Köksbänk i naturligt trä

Naturligt trä verkar lite arkaiskt för bänkskivor. Ändå är efterfrågan på sådana produkter fortfarande hög och det finns ganska hög konkurrens mellan tillverkare. Det kommer att vara svårt att välja det bästa alternativet bland de produkter de erbjuder utan att känna till ett antal tekniska funktioner..

Detaljer för produktionsprocessen

Grunden för tillverkningen av en naturlig bänkskiva – en möbelskiva – är en massiv träskiva sammansatt av mindre delar med tandad limning. Produkten, trots sin höga styrka, har ett ganska specifikt beteende: den ändrar sina linjära dimensioner med förändringar i fuktighet och temperatur. Därför är det första steget att välja en högkvalitativ och vacker bänkskiva i trä, ta reda på detaljerna i dess produktion, börja med leverantören av råvaror..

Ordningen med limning av delarna är av primärt intresse. För att kompensera för linjär deformation limmas en bra möbelskiva med ömsesidigt vinkelrätt kornriktning på intilliggande delar. Därför är automatiserade produktionslinjer välkomna – den mänskliga faktorn för en produkt med ett så högt dekorativt värde kan vara katastrofalt..

Den andra produktionspunkten är produktens estetik. Allt börjar med trä – det måste vara selektivt och inte ha de minsta manifestationerna av defekter som inte kan elimineras vid efterföljande bearbetning. Små maskhål och formationer kan tolereras om de repareras med tonat fyllmedel och slipning före applicering. Trädets optimala fuktinnehåll är högst 12%, det vill säga träet måste genomgå kammartorkning innan skölden görs.

Det visuella utseendet på bänkskivan avgör inte bara kvaliteten, utan också träslaget. Tall- och granbänkskivor visar ett överraskande rikt utseende med en djärv, uttalad struktur. Bänkskivor av ek, lind eller björk ser mer återhållsamma och ädla ut. Tillverkaren kan skapa en sköld av nästan vilket som helst material, inget undantag är ädla träslag. Du kan också vara intresserad av ordningens montering av panelen: utöver de vanliga, med linjär limning, kan bänkskivorna vara parkett eller till exempel mosaik.

Det finns ett intressant mönster: ju högre värdet på bänkskivan är, desto högre är tillverkarens ansvar och som ett resultat, desto lägre är sannolikheten för en defekt i konsumentens händer. Genom att ställa frågor om produktionsprocessen och kvaliteten på råvaror får du dessutom full rätt att returnera produkten om dess typ inte uppfyller de överenskomna villkoren..

Installation, fästning, montering av utrustning

När du väljer en biltillverkare spelas en viktig roll av förmågan att inte köpa en standardprodukt utan att samordna produktionen enligt dina egna ritningar. I detta fall kommer det att vara mycket lättare att etablera gemensamt arbete för montering av skåpmöbler och tillverkning av bänkskivor för det. Dessutom kommer plattan att ha alla nödvändiga tekniska utskärningar med en garanti för högkvalitativt skydd av ändarna.

Men detta betyder inte alls att bordsskivan inte får skäras eller bearbetas efter eget gottfinnande. Med rätt träbearbetningsutrustning är det möjligt att ta kontroll över hela tillverkningsprocessen, än mindre passform.

Trimning av den bakre änden kan göras med en elektrisk sticksåg, men det är bättre med en cirkelsåg med en linjär styrskena – på detta sätt blir det färre bearbetningsfel, vilket innebär att det kommer att vara möjligt att dekorera distansen med en sockel av minsta tjocklek. Förresten, användningen av vanliga tillbehör för bänkskivor (inklusive uttagskonsoler och joker-system), även om det kanske inte ser helt lämpligt ut, är fortfarande möjligt.

På grund av dess massivitet kräver bordsskivan inte fast fastsättning av ben eller kroppsdelar på den. Träets täthet är hög, skivans tjocklek är vanligtvis minst 25 mm, så vanliga anodiserade möbelskruvar med en längd på 20 mm räcker. För fästning kan du också använda andra metoder, om de är mer praktiska: stift, lim, slipsar / fittings, fixeringssystem eller hörn.

