeller av minimaskiner där materialet helt enkelt läggs i en matris och pressas ner med någon slags rammer, så att produkten endast bildas på grund av vibrationer. Utrustning för vibrokomprimering med en manuell drivning av rörelse av formutrustning är den mest enkla, lätta och prisvärda. Sådana maskiner är särskilt populära bland privata konsumenter. Manuella vibrationspressar gör att du kan skapa ett mycket begränsat sortiment av produkter, de använder mycket fysiskt arbete. Det största problemet är produkternas låga kvalitet, som ofta inte uppfyller kraven för GOST, eftersom det inte finns någon korrekt komprimering av betongblandningen.

Den vibrerande pressens hydrauliska drivenhet är den mest avancerade och tekniskt avancerade. Utöver traditionella element har designen en olje- och hydraulstation, en kontrollpanel. Här fungerar hydraulcylindrar, som överför ett mycket stort tryck till betongmassan genom stansen, och därför låter dig få de mest hållbara och högkvalitativa produkterna. Vibrationspressar med hydraulik är så automatiserade som möjligt, de kännetecknas av en kort arbetscykel. Nackdelarna med hydrauliska maskiner är:

• stationäritet (med undantag för självgående ”lager”).
• hög kostnad (minst 200 000 rubel).

Vibrationspressar med en elektromekanisk drivenhet fungerar enligt samma princip, bara deras utrustning rör sig med hjälp av elektriska kraftverk (det finns inga oljestationer och hydraulcylindrar). Vibratorer används också på plats el. Kraftöverföring till stansen utförs med hjälp av spakar. Sådana enheter kan användas mobilt överallt. De är relativt enkla, men kan enkelt kompletteras med all hjälputrustning. Nackdelen med elektromekaniska installationer är låg produktivitet (jämfört med pneumatik). Dessutom kräver drift av denna utrustning ständigt medverkan av personalen..

Det finns också stationära vibrationspressar i vilka trycket på blandningen produceras av pneumatiska cylindrar under tryck av tryckluft. När det gäller deras driftsegenskaper liknar de hydrauliska enheter eftersom de måste anslutas till luftnät.

Specialiserad eller universell

Utbudet av produkter som produceras av modern vibropress är ganska stort, dessa är: olika väggblock, stenläggningsplattor, tegelstenar, kantstenar, volumetriska element för landskapsarkitektur och konstruktion – det finns dussintals namn. Men inte allt beror på formen på verktyget (matris och stans), många restriktioner införs av kraftverkets egenskaper, maskinens utformning. En vibrerande press som producerar beläggningsstenar klarar inte alltid frisläppandet av en överdimensionerad produkt som en trottoarkant, och den som formar sandbetong kanske inte är lämplig för att skapa ett block med träfyllmedel. Problemet kan vara låg tryckkraft, svag vibration, otillräcklig verktygsföring, vilket resulterar i förlust av kvalitet eller för låg produktivitet.

På denna grundval är vibropresser vanligtvis indelade i: specialiserade och universella. En specialiserad vibropress är ”skärpt” för en dimensionell utrustning, oftast kan du hitta maskiner för tillverkning av: väggblock, platta produkter (plattor, tegel), stora produkter med varierande höjder (kantstenar). Kraftiga vibrationsenheter är vanligtvis universella, eftersom dessa enheter inte har allvarliga tekniska begränsningar för att installera någon typ av utrustning och säkerställa att den fungerar korrekt. Det bör noteras att förutom geometri kan mångsidigheten bestå i allätande sammansättning av råmaterial, eftersom produkter för olika ändamål ofta är tillverkade av betong med en specifik blandningskomposition.

Andra klassificeringar av vibropress

Ibland delas vibropresser ut efter storlek och vikt. Maskinverktyg tillhör en av tre eller fyra storleksklasser. De kallas också:

• stora (linjer) som väger 4-5 ton
• medium (maskinverktyg) som väger 0,3–1 ton
• manuella mikroinstallationer som väger upp till 300 kg

Det finns en del logik i detta, eftersom varje klass av bilar kännetecknas av sin egen uppsättning av driftsmässiga och funktionella egenskaper samt begränsade prisgränser. Som en fortsättning på detta ämne dök en klassificering av vibropresser till hushåll och kommersiella. Det viktigaste kriteriet här är kostnaden för utrustningen och dess självförsörjning. Den första kategorin inkluderar handhållna mikropressar och de billigaste medelstora maskinerna som kan betala sig om de används för att leverera privat konstruktion. Kommersiella enheter anses vara mer produktiva och tillförlitliga enheter som möjliggör produktion av betongprodukter till salu. Många tillverkare av de enklaste handhållna ”läghönorna” hävdar att deras maskiner är fantastiska och erbjuder dem att användas för småföretag. Det är möjligt att objektivt bedöma kapaciteten hos en viss modell av en vibrationspress endast om du tittar noga på dess egenskaper.

Läs om nästa artikel om vilka egenskaper du bör uppmärksamma när du väljer vibropress och vilka kostnader det kostar.