Det är viktigt att inte glömma att återställa den skyddande beläggningen för att säkerställa att trädet är skyddat från fukt och svamp. Om bänkförsäljaren inte gav köparen ett reparationssats – resterna av lack från produktionen – måste det krävas, åtminstone för valet av kompositionen för nästa komplexa reparation.

Ö, skär- och matbordstoppar

Det svåraste är tillverkningen av en bordsskiva, där alla ändsidor är tillgängliga för visning. Om skärskivan för köket är gjord, som regel, med en jämn avrundad form på framkanten, så har bänkskivorna på ön eller matbordet ganska branta kompisar i hörnen, där de största nackdelarna med produktionen verkar – den låga kvaliteten på trä och fräsutrustning.

De bästa bearbetningsresultaten visas med CNC-styrda linjer, eller specialiserade fräsmaskiner med manuell matning. I hemmaproduktionen kommer branta böjningar troligen att hanteras med handslipning tills fel är helt eliminerade och jämnas ut med en lockig spatel. Det rekommenderas att inte reducera hörnen i helt rät vinklar – i detta fall kommer uppkörningen i fräskonturerna att vara helt uppenbar och svår att eliminera.

Praktiska frågor, typer av beläggningar

Alla praktiska aspekter av en bänkskiva – hur den uppfattar heta och vassa föremål, hur snabbt glansen slitnar och toningen bleknar – bestäms av dess dekorativa och skyddande beläggning. Torkt trä av hög kvalitet har god vidhäftning så att du kan öppna det med antingen polyuretanlack eller polyesterharts.

Men först behandlas ytan på delen noggrant. Förutom att eliminera defekter och bearbetningsdefekter, kitt och grundlig slipning är det absolut nödvändigt att impregnera trädet med antiseptiska föreningar. Efter torkning öppnas trädet antingen med en färglös alkoholfläck eller med en förstärkande jord – detta eliminerar den ojämna absorptionen av den skyddande kompositionen.

Beroende på de önskade ytegenskaperna kan bordsskivan antingen enkelt öppnas med lack eller så slipas ytan periodiskt under appliceringsprocessen. De första två skikten avlägsnas med ett slipande bälte med hög kornstorlek (P-120 – P-180) tills träets grovhet uppträder, vilket säkerställer högkvalitativ impregnering av trädets övre lager. Därefter appliceras från 4 till 10 lager lack, poleras och avfettas periodiskt, varför beläggningen får en platt glansig yta som är resistent mot mekanisk skada.

Att lackera bänkskivan ger emellertid inte hög temperaturbeständighet. Vissa typer av polyesterhartser som används i bänkskivor i natursten kan vara ett beläggningsalternativ för värmebeständiga bänkskivor. Speciellt kan glyfalhartser tåla uppvärmning i storleksordningen 150 ° C.

Oljimpregnerade bänkskivor har liknande egenskaper. De är inte helt släta, men de tar perfekt spillt vatten, och värmebeständigheten är begränsad till temperaturen som kan bränna och mörkna träet för den använda arten. Den största fördelen med olja är absolut miljövänlighet, därför rekommenderas det att bearbeta köksbänkskivor på detta sätt.

Underhåll och översyn av bänkskivor

När du väljer en beläggning är det rimligt att ställa frågan: är det värt att stoppa en högkvalitativ och hållbar, eller är det bättre att föredra en mer hållbar? Mindre repor och skador på lacken repareras av lokal polering. Allvarliga fel – spån, djupa repor – kan kräva rengöring av hela ytan och applicera ett, högst två nya lager, följt av polering. Men allt detta kan göras själv och på några dagar är situationen med polymerbeläggningar mycket mer komplicerad. Tekniken för deras tillämpning kräver ett ”rent” rum. Dessutom frisätts skadliga ämnen under polymerisationsprocessen.

Oljimpregnerade bänkskivor är enkla att reparera, men kräver regelbundet underhåll. I synnerhet rekommenderas det att rengöra dem då och då med ett speciellt medel och öppna dem med naturligt vax för att öka deras hydrofobicitet. Vid komplexa reparationer rengörs bordsskivan för att göra träet lättare, och sedan impregneras den rengjorda ytan.